一种瓶装饮料自动旋盖设备
阅读说明：本技术 一种瓶装饮料自动旋盖设备 (Automatic cap screwing equipment for bottled beverage ) 是由 不公告发明人 于 2021-01-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种旋盖设备,尤其涉及一种瓶装饮料自动旋盖设备。提供一种能够自动给瓶装饮料拧紧瓶盖和工作效率高的瓶装饮料自动旋盖设备。本发明提供了这样一种瓶装饮料自动旋盖设备,包括有底板和传输机构,底板顶部一侧设有传输机构；分料机构,底板顶部一侧设有分料机构；旋盖机构,底板顶部一侧设有旋盖机构。本发明通过传输机构、分料机构和旋盖机构的配合,能够自动完成对瓶装饮料的上料、传输和拧紧瓶盖的功能,提高人们的工作效率,不需要人工手动拧瓶盖,省时省力,通过传料机构,能够自动完成对瓶装饮料的下料和收集功能,不需要人们手动下料,方便人们的工作。(The invention relates to a cap screwing device, in particular to an automatic cap screwing device for bottled beverages. The automatic cap screwing equipment for the bottled beverage is capable of automatically screwing the cap of the bottled beverage and high in working efficiency. The invention provides automatic cap screwing equipment for bottled beverages, which comprises a bottom plate and a transmission mechanism, wherein the transmission mechanism is arranged on one side of the top of the bottom plate; the material distributing mechanism is arranged on one side of the top of the bottom plate; the cover screwing mechanism is arranged on one side of the top of the bottom plate. According to the invention, through the matching of the conveying mechanism, the material distributing mechanism and the cap screwing mechanism, the functions of feeding, conveying and screwing the bottle caps of bottled beverages can be automatically completed, the working efficiency of people is improved, manual bottle cap screwing is not needed, time and labor are saved, the functions of feeding and collecting the bottled beverages can be automatically completed through the material conveying mechanism, manual feeding is not needed, and the work of people is facilitated.)
技术领域
本发明涉及一种旋盖设备，尤其涉及一种瓶装饮料自动旋盖设备。
背景技术
饮料是经过加工制造的，供人们饮用的食品，能够提供人们生活必需的水分和营养成分，达到生津止渴和增进身体健康为目的，饮料的品种比较丰富，风味各异，适合各类人群饮用。饮料分为罐装饮料和瓶装饮料，有的瓶装饮料上设有两个瓶盖，外侧的瓶盖能够保证内侧瓶盖的卫生。
