一种高效的卫生巾浆杂质分离机

文档序号:629587 发布日期:2021-05-11 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种高效的卫生巾浆杂质分离机 (Efficient sanitary towel thick liquid impurity separation machine ) 是由 张芽吓 于 2020-12-31 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种高效的卫生巾浆杂质分离机,其结构包括底座、主体、驱动块,底座的正上方焊接有主体,驱动块位于底座的顶部侧端,且与主体活动配合,主体包括搅拌块、顶盖、分离装置、排料口,分离装置包括纸浆通口、回流槽、流水孔、导料装置、下料装置,导料装置包括转动轴、旋转叶片、导流罩,旋转叶片包括挡水片、插棉杆、挡水块、通槽、后流槽,本发明利用在回流槽的顶端安装导料装置,并且通过导流罩将转动轴的下半部分进行笼罩,使得水流集中冲击转动轴上端的旋转叶片,从而让旋转叶片进行单向旋转对棉絮进行导向,让棉絮可以集中往回流槽中进行流动,避免棉絮往外排放造成浪费材料的情况。(The invention discloses a high-efficiency sanitary towel pulp impurity separator which structurally comprises a base, a main body and a driving block, wherein the main body is welded right above the base, the driving block is positioned at the side end of the top of the base and is movably matched with the main body, the main body comprises a stirring block, a top cover, a separating device and a discharge hole, the separating device comprises a paper pulp through hole, a backflow groove, a water flowing hole, a material guiding device and a discharging device, the material guiding device comprises a rotating shaft, rotating blades and a flow guide cover, the rotating blades comprise water blocking sheets, cotton inserting rods, water blocking blocks, through grooves and a rear flow groove, the invention utilizes the top end of the backflow groove to install the material guiding device, and the lower half part of the rotating shaft is covered by the flow guide cover, so that water flow intensively impacts the rotating blades at the upper end of the rotating shaft, the rotating blades rotate unidirectionally to guide cotton wool, and the cotton, the situation that the cotton wool is discharged outwards to cause material waste is avoided.)

一种高效的卫生巾浆杂质分离机

技术领域

本发明涉及用于卫生巾的蒸煮分离纤维设备领域,具体的是一种高效的卫生巾浆杂质分离机。

背景技术

卫生巾浆层是由多种纤维材料以及绵质材料制成,为了使得纤维材料以及绵质材料之间的结合更为融洽,将纤维材料以及绵质材料放入水中进行混合,混合的同时将混合液中原料中含有的杂质去除,才能够保证卫生巾中棉絮的质量,提升使用者的体验,混在棉絮中的杂质多为纸浆。

基于上述本发明人发现,现有的一种高效的卫生巾浆杂质分离机主要存在以下几点不足,比如:在对原材料进行分离的时候,通过纸浆的质量小于棉絮,让纸浆浮于水面上,而将纸浆往外进行排放的时候,棉絮也会跟随水流的流动从排料口中排出,导致所加工的棉絮流失,造成浪费材料的情况。

发明内容

针对上述问题,本发明提供一种高效的卫生巾浆杂质分离机。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种高效的卫生巾浆杂质分离机,其结构包括底座、主体、驱动块,所述底座的正上方焊接有主体,所述驱动块位于底座的顶部侧端,且与主体活动配合,所述主体包括搅拌块、顶盖、分离装置、排料口,所述搅拌块安装在主体的内部正中间,所述顶盖卡合于主体的顶部,所述分离装置位于主体的顶部侧端,所述排料口连接于分离装置。

进一步的,所述分离装置包括纸浆通口、回流槽、流水孔、导料装置、下料装置,所述纸浆通口设置在分离装置的顶端,所述回流槽位于纸浆通口的下方,所述流水孔设有三个以上,且横向排列于回流槽的侧端,所述导料装置安装在回流槽的上端,所述下料装置安装在导料装置下方,所述流水孔与水平面之间的夹角为60度。

进一步的,所述导料装置包括转动轴、旋转叶片、导流罩,所述转动轴卡合于回流槽的侧端,所述旋转叶片设有四个,且环绕于转动轴的端面进行排列,所述导流罩嵌固在转动轴的侧端,所述导流罩将转动轴的下半部分进行笼罩。

