具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1至图3所示，如图1所示，本实施例提供了一种双向开门装置，包括左伸缩臂1、右伸缩臂2、固定板3和连接板4。其中固定板3和连接板4的形状均为长方形，左伸缩臂1和右伸缩臂2均为阻尼伸缩臂，例如选用不锈钢气弹簧伸缩杆，冷轧钢阻尼两节轨，冷轧钢阻尼三节轨等。左伸缩臂1的一端和右伸缩臂2的一端相邻，且相邻的两端分别铰接于所述固定板3的同一侧面，进而使左伸缩臂1和右伸缩臂2位于一条直线上。具体地，左伸缩臂1和右伸缩臂2分别通过合页5与所述固定板3铰接。左伸缩臂1的另外一端铰接左滑块6，以及右伸缩臂2的另外一端铰接右滑块7；所述连接板4的一侧面设有沿着连接板4的长边方向延伸的滑槽8，所述左滑块6和右滑块7分别滑动连接于滑槽8中，且滑槽8的中间设有挡块9。挡块9阻挡在滑槽8的中间，对左滑块6和右滑块7起到限位的作用，即左滑块6只能在挡块9左边滑槽8中滑动，右滑块7只能在挡块9右边滑槽8中滑动。

具体的安装方法是连接板4与柜门固定连接，固定板3与柜体固定连接，左伸缩臂1和右伸缩臂2都处于缩回状态时，柜门处于关闭状态。左伸缩臂1和右伸缩臂2均以最短的缩回状态位于所述连接板4与固定板3之间，且连接板4与固定板3平行。连接板4连接的柜门处于关闭状态，左伸缩臂1和右伸缩臂2均缩回至最短，使得柜门无法往左或右平移，即保证了关闭后柜门无法与门框错位，柜门处于紧闭状态。如图5所示，如果往远离柜体的方向拉动柜门的左边，相应地左伸缩臂1伸长，同时左滑块6沿着滑槽8滑动，从而使柜门以右滑块7的铰接点为摆动点往右边摆动而打开。如图6所示，同理，如果往远离柜体的方向拉动柜门的右边，相应地右伸缩臂2伸长，同时右滑块7沿着滑槽8滑动，从而使柜门以左滑块6的铰接点为摆动点往左边摆动而打开。因此，从左边或者从右边均能将柜门打开，增加了开门方向，减少空间限制。

如图4所示，为了防止连接板4正面被拉出，即柜门往正对固定板3的方向被直接拉出，本实施例中定板的侧面设有左限位板10和右限位板11，所述左限位板10位于连接板4的左侧，用于防止左伸缩臂1沿着固定板3往左侧伸出。所述右限位板11位于连接板4的右侧，用于防止右伸缩臂2沿着固定板3往右侧伸出。连接板4往左摆动过程中左伸缩臂1处于静止状态，这个过程左限位板10可有效防止左伸缩臂1伸出，保证连接板4能正常往左摆动。反之，连接板4往右摆动过程中右伸缩臂2处于静止状态，这个过程右限位板11可有效防止右伸缩臂2伸出，保证连接板4能正常往右摆动。具体地，左限位板10的末端往右侧弯曲，进而使左限位板10的横断面形成圆弧，且左限位板10的弧度与连接板4往右摆动的弧度相同。连接板4在往右摆动过程中，连接板4的左边的运动轨迹为圆弧，该圆弧的弧度与左限位板10的弧度相同。因此，左限位板10与连接板4的左边间隔一段距离后，连接板4往右摆动的过程中左限位板10不会阻碍连接板4的摆动。右限位板11的末端往左侧弯曲，进而使右限位板11的横断面形成圆弧，且右限位板11的弧度与连接板4往左摆动的弧度相同。同理，右限位板11的圆弧不会阻碍连接板4往左摆动。进一步地，左限位板10和右限位板11之间的最短距离小于所述连接板4的长度。受到左限位板10和右限位板11的限制，往正对固定板3的方向拉动连接板4，连接板4的左边会与左限位板10触碰以及连接板4的右边会与右限位板11触碰，因此连接板4无法沿着正对固定板3的方向拉开，即防止了柜门正对柜体的方向打开。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。