一种无纺布生产用伸拉牵引装置
阅读说明：本技术 一种无纺布生产用伸拉牵引装置 (Non-woven fabric production is with stretching draw gear ) 是由 尹琳珺 于 2020-12-25 设计创作，主要内容包括：本发明中公开了一种无纺布生产用伸拉牵引装置,涉及无纺布生产技术领域；为了解决牵引输送方式容易造成无纺布的边缘与中部受力不均,边缘出现收缩卷边现象,影响无纺布的生产质量问题；具体包括壳体,所述壳体的内部固定安装有隔离网板,且壳体的底部内壁固定安装有输送泵,所述壳体的内部底端两侧均固定安装有冷却器,且壳体的侧面设置有两个活动门,所述壳体的内部安装有两个牵引机构。本发明中利用清洗液的黏性增加装置与无纺布表面之间的贴合紧密度和摩擦力,提高无纺布拉伸牵引过程中的稳定性,其次,可以利用清洗液对无纺布表面进行有效冷却,在冷却过程中对表面进行挤压限定,避免冷却过程中出现变形现象,提高无纺布生产的质量。(The invention discloses a stretching traction device for non-woven fabric production, and relates to the technical field of non-woven fabric production; the problems that the edge and the middle of the non-woven fabric are stressed unevenly, the edge shrinks and curls, and the production quality of the non-woven fabric is affected due to the traction conveying mode are solved; the novel multifunctional screen plate comprises a shell, wherein an isolation screen plate is fixedly mounted inside the shell, a conveying pump is fixedly mounted on the inner wall of the bottom of the shell, coolers are fixedly mounted on two sides of the bottom of the shell, two movable doors are arranged on the side face of the shell, and two traction mechanisms are mounted inside the shell. According to the invention, the adhesion tightness and friction force between the cleaning solution viscosity increasing device and the surface of the non-woven fabric are utilized to improve the stability of the non-woven fabric in the stretching and drawing process, and then the cleaning solution can be utilized to effectively cool the surface of the non-woven fabric, so that the surface is extruded and limited in the cooling process, the deformation phenomenon in the cooling process is avoided, and the production quality of the non-woven fabric is improved.)
