一种雾化器发热体更换方法、装置和雾化器

文档序号:640219 发布日期:2021-05-14 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种雾化器发热体更换方法、装置和雾化器 (Atomizer heating body replacement method and device and atomizer ) 是由 不公告发明人 于 2020-12-25 设计创作,主要内容包括:本发明揭示了一种雾化器发热体更换方法、装置和雾化器,所述方法,包括:监测雾化器是否存在发热体更换动作;若是,则识别发热体是否为指定发热体;若是,则获取发热体的物理属性信息,根据物理属性信息进行温控或者功率控制。与现有技术相比,若本发明中发热体为指定发热体,则获取发热体的物理属性信息(如发热参数),根据物理属性信息进行温控或者功率控制,使得新的发热体与更换前的发热体的物理参数一致,无需用户或厂商手动校准,实现发热体的直接替换,解决了发热体更换麻烦的问题。(The invention discloses a method and a device for replacing a heating body of an atomizer and the atomizer, wherein the method comprises the following steps: monitoring whether a heating element replacing action exists in the atomizer or not; if yes, identifying whether the heating element is a specified heating element; and if so, acquiring physical attribute information of the heating element, and performing temperature control or power control according to the physical attribute information. Compared with the prior art, if the heating element is the designated heating element, the physical attribute information (such as heating parameters) of the heating element is acquired, and temperature control or power control is performed according to the physical attribute information, so that the physical parameters of the new heating element are consistent with those of the heating element before replacement, manual calibration by a user or a manufacturer is not needed, direct replacement of the heating element is realized, and the problem of troublesome replacement of the heating element is solved.)

一种雾化器发热体更换方法、装置和雾化器

技术领域

本发明涉及到雾化器领域,特别是涉及到一种雾化器发热体更换方法、装置和雾化器。

背景技术

现有的雾化器按照发热体和烟杆的连接方式分为两种:一种是直接焊接在主板上面的;另一种是非焊接在主板上面。由于发热体本身和用户的使用习惯,都有可能造成发热体损坏,所以雾化器需要经常更换发热体。

在更换的过程中,存在一个问题:发热体由于生产工艺的原因,一致性并不高。所以,人们都需要在出厂使用前用专用工具对发热体进行校准。如果损坏就必须返厂或者专门的维修点维修。对于用户和厂商来说,在发热体安装后,再校准发热体参数是麻烦的事情。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种雾化器发热体更换方法,旨在解决雾化器发热体更换麻烦的技术问题。

本发明提出本发明提供一种雾化器发热体更换方法,包括:

监测雾化器是否存在发热体更换动作;

若是,则识别发热体是否为指定发热体;

若是,则获取发热体的物理属性信息,根据物理属性信息进行温控或者功率控制。

优选的,监测雾化器是否存在发热体更换动作的步骤之后,包括:

获取指定时间段内发热体的更换次数信息;

根据更换次数信息按照预设标准分析发热体的质量。

优选的,监测雾化器是否存在发热体更换动作的步骤之前,包括:

获取发热体的功耗信息,根据功耗信息判断发热体是否异常;

若是,则雾化器自动关机。

优选的,监测雾化器是否存在发热体更换动作的步骤之前,包括:

监测发热体的温度信息;

判断发热体的温度是否低于预设值;

若否,则雾化器处于锁紧状态。

优选的,雾化器与用户终端通信连接,监测雾化器是否存在发热体更换动作的步骤之后,包括:

若是,则雾化器发送视频网址至用户终端,其中,视频网址对应的视频内容为更换发热体的操作过程。

优选的,若是,则获取发热体的物理属性信息,根据物理属性信息进行温控或者功率控制的步骤之后,包括:

按照第一预设频率识别当前用户的身份,判断当前用户是否为指定用户;

若否,则雾化器关机。

优选的,若是,则获取发热体的物理属性信息,根据物理属性信息进行温控或者功率控制的步骤之后,包括:

获取发热体的使用寿命记录;

根据使用寿命记录,以第二预设频率获取雾化器的当前功耗,并判断当前功耗是否存在异常。

本发明还提供一种雾化器发热体更换装置,包括:

第一监测模块,用于监测雾化器是否存在发热体更换动作;

识别模块,用于若是,则识别发热体是否为指定发热体;

第一执行模块,用于若是,则获取发热体的物理属性信息,根据物理属性信息进行温控或者功率控制。

优选的,雾化器发热体更换装置,还包括:

第一获取模块,用于获取指定时间段内发热体的更换次数信息;

第二执行模块,用于根据更换次数信息按照预设标准分析发热体的质量。

本发明还提供一种雾化器,应用于上述的雾化器发热体更换方法,包括:

发热体,用于雾化雾化器的可抽吸材料;

集成IC,用于识别发热体的身份信息,以及与雾化器的控制模块通讯;

底座,用于放置集成IC和发热体。

本发明的有益效果在于:若发热体为指定发热体,则获取发热体的物理属性信息(如发热参数),根据物理属性信息进行温控或者功率控制,使得新的发热体与更换前的发热体的物理参数一致,无需用户或厂商手动校准,实现发热体的直接替换,解决了发热体更换麻烦的问题。

附图说明

图1为本发明一种雾化器发热体更换方法的第一实施例的流程示意图;

图2为本发明一种雾化器发热体更换装置的第一实施例的结构示意图;

图3为图1中一种雾化器发热体更换方法的雾化器的内部结构示意图。

标号说明:

1A、第一监测模块; 2A、识别模块; 3A、第一执行模块;

1、发热体; 2、集成IC; 3、底座。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

参照图1和图3,本发明提供一种雾化器发热体更换方法,包括:

S1:监测雾化器是否存在发热体更换动作;

S2:若是,则识别发热体1是否为指定发热体;

S3:若是,则获取发热体1的物理属性信息,根据物理属性信息进行温控或者功率控制。

在本发明实施例中,如图3所示,所述雾化器为加热不燃烧雾化设备,其中发热体1为分离式,通过组装安装在雾化器主板上,所述发热体可以是发热针管、发热片等。雾化器包括发热体1、集成IC2和底座3,其中,底座3和发热体1均具有相应的触点。两者触点相接触,表示发热体1与底座3连接,两者触点相分离,表示雾化器存在发热体1更换动作。监测雾化器是否存在发热体1更换动作。若是,则识别发热体1的是否为指定发热体。具体的,发热体1上的集成IC2存有发热体1的身份信息,集成IC2与雾化器的控制IC进行通讯,从而识别发热体1是否为指定发热体。若发热体1为指定发热体,则获取发热体1的物理属性信息(如发热参数),根据物理属性信息进行温控或者功率控制,使得新的发热体1与更换前的发热体1的物理参数一致,无需用户或厂商手动校准,实现发热体1的直接替换,解决了发热体1更换麻烦的问题。

进一步地,监测雾化器是否存在发热体1更换动作的步骤S1之后,包括:

S11:获取指定时间段内发热体1的更换次数信息;

S12:根据更换次数信息按照预设标准分析发热体1的质量。

在本发明实施例中,雾化器获取指定时间段内发热体1的更换次数信息,如获取六个月内发热体1的更换次数信息。由于同款雾化器的发热体1参数需保持一致,因此更换前的发热体1与更换后的发热体1均为同一型号的发热体1。根据更换次数判断发热体1的质量。如使用寿命为半年的发热体1质量为优,使用寿命为一个月的发热体1质量为差。通过上述设置,可以准确分析发热体1的质量。

进一步地,监测雾化器是否存在发热体更换动作的步骤S1之前,包括:

S01:获取发热体1的功耗信息,根据功耗信息判断发热体1是否异常;

S02:若是,则雾化器自动关机。

在本发明实施例中,雾化器获取发热体1的功耗信息,根据功耗信息判断发热体1是否异常。具体的,当发热体1的功耗过大,超过预设值时,则证明发热体1存在异常。又或者,当用户调节发热体1功率时,发热体1的功率并不变化,则证明发热体1存在异常。若发热体1存在异常,则雾化器自动关闭,避免因发热体1的异常导致雾化器损坏。

进一步地,监测雾化器是否存在发热体更换动作的步骤S1之前,包括:

S0A:监测发热体1的温度信息;

S0B:判断发热体1的温度是否低于预设值;

S0C:若否,则雾化器处于锁紧状态。

在本发明实施例中,雾化器的烟杆与发热体1之间存在锁紧结构(如电子锁)。雾化器通过温度传感器监测发热体1的温度信息。判断发热体1的温度是否低于预设值。若发热体1的温度高于预设值,则说明发热体1的温度过高,此时更换发热体1存在烫伤用户的风险,所以雾化器处于锁紧状态,使得用户无法更换发热体1,保障用户的安全。