以目前的技术来讲，外侧的瓶盖都是由人工将瓶盖放在瓶装饮料上，然后将其拧紧即可，如果工作量较大时，全部由人工来拧紧瓶盖的话，人们的手会感到疼痛，费时费力，从而导致工作效率不高，针对上述问题，设计了一种能够自动给瓶装饮料拧紧瓶盖和工作效率高的瓶装饮料自动旋盖设备。
发明内容
为了克服工作量较大时，人工来拧紧瓶盖手会感到疼痛和工作效率不高的缺点，技术问题：提供一种能够自动给瓶装饮料拧紧瓶盖和工作效率高的瓶装饮料自动旋盖设备。
技术方案如下：一种瓶装饮料自动旋盖设备，包括有：
底板和传输机构，底板顶部一侧设有传输机构；
分料机构，底板顶部一侧设有分料机构；
旋盖机构，底板顶部一侧设有旋盖机构。
在其中一个实施例中，传输机构包括有：
第一电机，底板顶部一侧设有第一电机；
第一支撑架，底板顶部一侧设有第一支撑架；
滚轴，第一支撑架上部对称转动式设有滚轴；
输送线，滚轴之间设有输送线；
锥齿轮组件，一侧的滚轴一端与第一电机输出轴之间设有锥齿轮组件。
在其中一个实施例中，分料机构包括有：
第一转轴，底板顶部一侧转动式设有第一转轴；
圆盘底座，第一转轴上部转动式设有圆盘底座；
分料盘，第一转轴上部设有分料盘，分料盘位于圆盘底座内部；
第二转轴，底板顶部一侧转动式设有第二转轴；
第一皮带轮组件，第二转轴上部与第一电机输出轴之间设有第一皮带轮组件；
拨动盘，第二转轴上部设有拨动盘；
分度盘，第一转轴中部设有分度盘，分度盘与拨动盘配合。
在其中一个实施例中，旋盖机构包括有：
第一支撑杆，底板顶部一侧设有第一支撑杆；
支撑板，第一支撑杆顶部设有支撑板；
第三转轴，底板顶部一侧转动式设有第三转轴，第三转轴与支撑板转动式连接；
第二皮带轮组件，第三转轴下部与第二转轴之间设有第二皮带轮组件；
第一固定块，支撑板顶部一侧设有第一固定块；
滑动转杆，支撑板顶部一侧转动并滑动式设有滑动转杆；
连接块，滑动转杆上部转动式设有连接块，连接块与第一固定块滑动式连接；
直齿轮组件，滑动转杆上部与第三转轴上部之间设有直齿轮组件；
异形圆块，第三转轴上部设有异形圆块，异形圆块与连接块配合；
第一转动块，滑动转杆下部设有第一转动块。
在其中一个实施例中，还包括有传料机构，传料机构包括有：
电机支撑架，底板顶部一侧设有电机支撑架；
第二电机，电机支撑架顶部设有第二电机；
第二支撑架，底板顶部一侧中部设有第二支撑架；
传输线组件，第二支撑架顶部设有传输线组件，传输线组件一侧与第二电机输出轴连接；
下料框，底板顶部一侧设有下料框。
在其中一个实施例中，还包括有：
第一挡块，传输线组件顶部一侧设有第一挡块。
在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：
第二支撑杆，底板顶部一侧设有第二支撑杆；
下料滑道，第二支撑杆顶部设有下料滑道；
支撑座，第二支撑杆上部设有支撑座；
第四转轴，支撑座侧部转动式设有第四转轴；
第三皮带轮组件，第四转轴下部与第三转轴中部之间设有第三皮带轮组件；
第二转动块，第四转轴上部设有第二转动块；
固定杆，支撑座顶部一侧设有固定杆；
第三转动块，固定杆上转动式设有第三转动块；
接触块，第二转动块外侧设有接触块，接触块与第三转动块配合；
第二固定块，支撑座顶部一侧中部设有第二固定块；
弹簧，第三转动块一侧与第二固定块之间设有弹簧；
第五转轴，支撑座顶部一侧转动式设有第五转轴；
转动盘，第五转轴下部设有转动盘，转动盘与第三转动块配合；
分料块，第五转轴上部设有分料块。
在其中一个实施例中，还包括有：
上料挡板，第一支撑架顶部对称设有上料挡板；
第二挡块，一侧的上料挡板顶部一侧设有第二挡块，第二挡块一侧与圆盘底座连接。
有益效果是：1、本发明通过传输机构、分料机构和旋盖机构的配合，能够自动完成对瓶装饮料的上料、传输和拧紧瓶盖的功能，提高人们的工作效率，不需要人工手动拧瓶盖，省时省力。
2、通过传料机构，能够自动完成对瓶装饮料的下料和收集功能，不需要人们手动下料，方便人们的工作。
3、通过下料机构，能够自动完成瓶盖的间歇性上料功能，不需要人们手动放瓶盖。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的传输机构、分料机构和旋盖机构立体结构示意图。
图3为本发明的传料机构立体结构示意图。
图4为本发明的下料机构立体结构示意图。
