具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

为了便于理解和表述简洁，下文结合热泵机组及其室外机一并说明，有益效果部分不再重复论述。

需要说明的是，本文中表述室外机的结构时所涉及的方位词“顶、底、前、后、左和右”是以室外机使用状态下以用户角度来设定的，位于用户上部为顶、位于用户下部为底、面向用户侧为前、背向用户侧为后、位于用户左手侧为左，位于用户右手侧为右。

请参照图1至7c，其中，图1是本发明的热泵机组的具体实施例的结构示意框图，图2是本发明的热泵机组的室外机的具体实施例的主视结构示意图，图3是图2的室外机的正向剖视结构示意图，图4是图2的室外机隐去上外前面板后的轴侧结构示意图，图5是图2的室外机的侧向剖视结构示意图，图6是图2的室外机的俯视内部结构示意图，图7a至图7c分别是蒸发冷换热器的隐去外前面板后的主视结构示意图、左侧结构示意图和右侧结构示意图。图1中实线箭头代表热泵机组制冷时的冷媒流向，虚线箭头代表热泵机组制热时的冷媒流向，图2至图6中实线箭头代表气流的流向。

参见图1，该热泵机组至少包括压缩机PS、室外换热器Ho、室内换热器Hi、电子膨胀阀EXV和四通换向阀4V，并且压缩机PS、室外换热器Ho、电子膨胀阀EXV、室内换热器Hi和四通换向阀4V通过管路相互连通形成供冷媒循环流动的冷媒循环回路。其中，四通换向阀4V的作用是调节冷媒在冷媒循环回路内的流向，以便调整空调器制冷或制热。

详细地，四通换向阀4V具有第一端口e、第二端口s、第三端口d和第四端口v，其中，第一端口e和压缩机PS的排气口通过气体管路连通，其第二端口s和室内换热器Hi的一个端口通过第一气体管路GP1连通，其第三端口d和室外换热器Ho的一个端口通过第二气体管路GP2连通，其第四端口v和压缩机PS的吸气口连通，室外换热器Ho的另一个端口和电子膨胀阀EXV的一个端口通过第一液体管路LP1连通，室内换热器Hi的另一个端口和电子膨胀阀EXV的另一个端口通过第二液体管路LP2连通。

当热泵机组制冷时，四通换向阀4V的第一端口e和第三端口d导通，其第二端口s和第四端口v导通，压缩机PS内的高温高压气态冷媒在冷媒循环回路内循环流动，流经室外换热器Ho时与室外空气热交换放热冷凝后形成液态冷媒，再经电子膨胀阀EXV节流后流入室内换热器Hi，与室内空气热交换吸热蒸发为气态冷媒，最后返回压缩机PS内，期间室内空气放热降温实现制冷的目的。

当热泵机组制热时，四通换向阀4V的第一端口e和第二端口s导通，其第三端口d和第四端口v导通，压缩机PS内的高温高压气态冷媒在冷媒循环回路内循环流动，流经室内换热器Hi时与室内空气热交换放热冷凝后形成液态冷媒，再经电子膨胀阀EXV节流后流入室外换热器Ho，与室外空气热交换吸热蒸发为气态冷媒，最后返回压缩机PS内，期间室内空气吸热升温实现制热的目的。

该热泵机组还包括旁通支路BP，该旁通支路BP旁通压缩机PS的吸气口和第一液体管路LP1，该旁通支路BP包括毛细管BP2和旁通开关阀BP1。

无论制冷还是制热，在压缩机PS启动前的一段时间先开启旁通开关阀BP1，使压缩机PS的排气口和吸气口基本上直接导通调节系统高低压，压缩机PS的排气口处的系统高压压力和其吸气口处的系统低压压力差的绝对值达到启动压力阈值后，热泵机组的压缩机PS才能够被启动，这样就能够严格满足润滑油温度和系统高低压平衡的条件，基本避免了压缩机PS油池内溶入的冷媒沸腾起泡，将润滑油带入压缩腔，导致液压缩而损坏压缩机PS，或者压缩机PS由于高低压压差过大而无法启动的情形。