进一步地,雾化器与用户终端通信连接,监测雾化器是否存在发热体1更换动作的步骤S1之后,包括:

S0a:若是,则雾化器发送视频网址至用户终端,其中,视频网址对应的视频内容为更换发热体1的操作过程。

在本发明实施例中,若雾化器存在发热体1的更换动作,则雾化器发送视频网址至用户终端,相比于发送视频内容,发送视频网址的速度更快,数据量更小,便于传输。用户在用户终端上打开视频网址,从而看到更换发热体1的操作过程。通过上述设置,在更换发热体1时,雾化器自动发送更换操作视频给用户,降低用户学习成本,方便用户更换发热体1。

进一步地,若是,则获取发热体1的物理属性信息,根据物理属性信息进行温控或者功率控制的步骤S3之后,包括:

S3A:按照第一预设频率识别当前用户的身份,判断当前用户是否为指定用户;

S3B:若否,则雾化器关机。

在本发明实施例中,按照第一预设频率(如5min/次)识别当前用户的身份,判断当前用户是否为指定用户。识别的方式为指纹识别,在烟杆区设置指纹识别区,用户通过指纹识别来判定当前用户的身份信息。按照第一预设频率,雾化器循环判断当前用户的身份信息,避免他人(特别是孩童)使用雾化器,且通过指纹识别可以达到无感识别,并不给用户造成额外负担。

进一步地,若是,则获取发热体1的物理属性信息,根据物理属性信息进行温控或者功率控制的步骤S3之后,包括:

S3a:获取发热体1的使用寿命记录;

S3b:根据使用寿命记录,以第二预设频率获取雾化器的当前功耗,并判断当前功耗是否存在异常。

在本发明实施例中,雾化器与服务器通信连接,获取服务器中存储的发热体1的使用信息,发热体1的使用寿命记录。如A款发热体1的使用寿命为1月,则以第二预设频率获取雾化器的当前功耗(如15天/次)获取雾化器的当前功耗,并判断当前功耗是否存在异常。当雾化器的当前功耗过大或者过小,都证明发热体1处于异常状态,即发热体1的使用寿命结束。通过按照预设频率判断雾化器是否处于异常,无需实时判断雾化器的异常状态,节省功耗。

参照图2,本发明提供一种雾化器发热体更换装置,包括:

第一监测模块1A,用于监测雾化器是否存在发热体更换动作;

识别模块2A,用于若是,则识别发热体是否为指定发热体;

第一执行模块3A,用于若是,则获取发热体的物理属性信息,根据物理属性信息进行温控或者功率控制。

在本发明实施例中,如图3所示,发热体1为分离式,通过组装安装在雾化器主板上。雾化器包括发热体1、集成IC2和底座3,其中,底座3和发热体1均具有相应的触点。两者触点相接触,表示发热体1与底座3连接,两者触点相分离,表示雾化器存在发热体1更换动作。监测雾化器是否存在发热体1更换动作。若是,则识别发热体1的是否为指定发热体。具体的,发热体1上的集成IC2存有发热体1的身份信息,集成IC2与雾化器的控制IC进行通讯,从而识别发热体1是否为指定发热体。若发热体1为指定发热体,则获取发热体1的物理属性信息(如发热参数),根据物理属性信息进行温控或者功率控制,使得新的发热体1与更换前的发热体1的物理参数一致,无需用户或厂商手动校准,实现发热体1的直接替换,解决了发热体1更换麻烦的问题。

进一步地,雾化器发热体更换装置还包括:

第一获取模块,用于获取指定时间段内发热体1的更换次数信息;

第二执行模块,用于根据更换次数信息按照预设标准分析发热体1的质量。

在本发明实施例中,雾化器获取指定时间段内发热体1的更换次数信息,如获取六个月内发热体1的更换次数信息。由于同款雾化器的发热体1参数需保持一致,因此更换前的发热体1与更换后的发热体1均为同一型号的发热体1。根据更换次数判断发热体1的质量。如使用寿命为半年的发热体1质量为优,使用寿命为一个月的发热体1质量为差。通过上述设置,可以准确分析发热体1的质量。

进一步地,雾化器发热体更换装置还包括:

第二获取模块,用于获取发热体1的功耗信息,根据功耗信息判断发热体1是否异常;

