具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参考图1至图5，如图1所示的一种建筑材料硬度检测设备，包括机架1、工作台2、安装架6、升降架7和升降机构9，机架1包括底座11、设置在底座11上方的顶板13和连接在顶板13与底座11之间的一对侧板12，一对侧板12相对的一侧的中部各设置有一支板14，工作台2设置在机架1的底座11上，升降机构9设置在机架1上以用于控制升降架7的升降，升降架7的下部的一对立板部71上分别设置有一过载保护机构8，安装架6的两端各设置有一对沿水平方向延伸的延伸杆61，两对延伸杆61分别与两个过载保护机构8一一对应配合，安装架6的下方连接有压力传感器5，压力传感器5的下方连接有固定件4，固定件4的下方连接有压头3，压头3位于固定件4的上方。

如图1所示，升降机构9包括电机91、主动带轮92、传动带93、一对从动带轮94、一对丝杆95和一对螺母96，电机91设置在顶板13上，电机91的输出轴向下穿过顶板13与主动带轮92连接，一对丝杆95分别竖直转动设置在一对支板14与顶板13之间，一对从动带轮94分别与一对丝杆95对应连接，传动带93套设在主动带轮92和一对从动带轮94上，一对螺母96分别与升降架7的两端固定连接，且一对螺母96分别与一对丝杆95螺纹连接，当电机91工作时，电机91通过主动带轮92、传动带93和一对从动带轮94带动一对丝杆95转动，进而一对丝杆95通过一对螺母96带动升降架7上升或下降。

如图2所示，过载保护机构8包括底板81、工型件82、复位组件85、一对浮动件83和一对增阻组件84，底板81固装在升降架7的立板部71上，底板81上安装有一保护壳88，工型件82固设在底板81上，工型件82的穿出保护壳88并抵靠在安装架6的端面上，工型件82包括立柱部822、连接在立柱部822的上端的上平台部821和连接在立柱部822的下端的下平台部823，安装架6的端部连接的一对延伸杆61穿过保护壳88向保护壳88内延伸并且分别抵靠在工型件82的立柱部822的两侧壁上，一对浮动件83对称并滑动设置在工型件82的左右两侧，浮动件83包括弧形部831和一对端头部832，弧形部831的外弧面抵靠在延伸杆61上，一对端头部832分别连接在弧形部831的两端，底板81上设置有与端头部832一一对应的导向杆87，端头部832滑动套设在对应的导向杆87上，增阻组件84设置在底板81上，且一对增阻组件84与一对浮动件83一一对应，在增阻组件84的作用下浮动件83抵靠在工型件82的立柱部822上，延伸杆61在重力的作用下抵压在工型件82的下平台部823的上表面上，同时延伸杆61被限制在对应的浮动件83的下侧，当发生压力过大时，延伸杆61挤压浮动件83，使得浮动件83克服对应的增阻组件84的阻力移动，进而延伸杆61移动至对应的浮动件83的上侧与工型件82的上平台部821之间，复位组件85用于对过载保护机构8进行复位操作。

如图3所示，增阻组件84包括第一齿条841、第一齿轮8411、第一卷筒8412、第二齿条842、第二齿轮8421、第二卷筒8422、第一拉绳843、第二拉绳8431、拉伸弹簧844、第一滑块8453和第二滑块8454，第一齿条841和第二齿条842均连接在弧形部831的内弧面上，且第一齿条841和第二齿条842平行设置，第一齿轮8411转动设置在底板81上，且第一齿轮8411与第一齿条841相啮合，第二齿轮8421转动设置在底板81上，且第二齿轮8421与第二齿条842相啮合，第一卷筒8412与第一齿轮8411同轴连接，第二卷筒8422与第二齿轮8421同轴连接，第一卷筒8412与第二卷筒8422旋向相反，底板81上设置有第一导柱8451、第二导柱8452、第三导柱8455和第四导柱8456，第一滑块8453和第二滑块8454均滑动套设在底板81上设置的滑杆846上，拉伸弹簧844连接在第一滑块8453与第二滑块8454之间，第一拉绳843的一端与第一卷筒8412连接，第一拉绳843的另一端依次绕过第一导柱8451和第一滑块8453上的第五导柱后与第二导柱8452连接，第二拉绳8431的一端与第二卷筒8422连接，第二拉绳8431的另一端依次绕过第四导柱8456和第二滑块8454上的第六导柱后与第三导柱8455连接，当浮动件83受到挤压移动时，第一齿条841和第二齿条842分别带动第一齿轮8411和第二齿轮8421转动，进而第一齿轮8411带动第一卷筒8412转动，第二齿轮8421带动第二卷筒8422转动，使得第一卷筒8412对第一拉绳843进行收卷，第二卷筒8422对第二拉绳8431进行收卷，这样第一拉绳843和第二拉绳8431会带动第一滑块8453和第二滑块8454移动使第一滑块8453和第二滑块8454相互远离，使得拉伸弹簧844被拉伸，当作用在浮动件83上的外力消除后，在拉伸弹簧844的作用下，第一滑块8453和第二滑块8454相互靠拢，进而第一拉绳843带动第一卷筒8412转动，第二拉绳8431带动第二卷筒8422转动，第一卷筒8412和第二卷筒8422分别带动第一齿轮8411和第二齿轮8421转动，第一齿轮8411和第二齿轮8421带动第一齿条841和第二齿条842使得浮动件83反向移动复位，直至浮动件83的弧形部831的外弧面抵靠在工型件82的立柱部822上。

