具体实施方式

实施例一

参见图1至图18所示，本发明的一种静音型信号继电器，包括磁路部分1、动簧衔铁部件2和壳体3；所述磁路部分1和动簧衔铁部件2分别安装在所述壳体3内，并使得动簧衔铁部件2中的衔铁21在磁路部分1工作时能够与磁路部分1中的铁芯11拍合式相配合；本实施例的磁路部分1包括铁芯11、线圈架12和漆包线13，线圈架12的铁芯孔呈水平设置，铁芯11为U型形状，漆包线13缠绕在线圈架12的绕线窗口处；动簧衔铁部件2包括衔铁21、动簧22、磁钢23和注塑件24，衔铁21的长度方向沿着线圈架12的铁芯孔，磁钢23设在衔铁21的下面，两个动簧22分别处在衔铁21的宽度的两边，衔铁21、动簧22和磁钢23通过注塑件24连接成一个整体，注塑件24采用注塑成型方式形成，衔铁21的两端分别与铁芯11的两端相配合，即，动簧衔铁部件2呈翘翘板方式配合在磁路部分1上；在壳体3的内侧，在对应于衔铁21与铁芯11的拍合式相配合处的外侧，还装有在衔铁21向着铁芯11方向拍合时能够与衔铁21的末端相接触的弹性缓冲件4，并使得该弹性缓冲件4的缓冲力与衔铁21拍合时的方向相反，以利用该弹性缓冲件4来减缓衔铁21向着铁芯11方向的冲击力，从而降低继电器吸合时衔铁21与铁芯11的碰撞声。

本实施例中，所述弹性缓冲件4由簧片弯折形成；所述簧片4中，在对应于衔铁21与铁芯11的拍合式相配合处，设有向衔铁和铁芯方向这一边呈凸出而相反方向的另一边呈凹入的由弯折形成的凸部41，且该凸部41的轮廓呈多边形形状，并向迎着衔铁的拍合式方向倾斜，以利用所述凸部41与衔铁21的末端相接触来减缓衔铁21向着铁芯11方向的冲击力。

本实施例中，所述凸部41的形状为四边形；四边形形状的凸部41中的靠近衔铁和铁芯的两个角411、412分别向迎着衔铁的拍合式方向倾斜。

本实施例中，在四边形形状的凸部41处的簧片中，还设有贯穿簧片厚度的通孔413，当然，也可以是缺口，以通过调整通孔413或缺口的尺寸来调节簧片发生形变时的弹力大小。

本实施例中，所述壳体3包括外壳31和底座32；所述外壳31罩在底座32上，并围成能够容纳所述磁路部分1和动簧衔铁部件2的腔体；所述磁路部分1是通过一体注塑成型在底座32上，所述动簧衔铁部件2装在磁路部分1上；所述簧片4装在所述外壳31与底座32之间，并使得所述四边形形状的凸部41处在底座32上面的外壳31与磁路部分1之间所具有的空间中。

本实施例中，所述簧片4固定在所述外壳31中；所述簧片4的上部设有使簧片4弯成L型形状的第一折弯42，所述簧片4的L型形状的水平一边43与所述外壳31相固定；所述簧片的L型形状的竖直一边44靠在所述外壳31的内侧壁处；所述四边形形状的凸部41是由簧片的L型形状的竖直一边44的其中一段进行多处折弯后形成。

本实施例中，所述簧片4的L型形状的水平一边43固定在所述外壳31的顶壁的上面；所述外壳31的顶壁的上面设有第一定位槽311，所述簧片4的L型形状的水平一边43配合在外壳31的第一定位槽311中，并通过第一定位槽311的一个凸苞312与簧片4的L型形状的水平一边43的一个通孔431之间相配合后的烫铆处理而相固定；所述外壳31的侧壁的里面设有适配于所述簧片的L型形状的竖直一边44的引胶槽313，所述外壳31设有将所述第一定位槽311与所述引胶槽313相连通的开口314，所述开口314处设有防止胶水溢出的止胶槽315。

本实施例中，所述四边形形状的凸部41设在所述簧片的L型形状的竖直一边44的中间段，所述簧片4的L型形状的竖直一边的底部441在所述外壳31的侧壁的引胶槽313中通过胶水与所述外壳31相固定。

本实施例中，如图8至图10所示，簧片4的L型形状的水平一边43的宽度大于簧片的L型形状的竖直一边44；簧片的L型形状的竖直一边44中，在与簧片4的L型形状的水平一边43相接的一段设为宽度变窄的缩进部451，而四边形形状的凸部41的簧片的宽度相比较于其他部分簧片的宽度也设为宽度变窄的缩进部452。

本实施例的簧片4的上、下部分均固定于外壳31。

本实施例中，所述衔铁21的末端的上面的边缘设有倒角211，以在外壳31装入底座32时，底座32上所安装的衔铁21的边缘的倒角211可以对外壳31所装入的簧片4的四边形形状的凸部41的外侧边缘进行避让和导向。

由于簧片4在衔铁21吸向铁芯11时起着反力作用，为了保证触点接触的可靠性，本发明可以通过调整线圈、磁钢的吸力与簧片的反力来保证。

如图3至图6所示，簧片4装入外壳31时，先将簧片4的呈倾斜状从外壳31的开口314处插入外壳31内，当簧片4的四边形形状的凸部41完全进入外壳31内时，将簧片4扳正，使簧片4的L型形状的竖直一边44与外壳31的引胶槽313相对应，然后，向下将簧片4插到位，使簧片4的L型形状的水平一边43配合在外壳31的第一定位槽311中，簧片4的L型形状的水平一边43的一个通孔431与外壳31的第一定位槽311的一个凸苞312对应配合，然后先进行烫铆固定再使用点胶工艺加固；点胶部分包括外壳31的第一定位槽311和外壳31的开口314，胶水会从外壳31的开口314流到止胶槽315，簧片4的底部441在所述外壳31的侧壁的引胶槽313中通过胶水与所述外壳31固定。点胶不仅可以起到固定簧片的作用还可以起到密封的功能，增强内部与外界的隔离。

