一种钢结构单元及钢结构系统
阅读说明：本技术 一种钢结构单元及钢结构系统 (Steel structure unit and steel structure system ) 是由 沈建芳 于 2020-12-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了钢结构单元及钢结构系统包括吊顶面板,所述吊顶面板的上方设有横梁机构,所述横梁机构包括横杆、横筒、锥形筒和橡胶环,所述横杆位于多个吊顶面板的上方,所述横杆的外壁左右两侧均套接有横筒,所述横筒的内壁与横杆的外壁间隙配合。该钢结构单元及钢结构系统,通过吊顶面板和横梁机构之间配合,操作人员可将锥形筒进行逆时针转动,使橡胶环与横杆相分离,这时操作人员可以调节两个横筒外侧端部之间的距离,可以使两侧横筒的外侧端部与不同墙距之间进行安装,无需操作人员在安装现场进行测量以及使用无齿锯进行裁切,能够降低操作人员的体能消耗。(The invention discloses a steel structure unit and a steel structure system, which comprise suspended ceiling panels, wherein a beam mechanism is arranged above the suspended ceiling panels, the beam mechanism comprises cross rods, transverse cylinders, conical cylinders and rubber rings, the cross rods are positioned above the suspended ceiling panels, the transverse cylinders are sleeved on the left side and the right side of the outer wall of each cross rod, and the inner walls of the transverse cylinders are in clearance fit with the outer walls of the cross rods. This steel structural unit and steel structural system, cooperation between through furred ceiling panel and crossbeam mechanism, operating personnel can carry out anticlockwise rotation with a toper section of thick bamboo, make rubber ring and horizontal pole phase separation, at this moment operating personnel can adjust the distance between two horizontal section of thick bamboo outside ends, can make the outside end of the horizontal section of thick bamboo of both sides and different walls apart from installing, need not operating personnel and measure and use the toothless saw to cut at the installation site, can reduce operating personnel's physical stamina consumption.)
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种钢结构单元及钢结构系统。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动，钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，塑性和韧性好抗冲击性好，因此目前在对室内吊顶装饰架空部分组件会选取轻钢材料进行施工，现阶段的轻钢结构室内吊顶装饰架空在安装期间，需要在施工现场进行测量，在使用无齿锯对物料进行裁切，对安装人员的体能消耗较大。
且与墙体上方安装时通常是配合着膨胀螺栓进行安装，需要打孔破坏墙体较为麻烦费时，同时下方连接的装饰吊顶面板稳定性较差，受外力影响时易产生位移，需要操作人员进行定期复位作业不够实用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构单元及钢结构系统，以解决上述背景技术中提出的现阶段的轻钢结构室内吊顶装饰架空在安装期间，需要在施工现场进行测量，在使用无齿锯对物料进行裁切，对安装人员的体能消耗较大问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构单元及钢结构系统，包括吊顶面板，所述吊顶面板的上方设有横梁机构；