如图2、图5所示，复位组件85包括第三齿条851、第四齿条852、第三齿轮853和电动伸缩杆854，第三齿条851的左端通过第一连杆位于左侧的浮动件83的下端连接，第四齿条852的右端通过第二连杆与位于右侧的浮动件83的下端连接，第三齿条851和第四齿条852平行且相对设置，第三齿轮853转动设置在底板81上，且第三齿轮853位于第三齿条851和第四齿条852之间，且第三齿轮853同时与第三齿条851和第四齿条852相啮合，第四齿条852左端上连接的延长杆855穿过保护壳88向外延伸，延长杆855的左端上设置有销孔8551，电动伸缩杆854设置在底板81上，且电动伸缩杆854的输出端向左穿出保护壳88，电动伸缩杆854的输出端上连接有连接块856，连接块856上螺纹连接有一连接螺钉857，连接螺钉857的上端连接有销杆8571，销杆8571能够插入销孔8551内，在对过载保护机构8进行复位时，旋拧连接螺钉857使得销杆8571插入销孔8551内，然后电动伸缩杆854缩短带动第四齿条852向右移动，第四齿条852通过第三齿轮853带动第四齿条852向左移动，使得位于右侧的浮动件83向右移动，位于左侧的浮动件83向左移动，进而使得浮动件83与工型件82的立柱部822之间形成通道，此时在重力的作用下，延伸杆61向下移动复位，待过载保护机构8复位后，操作人员旋拧连接螺钉857使销杆8571脱离销孔8551。

如图1所示，位于右侧的过载保护机构8的工型件82上设置有接近开关89，安装架6的顶部设置有与接近开关89相配合的触发杆62，在触发杆62随安装架6相对升降架7上移至接近开关89的感应面时，接近开关89感应到触发杆62并将感应信号反馈给建筑材料硬度检测设备，使建筑材料硬度检测设备停止工作。

如图2、图4所示，过载保护机构8还包括一对缓冲组件86，一对缓冲组件86对称连接在上平台部821的下方，缓冲组件86包括推板861、压缩弹簧862、伸缩筒863和伸缩杆864，伸缩筒863的上端与上平台部821连接，伸缩杆864伸缩设置在伸缩筒863内，伸缩筒863的下端与推板861连接，压缩弹簧862套设在伸缩筒863和伸缩杆864的外侧，且压缩弹簧862的一端抵压在上平台部821的下表面上，压缩弹簧862的另一端抵压在推板861上，当延伸杆61移动至浮动件83的上侧后，延伸杆61会推动推板861上移，使压缩弹簧862被压缩，缓冲组件86能够起到缓冲的作用。

如图1所示，工作台2的顶部的四周上设置均有围板21，以避免检测样品破碎的产生的碎屑飞溅，另外，位于工作台2前侧的围板21可启闭，方便检测人员取放检测样品。

如图1所示，在建筑材料硬度检测设备使用过程中，当设备因意外或故障而发生压力过大时，一对过载保护机构8会起作用，使安装架6相对升降架7向上移动，对设备的零部件起到了过载保护的作用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。