附图标记中：1-底板，2-传输机构，20-第一电机，21-第一支撑架，22-滚轴，23-输送线，24-锥齿轮组件，3-分料机构，31-第一转轴，32-圆盘底座，33-分料盘，34-第二转轴，35-第一皮带轮组件，36-拨动盘，37-分度盘，4-旋盖机构，40-第一支撑杆，41-支撑板，42-第三转轴，43-第二皮带轮组件，44-第一固定块，45-连接块，46-滑动转杆，47-直齿轮组件，48-异形圆块，49-第一转动块，5-传料机构，50-电机支撑架，51-第二电机，52-第二支撑架，53-传输线组件，54-下料框，6-第一挡块，7-下料机构，70-第二支撑杆，71-下料滑道，72-支撑座，73-第四转轴，74-第三皮带轮组件，75-第二转动块，76-固定杆，77-第三转动块，78-接触块，79-第二固定块，710-弹簧，711-第五转轴，712-转动盘，713-分料块，8-上料挡板，9-第二挡块。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种瓶装饮料自动旋盖设备，如图1所示，包括有底板1、传输机构2、分料机构3和旋盖机构4，底板1顶部左侧前部设有传输机构2，底板1顶部左侧后部设有分料机构3，底板1顶部左侧后部设有旋盖机构4。
当人们需要将瓶盖安装在瓶装饮料上时，先将瓶装饮料依次放到传输机构2上，然后启动传输机构2的某个部件，传输机构2带动分料机构3和旋盖机构4运转，传输机构2将瓶装饮料往后传输至分料机构3上，然后手动将瓶盖依次放到瓶装饮料上，分料机构3带动瓶装饮料转动到旋盖机构4下方，旋盖机构4会将瓶装饮料上的瓶盖拧紧，然后手动将安装好瓶盖的瓶装饮料取走，设备重复运转，当所有的瓶装饮料上全部安装好瓶盖后，关闭传输机构2的某个部件。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，传输机构2包括有第一电机20、第一支撑架21、滚轴22、输送线23和锥齿轮组件24，底板1顶部左侧后部设有第一电机20，底板1顶部左侧前部设有第一支撑架21，第一支撑架21上部前后对称转动式设有滚轴22，滚轴22之间设有输送线23，后侧的滚轴22右端与第一电机20输出轴之间设有锥齿轮组件24。
分料机构3包括有第一转轴31、圆盘底座32、分料盘33、第二转轴34、第一皮带轮组件35、拨动盘36和分度盘37，底板1顶部左侧后部转动式设有第一转轴31，第一转轴31上部转动式设有圆盘底座32，第一转轴31上部设有分料盘33，分料盘33位于圆盘底座32内部，底板1顶部左侧后部转动式设有第二转轴34，第二转轴34上部与第一电机20输出轴之间设有第一皮带轮组件35，第二转轴34上部设有拨动盘36，第一转轴31中部设有分度盘37，分度盘37与拨动盘36配合。
当人们需要将瓶盖安装在瓶装饮料上时，先将瓶装饮料依次放到输送线23上，然后启动第一电机20，第一电机20输出轴通过锥齿轮组件24带动后侧的滚轴22转动，从而带动输送线23和前侧的滚轴22转动，输送线23将瓶装饮料往后传输至与分料盘33接触，同时第一电机20输出轴通过第一皮带轮组件35带动第二转轴34和拨动盘36转动，当拨动盘36与分度盘37接触时，带动分度盘37、第一转轴31和分料盘33转动，分料盘33带动瓶装饮料转动到圆盘底座32上，当拨动盘36与分度盘37分离时，分度盘37、第一转轴31和分料盘33停止转动，然后手动将瓶盖依次放到瓶装饮料上，当分料盘33带动瓶装饮料转动到旋盖机构4下方，旋盖机构4会将瓶装饮料上的瓶盖拧紧，然后手动将安装好瓶盖的瓶装饮料取走，设备重复运转，当所有的瓶装饮料上全部安装好瓶盖后，关闭第一电机20即可。
旋盖机构4包括有第一支撑杆40、支撑板41、第三转轴42、第二皮带轮组件43、第一固定块44、连接块45、滑动转杆46、直齿轮组件47、异形圆块48和第一转动块49，底板1顶部左侧后部设有第一支撑杆40，第一支撑杆40顶部设有支撑板41，底板1顶部左侧后部转动式设有第三转轴42，第三转轴42与支撑板41转动式连接，第三转轴42下部与第二转轴34之间设有第二皮带轮组件43，支撑板41顶部右侧设有第一固定块44，支撑板41顶部右侧转动并滑动式设有滑动转杆46，滑动转杆46上部转动式设有连接块45，连接块45与第一固定块44滑动式连接，滑动转杆46上部与第三转轴42上部之间设有直齿轮组件47，第三转轴42上部设有异形圆块48，异形圆块48与连接块45配合，滑动转杆46下部设有第一转动块49。