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用伸拉牵引装置。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布在生产过程中需要经过多次的牵引输送，目前，无纺布生产过程中所使用的牵引输送装置，结构较为简单，大多为简单的滚筒结构，将无纺布经过多个滚筒之间增加摩擦，进而将无纺布进行输送，且牵引过程中利用辊筒冷却无纺布表面温度，但是，这种牵引输送方式容易造成无纺布的边缘与中部受力不均，边缘出现收缩卷边现象，影响无纺布的生产质量。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种无纺布生产用伸拉牵引装置。
本发明提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有隔离网板，且壳体的底部内壁固定安装有输送泵，所述壳体的内部底端两侧均固定安装有冷却器，且壳体的侧面设置有两个活动门，所述壳体的内部安装有两个牵引机构，且牵引机构包括上输送带和下输送带，所述壳体的内部上方通过轴承安装有多个与上输送带相适配的上驱动辊，且壳体的内部下方通过轴承安装有多个与下输送带相适配的下驱动辊，所述壳体的外侧固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴通过链条和链轮与上驱动辊和下驱动辊传动连接，所述壳体的内部固定安装有两个横板，且两个横板的底部分别固定安装有两个与上输送带内壁接触的调节机构，所述壳体的两侧内壁之间固定安装有与两个下输送带接触的张紧机构，所述壳体的顶部内壁固定安装有两个喷淋机构，且喷淋机构通过管道与输送泵出口端连通，所述壳体的内部下方固定安装有清洁机构，且下输送带分布于清洁机构的内部。
优选地，所述下输送带包括弹性材质的基带，且基带的外侧设置有弹性吸水层，弹性吸水层的内部设置有多个葫芦状结构的孔隙。
优选地，所述上输送带的结构与下输送带的结构相同。
优选地，所述张紧机构包括板体，且板体的两侧均固定安装有弹簧杆，相邻的两个弹簧杆另一端之间通过轴承安装有张紧辊筒。
优选地，所述喷淋机构包括矩形盒，且矩形盒的侧面设置有与管道相连通的接头部，矩形盒的底部螺接有两排交错设置的喷头，两排喷头之间呈钝角分布。
优选地，所述调节机构包括两个与横板螺接的调节螺杆，且两个调节螺杆的底端之间通过轴承安装有门型架，门型架的内部通过轴承安装有调节辊筒，门型架的两侧均通过轴承安装有限位滚轮。
优选地，所述清洁机构包括两个相互平行设置的转动杆，且两个转动杆的中间段固定安装有剖面为梅花状结构的挤压筒，两个转动杆的端部之间固定安装有相互啮合的齿轮。
优选地，所述壳体的底部内壁固定安装有过滤机构，且过滤机构包括设置于输送泵外侧的网罩，网罩的外表面设置有多个剖面为梯形结构的褶皱部，褶皱部的内壁设置有过滤网孔。
本发明中，两个上输送带和下输送带之间构成V型结构的牵引区域，且在壳体的内部注入没过张紧机构的清洁液，打开活动门将无纺布倒入两个牵引区域内部，进而通过上输送带和下输送带相互靠近面贴合无纺布上下表面，对无纺布表面进行挤压和牵引，避免出现无纺布受力不均匀现象发生，且在牵引无纺布过程中利用清洗液将上输送带和下输送带表面打湿，利用清洗液的黏性增加装置与无纺布表面之间的贴合紧密度和摩擦力，提高无纺布拉伸牵引过程中的稳定性，其次，可以利用清洗液对无纺布表面进行有效冷却，在冷却过程中对表面进行挤压限定，避免冷却过程中出现变形现象，提高无纺布生产的质量；
下输送带与无纺布接触时，其下端浸渍在清洗液中，弹性吸水层可以吸收清洗液随之运动，进而与无纺布表面接触时受到挤压，清洗液可以充分的浸渍无纺布表面带走其表面的热量和杂质粉末等，其次，弹性吸水层挤压无纺布表面将其尺寸进行有效限定，避免在降温和牵引拉伸过程中出现变形卷边现象发生，提高无纺布的质量，其次，弹性吸水层表面分布有葫芦状结构的孔隙，在与清洗液接触时孔隙中充满液体，受到挤压时喷出，进一步提高对无纺布表面降温效果，且提高与无纺布表面的摩擦力，利用多个孔隙充当吸盘，进一步增强对无纺布的定型效果；
利用张紧辊筒与下输送带表面接触滚动连接，在下输送带的形状发生变化时，会带动弹簧杆发生弹性形变，进而保持下输送带的张紧力度，避免在对无纺布牵引过程中出现松脱现象，提高装置作业过程中的稳定性和可靠性，且下输送带在经过张紧辊筒的挤压时，其内部孔隙发生形变，将内部液体排空后再次吸满，减少气泡的产生，增强其携带清洗液的量；