所述横梁机构包括横杆、横筒、锥形筒和橡胶环；
所述横杆位于多个吊顶面板的上方，所述横杆的外壁左右两侧均套接有横筒，所述横筒的内壁与横杆的外壁间隙配合，所述横筒的外壁内侧套接有锥形筒，所述锥形筒的内壁与横筒的外壁螺纹相连，所述横筒的内壁一侧设有橡胶环，所述橡胶环的外壁与横筒的内壁固定相连，所述橡胶环的内壁与横杆的接触面固定相连。
优选的，所述锥形筒的外壁加工有磨纹。
优选的，所述横筒的外侧端部设有安装机构；
所述安装机构包括横槽、压簧、方块、支杆、抵板、防滑垫、通槽、凸杆、转杆、挂钩和挂环；
所述横槽开设在横筒的外侧端部，所述横槽的内部端部设有压簧，所述压簧与横槽的接触面固定相连，所述压簧的另一端设有方块，所述方块与压簧的接触面固定相连，所述方块的另一面设有支杆，所述支杆与方块的接触面固定相连，所述支杆的另一端设有抵板，所述抵板与支杆的接触面固定相连，所述抵板的另一面设有防滑垫，所述防滑垫与抵板的接触面固定相连，所述横槽的内壁底端开设有通槽，所述通槽的内部设有凸杆，所述凸杆通过通槽贯穿横筒的一部分，所述凸杆与通槽的接触面间隙配合，所述凸杆的顶端与方块的底端固定相连，所述凸杆的底端设有转杆，所述转杆通过销轴与凸杆铰接相连，所述转杆的另一端设有挂钩，所述挂钩与转杆的接触面固定相连，所述挂钩的右侧挂接有挂环，所述挂环与横筒的接触面固定相连。
优选的，所述防滑垫的外表面加工有凸凹棱。
优选的，所述吊顶面板的内部设有增稳机构；
所述增稳机构包括短杆、条型板、橡胶垫、凸块、立杆和橡胶块；
所述短杆位于吊顶面板的上方，所述短杆的底端固接有条型板，所述条型板的上表面两侧均固接有橡胶垫，所述橡胶垫与吊顶面板的内壁相抵紧，所述条型板的下表面固接有凸块，所述凸块的底端铰接有立杆，所述立杆的底端与橡胶块固定相连，所述橡胶块与吊顶面板的内壁相抵紧。
优选的，所述短杆通过连接机构与横筒相连接；
所述连接机构包括横板、滑槽、滑块和丝杆；
所述横板的下表面与短杆的顶端固定相连，所述横板的上表面左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的顶端螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁顶端与横筒螺纹相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的钢结构单元及钢结构系统，通过吊顶面板和横梁机构之间配合，操作人员可将锥形筒进行逆时针转动，使橡胶环与横杆相分离，这时操作人员可以调节两个横筒外侧端部之间的距离，可以使两侧横筒的外侧端部与不同墙距之间进行安装，无需操作人员在安装现场进行测量以及使用无齿锯进行裁切，能够降低操作人员的体能消耗。
2、本发明中，通过吊顶面板、横梁机构和安装机构之间的配合，将两个横筒外侧端部之间距离调节完成后，使其位于两侧墙面之间上方，然后在将挂钩与挂环进行分离，这时横槽内部的压簧可进行回弹，使方块、支杆和底板一同向外侧移动，能够使防滑垫与墙面之间相抵紧，即可完成横梁机构与墙体之间的安装，期间无需使用膨胀螺栓进行安装，不需打孔破坏墙体较为省时省力。
3、本发明中，通过吊顶面板和增稳机构之间的配合，操作人员将吊顶面板套接在条型板的外表面后，操作人员对立杆进行施力转动，使橡胶块的顶端与吊顶面板的内壁相抵紧，可以增强吊顶面板的稳定性，在后续使用过程中不易受外力影响产生位移，无需操作人员进行定期复位作业更加实用；通过吊顶面板、增稳机构、横梁机构、安装机构和连接机构之间的配合，操作人员通过丝杆均与滑块和横筒之间进行螺纹相连，能够将横筒与横条板之间进行快速安装，便于各部件占用较小空间进行包装运输，利于推广使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1横板、吊顶面板和增稳机构的连接结构示意图；
图3为图1横筒和安装机构的连接结构示意图；
图4为图1横杆、横筒和锥形筒的连接结构示意图；
图5为图1横板、滑槽和滑块的连接结构示意图；
图6为图1丝杆和横筒的连接结构示意图。
图中：1、吊顶面板，2、横梁机构，201、横杆，202、横筒，203、锥形筒，204、橡胶环，3、安装机构，301、横槽，302、压簧，303、方块，304、支杆，305、抵板，306、防滑垫，307、通槽，308、凸杆，309、转杆，310、挂钩，311、挂环，4、增稳机构，401、短杆，402、条型板，403、橡胶垫，404、凸块，405、立杆，406、橡胶块，5、连接机构，501、横板，502、滑槽，503、滑块，504、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种钢结构单元及钢结构系统，包括吊顶面板1，吊顶面板1的上方设有横梁机构2，横梁机构2包括横杆201、横筒202、锥形筒203和橡胶环204，横杆201位于多个吊顶面板1的上方，横杆201的外壁左右两侧均套接有横筒202，横筒202的内壁与横杆201的外壁间隙配合，横筒202的外壁内侧套接有锥形筒203，锥形筒203的内壁与横筒202的外壁螺纹相连，横筒202的内壁一侧设有橡胶环204，橡胶环204为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强横筒202内壁的摩擦力，橡胶环204的外壁与横筒202的内壁固定相连，橡胶环204的内壁与横杆201的接触面固定相连，锥形筒203的外壁加工有磨纹，磨纹203便于操作人员对锥形筒203进行施力；
