具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种反应箱污泥清洁处理装置，包括盖板1、安装板3和底板27，所述盖板1与圆柱形反应箱2滑动配合，所述盖板1上两侧设置有压紧组件，可使盖板1与圆柱形反应箱2不发生相对移动及相对转动，所述盖板1的底部固定安装有限位环5，所述限位环5的内侧设置有固定板4，所述固定板4的两侧固定安装有连接块6，所述限位环5的内侧转动配合有环形板7，所述环形板7固定安装在连接块6上，所述环形板7的上下两侧设置有凹槽8，所述凹槽8内转动安装有滚珠9，滚珠9的转动可减少限位环5与环形板7之间转动配合的阻力，所述安装板3与固定板4通过升降组件连接，所述安装板3的底部固定安装有第一转动安装块26，所述底板27上固定安装有箱体30，所述箱体30上固定安装有第二转动安装块31，所述第二转动安装块31与第一转动安装块26通过连接杆32转动连接，所述底板27上设置有清洁组件，升降组件可带动安装板3进行高度的调整来实现清洁组件在圆柱形反应箱2内位置的变化，所述盖板1与安装板3之间连接有驱动组件，可带动安装板3和清洁组件在圆柱形反应箱2内旋转，能够较大范围清洁圆柱形反应箱2内的污泥。

所述盖板1上固定安装有第二电机19，所述第二电机19的输出端固定安装有方型杆20，所述固定板4上设置有贯穿槽10，所述贯穿槽10内贯穿设置有方型杆20，所述安装板3上固定安装有方型管21，所述方型管21与方型杆20滑动配合，可带动安装板3和固定板4旋转，可实现底部清洁组件自转的同时绕安装板3旋转。

所述方型杆20和方型管21截面为矩形，可在安装板3升降时滑动配合防止方型杆20与方型管21发生相互偏转。

所述安装板3上两侧固定安装有导向套筒12和内螺纹套筒15，所述固定板4的底部两侧固定安装有导向杆11和限位转动块13，所述限位转动块13内转动安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14与内螺纹套筒15螺纹转动配合，所述导向杆11与导向套筒12滑动配合，可为安装板3的升降提供导向，配合螺纹杆14与内螺纹套筒15螺纹转动，可防止安装板3与固定板4发生相对转动，所述固定板4的底部固定安装有第一电机17，所述第一电机17的输出端固定安装有驱动齿轮18，所述螺纹杆14上固定安装有从动齿轮16，所述从动齿轮16与驱动齿轮18传动配合，可带动螺纹杆14在限位转动块13内转动。

实施例2

请参阅图1～5，本发明实施例中，所述底板27底部设置有导向槽28，所述导向槽28内转动安装有圆盘29，所述箱体30内固定安装有第三电机33，所述第三电机33的输出端固定安装有连接管34，所述连接管34与圆盘29连通，所述底板27上设置有喷气组件，可在圆盘29转动的同时喷出气体，可加快污泥的清洁，所述圆盘29的底部固定安装有清洗刷头35，可增大与污泥之间的接触面积。

所述底板27上固定安装有微型气泵39，所述底板27上固定安装有集气腔37，所述集气腔37内转动配合有连接管34，所述连接管34上设置有通气孔38，所述通气孔38与集气腔37连通，所述圆盘29内设置有空气腔，所述圆盘29底部设置有出气孔36，所述出气孔36与圆盘29内空气腔连通，所述微型气泵39与集气腔37连通，所述微型气泵39的输入端固定安装有进气管40，可将空气通过圆盘29底部出气孔36排出，可将空气鼓入污泥内，增加清洗刷头35清洁的效率。

所述盖板1的两侧设置有凹孔22，所述凹孔22内滑动配合有推块23，所述凹孔22远离圆柱形反应箱2的一侧设置有内螺纹孔24，所述内螺纹孔24内螺纹转动安装有传动杆25，所述传动杆25与推块23转动连接，可通过调节传动杆25与内螺纹孔24的配合长度来实现推块23对圆柱形反应箱2的紧压，可防止装置在工作时盖板1与圆柱形反应箱2发生相对位置移动，可保证清洁组件紧贴圆柱形反应箱2的底部。

本发明的工作原理是：将盖板1与圆柱形反应箱2滑动配合并转动调节传动杆25，推动推块23紧贴圆柱形反应箱2的外壁实现盖板1与圆柱形反应箱2相对位置固定，向圆柱形反应箱2内加入少量的水来稀释污泥的浓度，启动第三电机33带动圆盘29和清洗刷头35转动，可对圆柱形反应箱2内底部的污泥进行清洁刮除，启动微型气泵39将空气经由进气管40并从出气孔36排出，排出的空气可保证圆盘29与污泥之间不发生粘连，可保证较高的清洁效率，启动第二电机19带动安装板3和固定板4在限位环5内转动，可带动底板27在圆柱形反应箱2的底部旋转，可实现较大范围的清洁，启动第一电机17带动驱动齿轮18与从动齿轮16传动配合，从动齿轮16带动螺纹杆14与内螺纹套筒15螺纹转动配合，在导向杆11于导向套筒12滑动配合的导向下可实现安装板3的升降，安装板3的升降通过连接杆32的转动连接，可实现底板27在圆柱形反应箱2内位置的移动，可增大清洁组件旋转的范围，可实现对圆柱形反应箱2内底部的完全无死角清洁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。