下输送带置于两个挤压筒之间，在下输送带进行运动时带动两个挤压筒进行旋转，借助上下两个挤压筒往复挤压下输送带，清洁机构在张弛之间重复吸液和排液的过程中，进而将其表面的杂质和热水进行挤压交换，达到清洗的目的，其次对其进行有效的降温处理，且减少孔隙中气泡的产生，提高牵引过程中的稳定性；
清洗液在循环的过程中，通过过滤机构过滤冲刷产生的塑料颗粒，过滤机构表面设置有多个褶皱部，溶液通过褶皱部的开口进入，可以将杂质截留在褶皱部的内部，减少杂质在壳体底壁堆积，提高装置对过滤杂质清理的便捷性。
附图说明
图1为本发明提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的输送带剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的调节机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的喷淋机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的清洁机构结构示意图；
图6为本发明提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的过滤机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的张紧机构结构示意图。
图中：1壳体、2下输送带、201基带、202弹性吸水层、203孔隙、3下驱动辊、4上驱动辊、5上输送带、6横板、7张紧机构、701板体、702张紧辊筒、703弹簧杆、8喷淋机构、801矩形盒、802接头部、803喷头、9调节机构、901门型架、902调节螺杆、903调节辊筒、904限位滚轮、10清洁机构、1001转动杆、1002挤压筒、1003齿轮、11隔离网板、12输送泵、13过滤机构、1301网罩、1302褶皱部、1303过滤网孔、14冷却器。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-7，一种无纺布生产用伸拉牵引装置，包括壳体1，壳体1的内部固定安装有隔离网板11，且壳体1的底部内壁固定安装有输送泵12，壳体1的内部底端两侧均固定安装有冷却器14，且壳体1的侧面设置有两个活动门，壳体1的内部安装有两个牵引机构，且牵引机构包括上输送带5和下输送带2，壳体1的内部上方通过轴承安装有多个与上输送带5相适配的上驱动辊4，且壳体1的内部下方通过轴承安装有多个与下输送带2相适配的下驱动辊3，壳体1的外侧固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴通过链条和链轮与上驱动辊4和下驱动辊3传动连接，壳体1的内部固定安装有两个横板6，且两个横板6的底部分别固定安装有两个与上输送带5内壁接触的调节机构9，壳体1的两侧内壁之间固定安装有与两个下输送带2接触的张紧机构7，壳体1的顶部内壁固定安装有两个喷淋机构8，且喷淋机构8通过管道与输送泵12出口端连通，壳体1的内部下方固定安装有清洁机构10，且下输送带2分布于清洁机构10的内部，装置中通过调节机构9推动上输送带5和下输送带2下降，在两个上输送带5和下输送带2之间构成V型结构的牵引区域，且在壳体1的内部注入没过张紧机构7的清洁液，打开活动门将无纺布倒入两个牵引区域内部，进而通过上输送带5和下输送带2相互靠近面贴合无纺布上下表面，对无纺布表面进行挤压和牵引，避免出现无纺布受力不均匀现象发生，且在牵引无纺布过程中利用清洗液将上输送带5和下输送带2表面打湿，利用清洗液的黏性增加装置与无纺布表面之间的贴合紧密度和摩擦力，提高无纺布拉伸牵引过程中的稳定性，其次，可以利用清洗液对无纺布表面进行有效冷却，在冷却过程中对表面进行挤压限定，避免冷却过程中出现变形现象，提高无纺布生产的质量。