通过吊顶面板和横梁机构之间配合，操作人员可将锥形筒进行逆时针转动，使橡胶环与横杆相分离，这时操作人员可以调节两个横筒外侧端部之间的距离，可以使两侧横筒的外侧端部与不同墙距之间进行安装，无需操作人员在安装现场进行测量以及使用无齿锯进行裁切，能够降低操作人员的体能消耗。
横筒202的外侧端部设有安装机构3，安装机构3包括横槽301、压簧302、方块303、支杆304、抵板305、防滑垫306、通槽307、凸杆308、转杆309、挂钩310和挂环310，横槽301开设在横筒202的外侧端部，横槽301的内部端部设有压簧302，压簧302的系数为5-50N/CM，压簧302与横槽301的接触面固定相连，压簧302的另一端设有方块303，方块303与压簧302的接触面固定相连，方块303的另一面设有支杆304，支杆304与方块303的接触面固定相连，支杆304的另一端设有抵板305，抵板305与支杆304的接触面固定相连，抵板305的另一面设有防滑垫306，防滑垫306为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强抵板305外表面的摩擦力，防滑垫306与抵板305的接触面固定相连，横槽301的内壁底端开设有通槽307，通槽307的内部设有凸杆308，凸杆308通过通槽307贯穿横筒202的一部分，凸杆308与通槽307的接触面间隙配合，凸杆308的顶端与方块303的底端固定相连，凸杆308的底端设有转杆309，转杆309通过销轴与凸杆308铰接相连，转杆309的另一端设有挂钩310，挂钩310与转杆309的接触面固定相连，挂钩310的右侧挂接有挂环311，挂环311与横筒202的接触面固定相连，防滑垫306的外表面加工有凸凹棱，凸凹棱可增强防滑垫306外表面的摩擦力；
通过吊顶面板、横梁机构和安装机构之间的配合，将两个横筒外侧端部之间距离调节完成后，使其位于两侧墙面之间上方，然后在将挂钩与挂环进行分离，这时横槽内部的压簧可进行回弹，使方块、支杆和底板一同向外侧移动，能够使防滑垫与墙面之间相抵紧，即可完成横梁机构与墙体之间的安装，期间无需使用膨胀螺栓进行安装，不需打孔破坏墙体较为省时省力。
吊顶面板1的内部设有增稳机构4，增稳机构4包括短杆401、条型板402、橡胶垫403、凸块404、立杆405和橡胶块406，短杆401位于吊顶面板1的上方，短杆401的底端固接有条型板402，条型板402的上表面两侧均固接有橡胶垫403，，橡胶垫403为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强条型板402上表面的摩擦力，橡胶垫403与吊顶面板1的内壁相抵紧，条型板402的下表面固接有凸块404，凸块404的底端铰接有立杆405，立杆405的底端与橡胶块406固定相连，橡胶块406为橡胶材质制成，具有一定的韧性，橡胶块406与吊顶面板1的内壁相抵紧；
通过吊顶面板和增稳机构之间的配合，操作人员将吊顶面板套接在条型板的外表面后，操作人员对立杆进行施力转动，使橡胶块的顶端与吊顶面板的内壁相抵紧，可以增强吊顶面板的稳定性，在后续使用过程中不易受外力影响产生位移，无需操作人员进行定期复位作业更加实用。
短杆401通过连接机构5与横筒202相连接，连接机构5包括横板501、滑槽502、滑块503和丝杆504，横板501的下表面与短杆401的顶端固定相连，横板501的上表面左右两侧均开设有滑槽502，滑槽502的内部滑动卡接有滑块503，滑块503的顶端螺纹连接有丝杆504，丝杆504的外壁顶端与横筒202螺纹相连。
通过吊顶面板、增稳机构、横梁机构、安装机构和连接机构之间的配合，操作人员通过丝杆均与滑块和横筒之间进行螺纹相连，能够将横筒与横条板之间进行快速安装，便于各部件占用较小空间进行包装运输，利于推广使用。
当钢结构单元及钢结构系统，在进行使用的过程中，操作人员可将锥形筒203进行逆时针转动，使橡胶环204与横杆201相分离，这时操作人员可以调节两个横筒202外侧端部之间的距离，可以使两侧横筒202的外侧端部与不同墙距之间进行安装，无需操作人员在安装现场进行测量以及使用无齿锯进行裁切，将两个横筒202外侧端部之间距离调节完成后，使其位于两侧墙面之间上方，然后在将挂钩310与挂环311进行分离，这时横槽301内部的压簧302可进行回弹，使方块303、支杆304和底板305一同向外侧移动，能够使防滑垫306与墙面之间相抵紧，即可完成横梁机构2与墙体之间的安装，期间无需使用膨胀螺栓进行安装，然后操作人员通过丝杆503均与滑块503和横筒202之间进行螺纹相连，能够将横筒202与横条板402之间进行快速安装，然后操作人员在将吊顶面板1套接在条型板402的外表面，操作人员对立杆405进行施力转动，使橡胶块406的顶端与吊顶面板1的内壁相抵紧，同时橡胶垫403能够与吊顶面板1的接触面相抵紧，可以增强吊顶面板1的稳定性，在后续使用过程中不易受外力影响产生位移，无需操作人员进行定期复位作业更加实用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。