如图13至图18所示，在继电器动作的过程中，在跷跷板结构继电器中，置位时：衔铁21一端会先与簧片4接触，衔铁21进一步向铁芯11移动时，衔铁21与簧片4接触，簧片4会被挤压变形，并向下方空间移动将衔铁21的动能转变为簧片4的弹性势能，最终衔铁21与铁芯11吸合，降低吸合噪音，簧片4保持变形转态；衔铁21另一端释放时簧片4起到向上的助力的作用，促进继电器的释放。复位时：衔铁21一端释放时簧片4起到向上的助力的作用，促进继电器的释放；衔铁21另一端会先与簧片4接触，衔铁21进一步向铁芯11移动时，衔铁21先与簧片4接触，簧片4会被挤压变形，将衔铁21的动能转变为簧片4的弹性势能，降低吸合噪音，最终衔铁21与铁芯11吸合。为了保证簧片4的四边形形状的凸部41起到应有的作用，在四边形形状的凸部41未与衔铁21接触时，四边形形状的凸部41的顶端至铁芯11上端面的距离h3应当大于零，在四边形形状的凸部41完全挤压变形时，四边形形状的凸部41的外凸尺寸(即最外凸处至外壳内侧面的距离)h1小于铁芯11的侧面到外壳内侧面的距离h2。

本发明的一种静音型信号继电器，采用了在壳体31的内侧，在对应于衔铁21与铁芯11的拍合式相配合处的外侧，还装有在衔铁向着铁芯方向拍合时能够与衔铁21的末端相接触的弹性缓冲件4，并使得该弹性缓冲件4的缓冲力与衔铁21拍合时的方向相反，以利用该弹性缓冲件4来减缓衔铁21向着铁芯11方向的冲击力，从而降低继电器吸合时衔铁与铁芯的碰撞声。本发明的这种结构，在不影响继电器动作、释放可靠性的基础上，能够较好地降低继电器吸合时衔铁与铁芯的碰撞声，实现静音的效果，从而有力地推动了这种继电器的推广使用。

本发明的一种静音型信号继电器，采用了弹性缓冲件4由簧片弯折形成；所述簧片4中，在对应于衔铁21与铁芯11的拍合式相配合处，设有向衔铁和铁芯方向凸出的由弯折形成的四边形形状的凸部41，且该四边形形状的凸部41向迎着衔铁的拍合式方向倾斜，以利用所述四边形形状的凸部41与衔铁21的末端相接触来减缓衔铁21向着铁芯11方向的冲击力；以及簧片4装在所述外壳31与底座32之间，并使得所述四边形形状的凸部41处在底座32上面的外壳31与磁路部分1之间所具有的空间中。本发明的这种结构，具有结构紧凑、制作成本低的特点。

实施例二

参见图19至图21所示，本发明的一种静音型信号继电器，与实施例一的不同之处在于，所述簧片4的L型形状的水平一边43固定在所述外壳31的顶壁的里面；此时，外壳的顶壁的上面没有设置第一定位槽，而是在所述外壳的顶壁的里面设有第二定位槽316，所述簧片4的L型形状的水平一边43配合在外壳的第二定位槽316中，并通过第二定位槽316的两个凸苞317与簧片的L型形状的水平一边43的两个通孔431之间对应相配合后的烫铆处理而相固定；所述外壳31的侧壁的里面同样设有适配于所述簧片4的L型形状的竖直一边44的引胶槽313。

实施例三

参见图22至图24所示，本发明的一种静音型信号继电器，与实施例一的不同之处在于，多边形形状的凸部41设在所述簧片4的L型形状的竖直一边44的底段。凸部41的形状为三角形，三角形形状的凸部41中的靠近衔铁和铁芯的一个角414向迎着衔铁的拍合式方向倾斜。

由于三角形形状的凸部41是没有被固定的，因此，本实施例的簧片4是单端固定，即上簧片4部固定于外壳31。

实施例四

参见图25至图30所示，本发明的一种静音型信号继电器，与实施例一的不同之处在于，所述簧片4为一字型形状，即簧片4没有第一折弯；所述四边形形状的凸部41设在簧片4的一字型的中部，所述簧片4的一字型的下部443一体注塑成型在所述底座32中；所述外壳31的侧壁的里面设有引胶槽313，所述簧片4的一字型的上部442配合在所述外壳31的引胶槽313中，所述外壳31的顶壁设有注胶孔318，所述簧片4的一字型的上部的末端配合在所述外壳31的注胶孔318中，所述注胶孔318的上、下孔沿分别设有倒斜角。注胶孔318的上孔沿的倒斜角是为了使胶水能顺利流到簧片位置，注胶孔318的下孔沿的倒斜角则是为了使簧片能顺利地由下方向上插入注胶孔318。

本实施例中，簧片4的上部442与簧片4的下部443形成错位，即簧片4的上部442与簧片4的下部443不在同一条直线中；簧片4的上部442与簧片4的下部443的偏置距离为h4，h4大于零。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。