一种环保型水泥制备方法

文档序号:644438 发布日期:2021-05-14 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种环保型水泥制备方法 (Preparation method of environment-friendly cement ) 是由 钟长春 于 2019-10-28 设计创作,主要内容包括:本发明属于水泥技术领域,公开了一种环保型水泥制备方法,水泥由以下重量份组成,活性污泥10-20份、石灰石30-60份、钢渣20-40份、防腐剂3-5份、分散剂1~3份、吸附剂0.2~1份。具有以下有益效果:将活性污泥作为水泥生产过程中一部分原料,可对活性污泥进行资源化利用,变废为宝,负荷清洁生产的要求;在水泥原料中添加分散剂,可使活性污泥与其他原料混合更为充分,有利于提高水泥质量;由于污泥中含有一定量的重金属,混合在水泥中可能发生溶出,采用吸附剂可更好的将重金属固化在水泥成品中,避免产生二次污染。(The invention belongs to the technical field of cement, and discloses a preparation method of environment-friendly cement, which comprises, by weight, 10-20 parts of activated sludge, 30-60 parts of limestone, 20-40 parts of steel slag, 3-5 parts of a preservative, 1-3 parts of a dispersant, and 0.2-1 part of an adsorbent. Has the following beneficial effects: the activated sludge is used as a part of raw materials in the cement production process, so that the activated sludge can be recycled, waste is changed into valuable, and the requirements of clean production are met; the dispersing agent is added into the cement raw material, so that the activated sludge can be more fully mixed with other raw materials, and the cement quality is favorably improved; because the sludge contains a certain amount of heavy metals which are possibly dissolved out when being mixed in the cement, the heavy metals can be better solidified in the cement finished product by adopting the adsorbent, and the secondary pollution is avoided.)

一种环保型水泥制备方法

技术领域

本发明属于水泥技术领域,特别涉及一种环保型水泥制备方法。

背景技术

随着我国对城市生活污水处理能力及污水处理率的不断提高,污水处理厂的污泥产量也不断增长,由于其产量较大,同时含有大量有机质、病菌、及生产和重金属等,如果处理不当会给环境带来严重的二次污染,如何让对污泥进行资源化处理成为了探索污泥彻底根治的有效途径之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型水泥制备方法,将污泥作为水泥生产的原料,能对污泥进行资源化利用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:所述水泥由以下重量份组成,活性污泥10-20份、石灰石30-60份、钢渣20-40份、防腐剂3-5份、分散剂1~3份、吸附剂0.2~1份。

本发明的进一步设置为:所述防腐剂包括偏高岭土40-60份、硬脂酸钙5-10份、碳酸钡5-10份、碳酸锂0.2-1份。

本发明的进一步设置为:所述分散剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

本发明的进一步设置为:所述吸附剂为沸石、硅藻土、膨润土中的一种或多种。

本发明的进一步设置为:S1:将活性污泥经过脱水后送入污泥干化机内进行烘干,得到含水率小于15%的干化污泥;

S2:取S1步骤中得到的干化活性污泥、石灰石、钢渣、防腐剂、分散剂、吸附剂混合粉碎,经900-1000℃煅烧后得到水泥。

本发明的有益效果是:。

1.将活性污泥作为水泥生产过程中一部分原料,可对活性污泥进行资源化利用,变废为宝,负荷清洁生产的要求;

2.在水泥原料中添加分散剂,可使活性污泥与其他原料混合更为充分,有利于提高水泥质量;

3.由于污泥中含有一定量的重金属,混合在水泥中可能发生溶出,采用吸附剂可更好的将重金属固化在水泥成品中,避免产生二次污染。

具体实施方式

下面将对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

将活性污泥经过脱水后送入污泥干化机内进行烘干,得到含水率小于15%的干化污泥;按重量份计,取干化活性污泥10份、石灰石60份、钢渣20份、防腐剂5份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物1份、沸石1份混合粉碎,经900-1000℃煅烧后得到水泥。

其中防腐剂包括偏高岭土40份、硬脂酸钙10份、碳酸钡5份、碳酸锂1份。

实施例2:

将活性污泥经过脱水后送入污泥干化机内进行烘干,得到含水率小于15%的干化污泥;按重量份计,取干化活性污泥20份、石灰石30份、钢渣40份、防腐剂3份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3份、硅藻土0.2份混合粉碎,经900-1000℃煅烧后得到水泥。

其中防腐剂包括偏高岭土60份、硬脂酸钙5份、碳酸钡10份、碳酸锂0.2份。

实施例3:

将活性污泥经过脱水后送入污泥干化机内进行烘干,得到含水率小于15%的干化污泥;按重量份计,取干化活性污泥15份、石灰石45份、钢渣30份、防腐剂4份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2份、沸石0.6份混合粉碎,经900-1000℃煅烧后得到水泥。

其中防腐剂包括偏高岭土50份、硬脂酸钙7份、碳酸钡7份、碳酸锂0.6份。

对上述实施例1-实施例3中得到的水泥胶砂硬化后制成水泥产品,对水泥产品进行抗压强度测试,结果见表1:

表1

项目 抗压强度/MPa
实施例1 6.52
实施例2 6.54
实施例3 6.61

利用活性污泥为原料制备水泥,得到的水泥制品抗压强度较高,能投入到实际生产中,各原料重量份为干化活性污泥15份、石灰石45份、钢渣30份、防腐剂4份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2份、沸石0.6份,其中防腐剂包括偏高岭土50份、硬脂酸钙7份、碳酸钡7份、碳酸锂0.6份水泥质量最好。

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