当人们启动第一电机20时，第一电机20输出轴通过第一皮带轮组件35带动第二转轴34转动，第二转轴34通过第二皮带轮组件43带动第三转轴42转动，第三转轴42带动直齿轮组件47和异形圆块48转动，直齿轮组件47带动滑动转杆46和第一转动块49转动，在异形圆块48的作用下，带动连接块45、滑动转杆46和第一转动块49上下往复运动，当分料盘33带动瓶装饮料转动到第一转动块49正下方时，瓶装饮料停止转动，此时第一转动块49往下运动，当第一转动块49与瓶盖接触时，第一转动块49与瓶盖契合，带动瓶盖转动，从而将瓶装饮料上的瓶盖拧紧，然后第一转动块49往上运动复位，当人们关闭第一电机20时，上述转动全部停止。
还包括有传料机构5，传料机构5包括有电机支撑架50、第二电机51、第二支撑架52、传输线组件53和下料框54，底板1顶部后侧右部设有电机支撑架50，电机支撑架50顶部设有第二电机51，底板1顶部后侧中部设有第二支撑架52，第二支撑架52顶部设有传输线组件53，传输线组件53后侧右部与第二电机51输出轴连接，底板1顶部后侧右部设有下料框54。
当瓶装饮料上的瓶盖拧紧之后，分料盘33带动拧好瓶盖的瓶装饮料继续转动，当拧好瓶盖的瓶装饮料转动到传输线组件53上时，启动第二电机51，第二电机51输出轴带动传输线组件53转动，传输线组件53将拧好瓶盖的瓶装饮料往右传输，使得拧好瓶盖的瓶装饮料掉落在下料框54中，当所有的瓶装饮料上全部安装好瓶盖后，关闭第二电机51，上述转动全部停止，然后手动将下料框54中的瓶装饮料收集起来即可。
还包括有第一挡块6，传输线组件53顶部前侧左部设有第一挡块6。
当传输线组件53将拧好瓶盖的瓶装饮料往右传输时，与第一挡块6接触，第一挡块6起导向作用，避免拧好瓶盖的瓶装饮料被分料盘33带动掉落到地面。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1和图4所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有第二支撑杆70、下料滑道71、支撑座72、第四转轴73、第三皮带轮组件74、第二转动块75、固定杆76、第三转动块77、接触块78、第二固定块79、弹簧710、第五转轴711、转动盘712和分料块713，底板1顶部后侧左部设有第二支撑杆70，第二支撑杆70顶部设有下料滑道71，第二支撑杆70上部设有支撑座72，支撑座72左部转动式设有第四转轴73，第四转轴73下部与第三转轴42中部之间设有第三皮带轮组件74，第四转轴73上部设有第二转动块75，支撑座72顶部前侧左部设有固定杆76，固定杆76上转动式设有第三转动块77，第二转动块75外侧设有接触块78，接触块78与第三转动块77配合，支撑座72顶部后侧中部设有第二固定块79，第三转动块77后侧右部与第二固定块79之间设有弹簧710，支撑座72顶部后侧右部转动式设有第五转轴711，第五转轴711下部设有转动盘712，转动盘712与第三转动块77配合，第五转轴711上部设有分料块713。
当人们需要将瓶盖安装在瓶装饮料上时，先将瓶盖依次放到下料滑道71上，由于第三转动块77卡住转动盘712，使得分料块713不能转动，从而将瓶盖挡住，当第三转轴42转动时，通过第三皮带轮组件74带动第四转轴73、第二转动块75和接触块78转动，当接触块78与第三转动块77接触时，带动第三转动块77往前转动，弹簧710拉伸，此时第三转动块77与转动盘712分离，在重力的作用下，瓶盖往右滑落至圆盘底座32上的瓶装饮料上，瓶盖带动分料块713、第五转轴711和转动盘712转动，当接触块78与第三转动块77分离时，弹簧710恢复原状，从而带动第三转动块77往后转动复位，使得第三转动块77重新卡住转动盘712，分料块713将下一个瓶盖挡住。
还包括有上料挡板8和第二挡块9，第一支撑架21顶部左右对称设有上料挡板8，左侧的上料挡板8顶部后侧设有第二挡块9，第二挡块9左侧与圆盘底座32连接。
当输送线23将瓶装饮料往后传输时，上料挡板8起导向作用，使得瓶装饮料能够准确的卡在分料盘33上，然后分料盘33带动瓶装饮料转动到圆盘底座32上时，第二挡块9起导向作用，使得瓶装饮料能够准确的被传输到圆盘底座32上，不会掉落到地面。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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