第三执行模块,用于若是,则雾化器自动关机。

在本发明实施例中,雾化器获取发热体1的功耗信息,根据功耗信息判断发热体1是否异常。具体的,当发热体1的功耗过大,超过预设值时,则证明发热体1存在异常。又或者,当用户调节发热体1功率时,发热体1的功率并不变化,则证明发热体1存在异常。若发热体1存在异常,则雾化器自动关闭,避免因发热体1的异常导致雾化器损坏。

进一步地,雾化器发热体更换装置还包括:

第二监测模块,用于监测发热体1的温度信息;

第一判断模块,用于判断发热体1的温度是否低于预设值;

第四执行模块,用于若否,则雾化器处于锁紧状态。

在本发明实施例中,雾化器的烟杆与发热体1之间存在锁紧结构(如电子锁)。雾化器通过温度传感器监测发热体1的温度信息。判断发热体1的温度是否低于预设值。若发热体1的温度高于预设值,则说明发热体1的温度过高,此时更换发热体1存在烫伤用户的风险,所以雾化器处于锁紧状态,使得用户无法更换发热体1,保障用户的安全。

进一步地,雾化器发热体更换装置还包括:

第五执行模块,用于若是,则雾化器发送视频网址至用户终端,其中,视频网址对应的视频内容为更换发热体1的操作过程。

在本发明实施例中,若雾化器存在发热体1的更换动作,则雾化器发送视频网址至用户终端,相比于发送视频内容,发送视频网址的速度更快,数据量更小,便于传输。用户在用户终端上打开视频网址,从而看到更换发热体1的操作过程。通过上述设置,在更换发热体1时,雾化器自动发送更换操作视频给用户,降低用户学习成本,方便用户更换发热体1。

进一步地,雾化器发热体更换装置还包括:

第二判断模块,用于按照第一预设频率识别当前用户的身份,判断当前用户是否为指定用户;

第六执行模块,用于若否,则雾化器关机。

在本发明实施例中,按照第一预设频率(如5min/次)识别当前用户的身份,判断当前用户是否为指定用户。识别的方式为指纹识别,在烟杆区设置指纹识别区,用户通过指纹识别来判定当前用户的身份信息。按照第一预设频率,雾化器循环判断当前用户的身份信息,避免他人(特别是孩童)使用雾化器,且通过指纹识别可以达到无感识别,并不给用户造成额外负担。

进一步地,雾化器发热体更换装置还包括:

第三获取模块,用于获取发热体1的使用寿命记录;

第七执行模块,用于根据使用寿命记录,以第二预设频率获取雾化器的当前功耗,并判断当前功耗是否存在异常。

在本发明实施例中,雾化器与服务器通信连接,获取服务器中存储的发热体1的使用信息,发热体1的使用寿命记录。如A款发热体1的使用寿命为1月,则以第二预设频率获取雾化器的当前功耗(如15天/次)获取雾化器的当前功耗,并判断当前功耗是否存在异常。当雾化器的当前功耗过大或者过小,都证明发热体1处于异常状态,即发热体1的使用寿命结束。通过按照预设频率判断雾化器是否处于异常,无需实时判断雾化器的异常状态,节省功耗。

参照图3,本发明还提供一种雾化器,应用于上述的雾化器发热体更换方法,包括:

发热体1,用于雾化雾化器的可抽吸材料;

集成IC2,用于识别发热体1的身份信息,以及与雾化器的控制模块通讯;

底座3,用于放置集成IC2和发热体1。

在本发明实施例中,如图3所示,发热体1为分离式,通过组装安装在雾化器主板上。雾化器包括发热体1、集成IC2和底座3,其中,底座3和发热体1均具有相应的触点。两者触点相接触,表示发热体1与底座3连接,两者触点相分离,表示雾化器存在发热体1更换动作。监测雾化器是否存在发热体1更换动作。若是,则识别发热体1的是否为指定发热体。具体的,发热体1上的集成IC2存有发热体1的身份信息,集成IC2与雾化器的控制IC进行通讯,从而识别发热体1是否为指定发热体。若发热体1为指定发热体,则获取发热体1的物理属性信息(如发热参数),根据物理属性信息进行温控或者功率控制,使得新的发热体1与更换前的发热体1的物理参数一致,无需用户或厂商手动校准,实现发热体1的直接替换,解决了发热体1更换麻烦的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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