需要说明的是，本实施例中，室外换热器、压缩机、四通换向阀以及其他冷媒循环回路上的管路均设置一个机壳内统称为室外机。

参见图2至图6，本实施例中，热泵机组的室外机包括风冷风道1a、蒸发冷主风道2a、蒸发冷连通风道3a和辅助送风结构。其中，风冷风道1a环绕蒸发冷主风道2a，蒸发冷连通风道3a贯穿风冷风道1a并和蒸发冷主风道2a连通，蒸发冷连通风道3a用于将室外空气导入蒸发冷主风道2a内，辅助送风结构设置在风冷风道1a和蒸发冷风道2a之间，辅助送风结构蒸发冷连通风道3a用于引导室外空气进入蒸发冷主风道2a，辅助送风结构用于允许或阻止风冷风道1a内空气进入蒸发冷主风道2a，风冷风道1a内设置了风冷换热器4，蒸发冷主风道2a内设置了蒸发冷换热器5。

详细地，室外机还包括外机壳1、内机壳2和送风管3。

其中，外机壳1是由外底板10、外顶板11、外前面板、外后面板15、外左侧板16和外右侧板17合围而成的正方体壳体。该外机壳1还包括隔板18，该隔板18将外机壳1分隔为上部腔室和下部腔室，基于分隔后形成的上部腔室和下部腔室，外前面板包括上部前面板12、下部左侧前面板13和下部右侧前面板14，上部前面板12用于遮挡上部腔室的前开口，下部左侧前面板13和下部右侧前面板14拼接后遮挡下部腔室的前开口。

内机壳2位于上部腔室内并通过螺接、铆接、焊接或粘接等方式固设在隔板18。外机壳1的上部前面板12、外后面板15、左侧面板和右侧面板上都开设有风冷进风口120，并且其外顶板11上开设了主出风口，外机壳1和内机壳2合围形成的空间与风冷进风口120和主出风口连通后形成室外机的风冷风道1a，风冷风道1a内安装有风冷换热器4。

参见图6，本实施例中，室外机包括两个风冷换热器4，风冷换热器4均为弯折结构，弯折结构的开口相对设置以环绕内机壳2，优选地本实施例中风冷换热器4折弯成L字型结构。当然，设置在风冷风道1a内的风冷换热器4能满足环绕内机壳2功能以及加工和装配工艺要求的基础上，该风冷换热器4折弯成U字型结构或V字型结构。另外，风冷换热器4的数量也不仅限于两个，例如可以为四个L字型结构的风冷换热器4。另外，室外机中还可以为四个板式换热器，这四个换热器合围形成方形结构围合内机壳2即可。

可以想见，多个风冷换热器4环绕内机壳2，并且在外机壳1的上部前面板12、外后面板15、左侧面板和右侧面板上均开设了风冷进风口120，以满足室外空气和风冷换热器4内冷媒充分热交换，使风冷换热器4具有较佳的换热效率。另外，为了保证风冷换热器4和室外空气两者充分接触，外机壳1上开设了多个风冷进风口120，这些风冷进风口120按照方形阵列排布以便于风冷换热器4的迎风面形状相匹配。

当然，进入风冷风道1a内室外空气量满足其内风冷换热器4内冷媒热交换需求及加工及装配工艺要求的基础上，本领域技术人员可以根据实际需要调整风冷进风口120的数量、开设位置以及具体结构。

参见图7a至图7c，内机壳2由内底板20、内顶板21、内前面板22、内后面板23、内左侧板24和内右侧板25合围而成的长方体壳体。内机壳2的内前面板22上开设有内蒸发冷进风口220蒸发冷进风口121，其内顶板21上开设有蒸发冷出风口，该内机壳2还可以为仅由内底板20、内前面板22、内后面板23、内左侧板24和内右侧板25合围而成的顶部敞开式的长方体壳体，其顶部敞口充当蒸发冷出风口。