进一步的,所述旋转叶片包括挡水片、插棉杆、挡水块、通槽、后流槽,所述挡水片设置在旋转叶片的后端,所述插棉杆设有八个以上,且横向排列于挡水片的前端,所述挡水块设有两个,且横向排列于挡水片的上端面,所述通槽设置在挡水块的内部,所述后流槽置于挡水块的后端,且与通槽相连通,所述挡水块的端面为圆弧状。

进一步的,:所述下料装置包括固定座、导棉板、回卷弹簧,所述固定座嵌固在回流槽的侧端,所述导棉板卡合于固定座中,所述回卷弹簧安装在导棉板的侧端,所述导棉板与回卷弹簧活动配合。

进一步的,所述导棉板包括固定杆、卡合轴、分棉杆,所述固定杆为圆柱状,所述卡合轴设有两个,且分别位于固定杆的两端,所述分棉杆设有五个以上,且横向排列于固定杆的前端,所述固定杆与导料装置中的插棉杆相错开。

进一步的,所述分棉杆包括安装座、下流孔、凸起块,所述安装座嵌固在分棉杆的后端,所述下流孔设有三个,且横向排列于分棉杆中,所述凸起块设有三个,且安装在下流孔的顶部前端,所述凸起块的端面为圆弧状。

有益效果

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.本发明利用在回流槽的顶端安装导料装置,并且通过导流罩将转动轴的下半部分进行笼罩,使得水流集中冲击转动轴上端的旋转叶片,从而让旋转叶片进行单向旋转对棉絮进行导向,让棉絮可以集中往回流槽中进行流动,避免棉絮往外排放造成浪费材料的情况。

2.本发明利用导棉板与回卷弹簧活动配合,通过回卷弹簧复位带动导棉板向上进行摆动,从而将附在导料装置中的棉絮往下进行导向,使得棉絮能够通过回流槽流动到主体中,避免棉絮往外排放造成浪费材料的情况。

附图说明

图1为本发明一种高效的卫生巾浆杂质分离机的主视结构示意图。

图2为本发明的主体剖视结构示意图。

图3为本发明的分离装置剖视结构示意图。

图4为本发明的导料装置剖视结构示意图。

图5为本发明的旋转叶片俯视结构示意图。

图6为本发明的下料装置剖视结构示意图。

图7为本发明的导棉板主视结构示意图。

图8为本发明的分棉杆剖视结构示意图。

图中:底座1、主体2、驱动块3、搅拌块21、顶盖22、分离装置23、排料口24、纸浆通口231、回流槽232、流水孔233、导料装置234、下料装置235、转动轴a1、旋转叶片a2、导流罩a3、挡水片a21、插棉杆a22、挡水块a23、通槽a24、后流槽a25、固定座b1、导棉板b2、回卷弹簧b3、固定杆b21、卡合轴b22、分棉杆b23、安装座c1、下流孔c2、凸起块c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例一:请参阅图1-图5,本发明具体实施例如下:

其结构包括底座1、主体2、驱动块3,所述底座1的正上方焊接有主体2,所述驱动块3位于底座1的顶部侧端,且与主体2活动配合,所述主体2包括搅拌块21、顶盖22、分离装置23、排料口24,所述搅拌块21安装在主体2的内部正中间,所述顶盖22卡合于主体2的顶部,所述分离装置23位于主体2的顶部侧端,所述排料口24连接于分离装置23。

所述分离装置23包括纸浆通口231、回流槽232、流水孔233、导料装置234、下料装置235,所述纸浆通口231设置在分离装置23的顶端,所述回流槽232位于纸浆通口231的下方,所述流水孔233设有三个以上,且横向排列于回流槽232的侧端,所述导料装置234安装在回流槽232的上端,所述下料装置235安装在导料装置234下方,所述流水孔233与水平面之间的夹角为60度,有利于让水流带动棉絮往回流槽232的底端进行流动,从而将往外流动的棉絮往下带回主体2中。

