具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种自更换擦板的套装，包括壳体10，所述壳体10内上端设置有开口向左的运输腔20，所述运输腔20前后内壁内设置有对黑板擦进行拆卸和运输的工作组件，所述运输腔20左端的下内壁内设有开口向上的清理腔19，所述清理腔19内设置有对拆卸后的擦板进行无尘清理的清理组件，所述运输腔20右端的下内壁内设置有与所述运输腔20内连通的更换腔27，所述更换腔27内设置有重新更换擦板的更换组件，所述运输腔20右端的上内壁内设置有上端连通外界空间且下端与所述运输腔20内连通的放置腔23，所述放置腔23内设置有擦板组件，所述擦板组件包括手持板41和位于所述手持板41内的组装组件以及便于擦板组装的限制组件，所述限制组件位于所述手持板41内且开口向下的安装腔42，所述安装腔42左右两端的前后内壁内均设置有一个开口朝向所述安装腔42内的卡槽36，所述安装腔42内设置有能在所述安装腔42内左右滑动的安装块40，所述安装块40左右两端的前后壁体内均设置有一个开口向外的卡块腔38，所述卡块腔38内设置有能在所述卡块37内前后运动的卡块37；本技术方案提供一种便于擦板组装、拆卸和对擦板进行清理和更换的套装，通过在手持板内设置便于擦板进行组装和拆卸的擦板组件，实现了在需要更换擦板时无须人手接触便能够便捷取下擦板以及更换新的擦板，达到了快速便捷且卫生更换擦板的效果，通过设置运输擦板的工作组件以及对使用过的擦板进行清理的清理组件，实现了能够直接将使用过的擦板运输进行无尘清理，达到了卫生且高效对擦板进行清理并待循环使用的环保效果，通过在黑板更换腔内安装能够更换擦板的更换组件，实现了在对使用过的擦板进行拆卸取下后便能够自动更换新的擦板，达到了便捷更换擦板以便快捷使用的效果。

本实施例中，所述限制组件包括分别位于四个所述卡块腔38下侧的四个顶杆腔39，所述顶杆腔39内设置有能前后运动的顶杆34，所述顶杆34伸出外界空间的长度大于所述卡块37伸出外界空间的长度，所述顶杆34朝向所述顶杆腔39内的一端面与所述顶杆腔39一内壁之间连接有压缩弹簧32，每个所述卡块腔38下内壁内均设置有一个与下侧的所述顶杆腔39内连通的 连通腔33，所述卡块37下端面固定有位于所述连通腔33内且与所述顶杆34上端面固定连接的连接块35，所述安装块40下端面固定有刷板43；当四个顶杆34被挤压进顶杆腔39内后，从而通过连接块35带动四个卡块37进入到卡块腔38内，四个卡块37从而能够从卡槽36内离开，失去卡块37限制后的安装块40与手持板41能够被分离，从而便于将安装块40和刷板43取下进行清理并更换。

本实施例中，所述运输组件包括位于所述运输腔20前后内壁内的两个传动腔30，所述传动腔30上下内壁上等距转动有三个旋转轴28，所述旋转轴28上设置有摩擦滚轮29，同侧的所述摩擦滚轮29上传动连接有同一个摩擦带31，所述传动腔30右端的上内壁内安装有第一电机47，所述第一电机47与最右侧的所述旋转轴28上端动力连接,两个所述传动腔30右端的上下内壁上均固定有一个支撑板50，所述支撑板50位于右侧的两个所述摩擦滚轮29之间为与所述摩擦带31抵触；当将黑板擦向下放入放置腔23内后，前后两侧的顶杆34分别被前后两侧的摩擦带31挤压进入到顶杆腔39内，从而带动卡块37从卡槽36内离开，此时安装块40失去限制后能够在安装腔42内向左滑动，启动两个第一电机47,第一电机47工作带动其下侧的旋转轴28转动，从而带动摩擦带31转动，两个摩擦带31转动将夹在中间的安装块40和刷板43向左输送，从而实现将擦板便捷取下。

本实施例中，所述清理组件包括位于清理腔19前内壁的驱动腔44，所述驱动腔44前内壁与所述清理腔19后内壁之间等距转动动五个转杆21，所述转杆21前端设有位于所述驱动腔44内的带轮45，五个所述带轮45之间传动连接有同一个皮带46，所述驱动腔44右端的前内壁内固定有第二电机48，所述第二电机48与最右侧的所述转杆21前端动力连接，所述转杆21后端设有位于所述清理腔19内的滚筒15，所述滚筒15上设置有刷毛16；当擦板内向左输送至清理腔19的上侧时，启动第二电机48,第二电机48转动带动转杆21转动，从而通过皮带46和其他四个带轮45带动其他四个转杆21转动，五个滚筒15转动通过滚筒15上的刷毛16对向左输送的擦板底部的粉笔灰进行刷下。

本实施例中，所述安置腔17内安装有能够伸入所述清理腔19内的集尘块18，所述集尘块18右端设有开口向上的集尘腔14，所述清理腔19下内壁内设置有连通外界空间的出风口11，所述出风口11内固定有风机12，所述集尘腔14下内壁内固定有对粉尘进行阻挡但具有透风效果的滤板13；清理擦板时，启动风机12,风机12工作产生向下的吸力，滚筒15和刷毛16转动刷下的粉笔灰尘则被集中吸入集尘腔14内，从而避免了灰尘飞扬的现象，当清理完毕后可向左取出集尘块18并对集尘腔14内的粉尘进行处理，两个摩擦带31转动持续向左输送擦板，当擦板完全被清理完毕后，擦板会被向左从运输腔20内送出，完成对擦板的清理以便循环使用。

本实施例中，所述更换组件包括动力连接在所述更换腔27下内壁内的电动伸缩杆25，所述电动伸缩杆25上端面固定有推板26，所述更换腔27上端的右内壁内设置有连通外界空间的填装口24，所述推板26上端放置有待重新安装的擦板；更换擦板时只需启动电动伸缩杆25，电动伸缩杆25工作向上推动推板26,推板26将待安装的擦板向上推进至前后两个摩擦带31中间，此时四个顶杆34又被挤压进顶杆腔39内，从而将四个卡块37带动进入到卡块腔38内，当安装块40上端面与安装腔42上内壁抵触时，此时继续向上推动安装块40时，则将顶杆34向上推动与两个摩擦带31之间离开抵触，顶杆34失去摩擦带31的抵触之后并在压缩弹簧32的弹力作用下向外运动，从而带动卡块37从卡块腔38内离开并进入到卡槽36内，从而完成擦板的更换安装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。