外机壳1的上部前面板12上还开设有外蒸发冷进风口121，送风管3与内机壳2和外机壳1通过焊接、螺接、铆接或粘接等方式固定连接，并与外蒸发冷进风口121和内蒸发冷进风口220蒸发冷进风口121连通形成蒸发冷连通风道3a。

内机壳2与内蒸发冷进风口220蒸发冷进风口121和蒸发冷出风口连通形成蒸发冷主风道2a。在室外机的风机6作用下，蒸发冷连通风道3a可以将室外空气导入蒸发冷主风道2a内，也就是说，在室外机的风机6作用下，室外空气从外蒸发冷进风口121进入送风管3，再经由内蒸发冷进风口220蒸发冷进风口121进入内机壳2，然后从蒸发冷出风口进入外机壳1上部，最后从外机壳1的主风口排到外机壳1外的室外环境中。

继续参见7a至7c，内机壳2内设置有蒸发冷换热器5，该蒸发冷换热器5包括换热器本体50和喷淋机构，喷淋机构包括喷淋水管51和设置在喷淋水管51上并与喷淋水管51连通的多个喷嘴52或喷头，喷淋水管51位于换热器本体50上方，以便喷淋水管51内水从喷嘴52或喷头喷淋到换热器本体50上。

喷淋机构还包括水箱和水泵，水箱和水泵安装在外机壳1的下腔室内，并且两者通过水管连通。喷淋水管51贯穿内机壳2伸入风冷风道1a并贯穿隔板18伸入外机壳1的下部腔室内，然后再与水泵连通。喷淋机构工作时，水泵启动，将水箱内冷却水泵入喷淋水管51内，最后从喷嘴52或喷头喷淋到换热器本体50上与其内冷媒热交换，热交换后的冷却水部分吸热蒸发成水蒸气后，在风机6作用下从外机壳1的主出风口排出室外机。另一部分沉降到集水槽26内，该集水槽26由内底板20、内前面板22、内后面板23、内左侧板24和内右侧板25合围形成，集水槽26内冷却水可以通过排水机构直接排到外机壳1外，或者是通过回收水管和水箱连通，回收到水箱以便循环利用。

该换热器本体50可以是板式换热器、热管式换热器或者翅片式换热器。

继续参见图7a至7c，如前所述，室外机还包括辅助送风结构，其用于允许或阻止风冷风道1a内空气进入蒸发冷主风道2a内。

该辅助送风结构包括辅助进风口221、挡风板和驱动元件。其中，辅助进风口221开设在内机壳2上，并且内机壳2的内后面板23、内左侧板24和内右侧板25上都开始有辅助进风口221，挡风板活动设置在辅助进风口221处，驱动元件用于驱动挡风活动以开启或关闭辅助进风口221。

更为详细的，该挡风板的形状和大小与辅助进风口221相匹配，以其能关闭辅助进风口221为准。该挡风板的一个边缘上设置有转轴，内机壳2上设置有转轴座，挡风板通过转轴可转动的安装在转轴座内，驱动元件具体为电机，电机的机壳固定安装在内机壳2上，其电枢轴和转轴通过联轴器固定连接，电机启动后，其电枢轴带动挡风板的转轴转动，挡风板随其转轴一起转动。通过调整电机的转速和转动角度即可调整辅助进风口221的开度大小，继而可以调整从风冷风道1a进入蒸发冷主风道2a的风量。

当热泵机组制冷时，蒸发冷换热器5的喷淋机构工作，将冷却水喷淋到蒸发冷换热器5的换热器本体50上，辅助送风结构阻止风冷风道1a内空气进入蒸发冷主风道2a，此时室外机提到冷凝器的作用，压缩机内高温高压的气态冷媒流入风冷换热器4和蒸发冷换热器5。与此同时，在室外机的风机6作用下，部分室外空气进入风冷风道1a，其和风冷换热器4的冷媒热交换吸热升温后排出室外机，部分室外空气从蒸发冷连通风道3a进入蒸发冷主风道2a，其和冷却水与蒸发冷换热器5内的冷媒热交换吸收升温后携带部分水蒸气排出室外机。