本发明中，下输送带2包括弹性材质的基带201，且基带201的外侧设置有弹性吸水层202，弹性吸水层202的内部设置有多个葫芦状结构的孔隙203，在下输送带2与无纺布接触时，其下端浸渍在清洗液中，弹性吸水层202可以吸收清洗液随之运动，进而与无纺布表面接触时受到挤压，清洗液可以充分的浸渍无纺布表面带走其表面的热量和杂质粉末等，其次，弹性吸水层202挤压无纺布表面将其尺寸进行有效限定，避免在降温和牵引拉伸过程中出现变形卷边现象发生，提高无纺布的质量，其次，弹性吸水层202表面分布有葫芦状结构的孔隙203，在与清洗液接触时孔隙203中充满液体，受到挤压时喷出，进一步提高对无纺布表面降温效果，且提高与无纺布表面的摩擦力，利用多个孔隙203充当吸盘，进一步增强对无纺布的定型效果。
本发明中，上输送带5的结构与下输送带2的结构相同，利用上输送带5和下输送带2吸满清洗液粘附在无纺布两侧表面，增强对无纺布的牵引稳定性。
本发明中，张紧机构7包括板体701，且板体701的两侧均固定安装有弹簧杆703，相邻的两个弹簧杆703另一端之间通过轴承安装有张紧辊筒702，张紧机构7固定安装于两个下输送带2的间隙处，利用张紧辊筒702与下输送带2表面接触滚动连接，在下输送带2的形状发生变化时，会带动弹簧杆703发生弹性形变，进而保持下输送带2的张紧力度，避免在对无纺布牵引过程中出现松脱现象，提高装置作业过程中的稳定性和可靠性，且下输送带2在经过张紧辊筒702的挤压时，其内部孔隙203发生形变，将内部液体排空后再次吸满，减少气泡的产生，增强其携带清洗液的量。
本发明中，喷淋机构8包括矩形盒801，且矩形盒801的侧面设置有与管道相连通的接头部802，矩形盒801的底部螺接有两排交错设置的喷头803，两排喷头803之间呈钝角分布，在装置运行时利用输送泵12将清洗液引导至喷淋机构8的内部，通过两排喷头803在上输送带5表面构成多股交叉的液流，完成对上输送带5表面冲刷的同时将液体灌满表面孔隙，使得上输送带5充分浸润，且带走上输送带5表面的热量，提高对无纺布表面的降温效果。
本发明中，调节机构9包括两个与横板6螺接的调节螺杆902，且两个调节螺杆902的底端之间通过轴承安装有门型架901，门型架901的内部通过轴承安装有调节辊筒903，门型架901的两侧均通过轴承安装有限位滚轮904，在装置使用前期，打开活动门后旋转调节螺杆902，带动门型架901高度进行升降，利用调节辊筒903带动上输送带5和下输送带2连接处进行下降，进而将上输送带5和下输送带2进行绷紧，调整上输送带5和下输送带2与无纺布两侧表面的摩擦力和挤压力度，且两侧安装的限位滚轮904，可以将上输送带5和下输送带2边缘进行限定，提高上输送带5和下输送带2运动的稳定性。
本发明中，清洁机构10包括两个相互平行设置的转动杆1001，且两个转动杆1001的中间段固定安装有剖面为梅花状结构的挤压筒1002，两个转动杆1001的端部之间固定安装有相互啮合的齿轮1003，下输送带2置于两个挤压筒1002之间，在下输送带2进行运动时带动两个挤压筒1002进行旋转，借助上下两个挤压筒1002往复挤压下输送带2，清洁机构10在张弛之间重复吸液和排液的过程中，进而将其表面的杂质和热水进行挤压交换，达到清洗的目的，其次对其进行有效的降温处理，且减少孔隙203中气泡的产生，提高牵引过程中的稳定性。
本发明中，壳体1的底部内壁固定安装有过滤机构13，且过滤机构13包括设置于输送泵12外侧的网罩1301，网罩1301的外表面设置有多个剖面为梯形结构的褶皱部1302，褶皱部1302的内壁设置有过滤网孔1303，清洗液在循环的过程中，通过过滤机构13过滤冲刷产生的塑料颗粒，过滤机构13表面设置有多个褶皱部1302，溶液通过褶皱部1302的开口进入，可以将杂质截留在褶皱部1302的内部，减少杂质在壳体1底壁堆积，提高装置对过滤杂质清理的便捷性。
实施过程中，打开活动门将无纺布倒入两个牵引区域内部，进而通过上输送带5和下输送带2相互靠近面贴合无纺布上下表面，对无纺布表面进行挤压和牵引，避免出现无纺布受力不均匀现象发生，且在牵引无纺布过程中利用清洗液将上输送带5和下输送带2表面打湿，利用清洗液的黏性增加装置与无纺布表面之间的贴合紧密度和摩擦力，提高无纺布拉伸牵引过程中的稳定性，其次，可以利用清洗液对无纺布表面进行有效冷却，在冷却过程中对表面进行挤压限定，避免冷却过程中出现变形现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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