具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1-5所示，本发明楼梯间多功能可滑移挂架安装在主体结构核心筒内，其包括挂架架体2、承载工字钢1、走道板3、水平防护网6和立面防护网5。承载工字钢1固定在造楼机贝雷架平台底部，挂架架体2安装在承载工字钢1下方并与承载工字钢1滑动配合，挂架架体2上设有多层走道板3，走道板3固定在挂架架体2的横梁8上，挂架架体2底部设有水平防护网6，挂架架体2侧面设有立面防护网5。

本发明针对核心筒部位进行设计，通过在核心筒内设置一个永久性挂架，提供铝模作业平台及核心筒防护，解决核心筒铝模作业难，防护量大，临时搭设物多的问题。

在核心筒上方的贝雷架钢平台洞口中设置两道规格为14#的承载工字钢1，承载工字钢1长度根据钢平台洞口宽度确认。承载工字钢1与贝雷架的连接形式有三种：第一种为承载工字钢1放置在贝雷架下弦上并焊接；第二种为承载工字钢1放置在贝雷架下弦上，通过U形螺栓及夹板固定。这两种方式需预先穿入滑轮吊点7。第三种为先在贝雷架下弦安装卡槽，再穿入承载工字钢1，并在两端作螺栓限位。

挂架架体2通过滑轮吊点7与承载工字钢1连接，连接方式可为焊接或直径10mm螺栓连接；挂架架体2可沿承载工字钢1轴向移动，兼顾核心筒所有模板的施工，同时可有效控制挂架平台的尺寸，防止挂架影响核心筒其他施工。

挂架架体2最下方低于核心筒铝模下方50cm处设置两步走道板3，走道板3通过横梁8和螺栓与挂架架体2连接。走道板3高度根据层高及作业舒适度调整，宽度考虑为1m-1.2m。每步走道板3往上1m处设置防护栏4杆。

挂架架体2在水平楼面高度两侧及楼梯休息平台位置设置立面防护网5，防护网通过脱扣9与架体连接。脱扣9与架体采用10mm螺栓连接，立面防护网5与脱扣9采用10mm插销10连接。立面防护网5可在立面旋转，使用时打开立面防护网5，并将立面防护网5上自带的横向插销10插入挂架架体2竖杆上的插口，起固定立面防护网5的作用。立面防护网5可有效防止人员跌入核心筒导致伤亡，提供一个较为安全的作业环境。

挂架架体2最下层走道板3设置水平防护网6，水平防护网6近端采用合页11固定，远端使用受力强度合格的链条12斜拉。水平防护网6覆盖整个核心筒，防止人员或物体坠落；不使用时可拉回紧贴挂架架体2，不影响预制楼梯等构件的吊运、安装。

挂架架体2采用一次成型，铝模作业平台及防护的功能具有可预见性与可调节性；轻型造楼机顶升后，该挂架服务核心筒铝模安装，砼浇筑后，该挂架服务铝模拆除，整个施工过程，立面及水平防护均可较好地发挥效果。同时在核心筒进行其他作业时，挂架可移动或关闭防护，最大程度上消除挂架对核心筒的负面影响，保证该挂架可助力核心筒安全快速施工。

本发明还提供了一种楼梯间多功能可滑移挂架的施工方法，具体如下：

第1步，设计加工：根据层高、核心筒尺寸、楼梯方向等，确认核心筒挂架各部分构件的尺寸并绘制加工图，按图、按量加工。

第2步，主要架体安装：在贝雷架下弦选取合适位置，选用一种承载工字钢安装方式安装承载工字钢，然后进行挂架架体竖杆的安装。

第3步，走道板安装：根据需要确定两步走道板的高度，使用横梁将内外侧挂架竖杆连接，然后安装走道板。

第4步，形成防护：焊接走道板护栏，根据楼面高度及楼梯休息平台高度安装立面防护网，在最下部走道板上安装水平防护网。

第5步，使用：核心筒挂架可根据施工铝模位置移动；立面及水平防护在不影响其他施工时保持为打开状态，并锁死插销。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。