所述导料装置234包括转动轴a1、旋转叶片a2、导流罩a3,所述转动轴a1卡合于回流槽232的侧端,所述旋转叶片a2设有四个,且环绕于转动轴a1的端面进行排列,所述导流罩a3嵌固在转动轴a1的侧端,所述导流罩a3将转动轴a1的下半部分进行笼罩,有利于让水流集中冲击转动轴a1上端的旋转叶片a2,从而让旋转叶片a2进行单向旋转,对棉絮进行导向。

所述旋转叶片a2包括挡水片a21、插棉杆a22、挡水块a23、通槽a24、后流槽a25,所述挡水片a21设置在旋转叶片a2的后端,所述插棉杆a22设有八个以上,且横向排列于挡水片a21的前端,所述挡水块a23设有两个,且横向排列于挡水片a21的上端面,所述通槽a24设置在挡水块a23的内部,所述后流槽a25置于挡水块a23的后端,且与通槽a24相连通,所述挡水块a23的端面为圆弧状,有利于通过挡水块a23增加对水流的阻力,从而加快旋转叶片a2的旋转速度。

基于上述实施例,具体工作原理如下:当有棉絮跟随水流往外进行排放造成浪费材料的情况,利用将分离装置23安装在主体2的顶部侧端,再利用将流水孔233与水平面之间的夹角为60度,能够让水流带动棉絮往回流槽232的底端进行流动,从而将往外流动的棉絮往下带回主体2中,再利用将导料装置234安装在回流槽232的上端,通过导流罩a3将转动轴a1的下半部分进行笼罩,使得水流集中冲击转动轴a1上端的旋转叶片a2,从而让旋转叶片a2进行单向旋转对棉絮进行导向,然后通过将挡水块a23的端面设置为圆弧状,通过挡水块a23增加对水流的阻力,从而加快旋转叶片a2的旋转速度,能够让旋转叶片a2持续对棉絮进行导向,使得棉絮能够往回流槽232中进行流动,从而将棉絮往主体2的内部进行导向,避免出现浪费材料的情况。

实施例二:请参阅图6-图8,本发明具体实施例如下:

所述下料装置235包括固定座b1、导棉板b2、回卷弹簧b3,所述固定座b1嵌固在回流槽232的侧端,所述导棉板b2卡合于固定座b1中,所述回卷弹簧b3安装在导棉板b2的侧端,所述导棉板b2与回卷弹簧b3活动配合,有利于通过回卷弹簧b3复位带动导棉板b2向上进行摆动,从而将附在导料装置234中的棉絮往下进行导向,使得棉絮能够回流到主体2中。

所述导棉板b2包括固定杆b21、卡合轴b22、分棉杆b23,所述固定杆b21为圆柱状,所述卡合轴b22设有两个,且分别位于固定杆b21的两端,所述分棉杆b23设有五个以上,且横向排列于固定杆b21的前端,所述固定杆b21与导料装置234中的插棉杆a22相错开,有利于将附在插棉杆a22上的棉絮往下进行导向,避免棉絮缠绕于插棉杆a22中。

所述分棉杆b23包括安装座c1、下流孔c2、凸起块c3,所述安装座c1嵌固在分棉杆b23的后端,所述下流孔c2设有三个,且横向排列于分棉杆b23中,所述凸起块c3设有三个,且安装在下流孔c2的顶部前端,所述凸起块c3的端面为圆弧状,有利于通过凸起块c3与插棉杆a22中的棉絮接触,从而将棉絮从插棉杆a22中往下导向,使得棉絮可以往回流动到主体1中。

基于上述实施例,具体工作原理如下:利用在导料装置234的下方安装下料装置235,再利用导棉板b2与回卷弹簧b3活动配合,通过回卷弹簧b3复位带动导棉板b2向上进行摆动,从而将附在导料装置234中的棉絮往下进行导向,然后利用固定杆b21与导料装置234中的插棉杆a22相错开,可以让附在插棉杆a22上的棉絮往下进行导向,避免棉絮缠绕于插棉杆a22中,最后通过将凸起块c3的端面设置为圆弧状,使得凸起块c3与插棉杆a22中的棉絮接触,从而将棉絮从插棉杆a22中往下导向,让棉絮可以往回流动到主体1中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

11页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种造纸成型网及其制备方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!