具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种超滤系统，包括第一阀门1、UF2槽液吸液管道2、第二阀门3、第三阀门4、电泳槽液吸液管道5、电泳槽6、超滤泵吸口阀门7、超滤泵8、超滤泵出口单向阀9、超滤泵出口阀门10、过滤器前阀门11、过滤器12、过滤器后阀门13、UF超滤系统14、新鲜超滤液管道16、新鲜超滤液喷淋17、UF2槽18和槽液输送管道19，所述UF2槽18的输出端固定连接有UF2槽液吸液管道2的一端，所述电泳槽6的输出端固定连接有电泳槽液吸液管道5的一端，所述UF2槽液吸液管道2的另一端和电泳槽液吸液管道5的另一端通过三通接头均与槽液输送管道19的一端固定连接，所述UF超滤系统14的输入端与槽液输送管道19的另一端固定连接，所述UF超滤系统14的输出端与新鲜超滤液管道16的一端固定连接，所述新鲜超滤液管道16的另一端与新鲜超滤液喷淋17的输入端固定连接，所述第一阀门1与第二阀门3均安装在UF2槽液吸液管道2上，所述第三阀门4安装在电泳槽液吸液管道5上，所述超滤泵吸口阀门7、超滤泵8、超滤泵出口单向阀9、超滤泵出口阀门10、过滤器前阀门11、过滤器12和过滤器后阀门13依次安装在槽液输送管道19上，本方案的UF超滤系统14清洗与传统的反清洗是不一样的，本方案的UF超滤系统14清洗只需将电泳槽液吸液管道5上的第三阀门4关闭，然后将UF2槽液吸液管道2上的第一阀门1和第二阀门3打开，让超滤泵8通过UF2槽液吸液管道2从UF2槽18抽取槽液，对UF超滤系统14的进口超滤膜直接进行清洗，不需要添加任何药剂，因为UF2槽液固体份低，对超滤膜清洗后2-3天短时间的停机，对超滤膜不会造成堵塞等情况发生，UF超滤系统14按本方案进行清洗工作，不仅省时省力，同时还减少了设备清洗的运行成本，而且清洗操作程序简单，车间操作人员只需经过简单的培训后即可实际进行操作。

具体而言，所述UF2槽液吸液管道2的侧壁且位于第一阀门1与第二阀门3之间贯穿连通有排空管道20的一端，所述排空管道20上安装有管道排空阀15。

一种超滤系统的应用方法，步骤如下：

步骤1、当阴极电泳设备发生故障需要进行维修时，首先需要对UF超滤系统14中的进口超滤膜进行清洗后，UF超滤系统14方可停机；

步骤2、将电泳槽液吸液管道5上的第三阀门4关闭，然后将UF2槽液吸液管道2上的第一阀门1和第二阀门3打开，让超滤泵8通过UF2槽液吸液管道2从UF2槽18抽取槽液，对UF超滤系统14的进口超滤膜直接进行清洗；

步骤3、待设备故障处理完成后，只需关闭UF2槽液吸液管道2上的第一阀门1和第二阀门3，打开电泳槽液吸液管道5上的第三阀门4,然后正常开启UF超滤系统14即可恢复生产。

工作原理：本发明中，超滤系统在电泳生产线正常工作的时候，超滤泵8的吸口通过电泳槽液吸液管道5从电泳槽6抽取电泳槽液；在电泳槽液经过过滤器12送入UF超滤系统14内；当阴极电泳设备发生故障需要进行维修时，首先还是需要对UF超滤系统14中的进口超滤膜进行清洗后，UF超滤系统14方可停机，本方案的UF超滤系统14清洗与传统的反清洗是不一样的，本方案的UF超滤系统14清洗只需将电泳槽液吸液管道5上的第三阀门4关闭，然后将UF2槽液吸液管道2上的第一阀门1和第二阀门3打开，让超滤泵8通过UF2槽液吸液管道2从UF2槽18抽取槽液，对UF超滤系统14的进口超滤膜直接进行清洗，不需要添加任何药剂，因为UF2槽液固体份低，对超滤膜清洗后2-3天短时间的停机，对超滤膜不会造成堵塞等情况发生，UF超滤系统14按本方案进行清洗工作，不仅省时省力，同时还减少了设备清洗的运行成本，而且清洗操作程序简单，车间操作人员只需经过简单的培训后即可实际进行操作，待设备故障处理完成后，只需关闭UF2槽液吸液管道2上的第一阀门1和第二阀门3，打开电泳槽液吸液管道5上的第三阀门4,然后正常开启UF超滤系统14即可恢复生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。