当热泵机组制热时，蒸发冷换热器5的喷淋机构不工作，蒸发冷换热器5只与室外空气进行热交换，辅助送风结构运行允许风冷风道1a内空气进入蒸发冷主风道2a内，此时室外机提到蒸发器的作用，冷媒在室内机中冷凝后再经过电子膨胀阀节流降压处理后进入室外机。在室外机风机6作用下，部分室外空气进入风冷风道1a，其和风冷换热器4内的冷媒热交换放热冷凝后部分排出室外机，另一部分从辅助送风结构进入蒸发冷主风道2a，这部分空气和从蒸发冷连通风道3a进入蒸发冷主风道2a的空气汇合后，与蒸发冷换热器5内的冷媒热交换放热冷凝，最后排出室外机。

如前文背景技术中所述，现有室外机的风冷换热器和蒸发冷换热器共用一个风道，室外空气进入风道后先和风冷换热器热交换后再与蒸发冷换热器热交换。热泵机组制热时，蒸发冷换热器的喷淋机构不工作，蒸发冷换热器内冷媒只和空气换热器，由于部分室外空气和风冷换热器热交换后直接排出室外机并不参与蒸发冷换热器的热交换，致使进入蒸发冷换热器的风量少，制热效率低。另外，热泵机组制冷时，蒸发冷换热器的喷淋机构工作，室外空气先和风冷换热器热交换吸热升温后再进入蒸发冷换热器，致使蒸发冷换热器内冷媒和与之热交换的室外空气的温差较小，同样也会造成蒸发冷换热器制冷效率低的问题。

为此，本发明的室外机的风冷换热器4和蒸发冷换热器5设置在两个相互独立的风道内，并且通过辅助送风结构来允许或阻止风冷换热器4所在的风道内空气流向蒸发冷换热器5所在的风道。

当热泵机组制冷时，辅助送风结构阻止风冷换热器4所在的风冷风道1a内空气流向蒸发冷换热器5所在的蒸发冷主风道2a，此时两个风道完全隔离，给风冷换热器4和蒸发冷换热器5独立送风，使得室外空气以较高的风速进入蒸发冷主风道2a，保证了室外空气和冷媒之间存在较大的温差，改善了蒸发冷换热器5的换热效果，使其冷凝效果更好。

当热泵机组制热时，辅助送风结构允许风冷换热器4所在的风道内空气流向蒸发冷换热器5所在的风道，蒸发冷主风道2a内既有从蒸发冷连通风道3a导入的室外空气，还有从风冷风道1a导入的室外空气，增大了进入蒸发冷主风道2a内的风量，改善了蒸发冷换热器5的换热效果，提高了其制热量。

另外，该室外机的辅助送风机6构也可以通过手动实现，例如辅助送风机6构包括开设在内机壳2上的至少一个辅助进风口221，以及可拆卸的连接在内机壳2上用于开启或关闭辅助进风口221的挡风板，该挡风板可以通过螺钉可拆卸的连接在内机壳2上，还可以通过相适配的卡勾和卡口可拆卸的连接在内机壳2上。制冷时，用户可以自行拆卸挡风板，开启辅助进风口221，以允许风冷风道1a内空气进入蒸发冷风道；制热时，用户将挡风板连接在内机壳2上，关闭辅助进风口221，以阻止风冷风道1a内空气进入蒸发冷风道内。

另外，本发明还提供一种适用于上述热泵机组的送风方法，下面参照图8来详细说明该送风方法的主要步骤，图8是本发明热泵机组的送风方法的主要步骤流程图。

该送风方法主要包括如下步骤：

S1、确定热泵机组的工作模式；其工作模式包括制冷和制热。

工作模式的确定方法主要是根据用户通过遥控器发出的控制指令来确定，比如用户按下遥控器上的制冷按钮时，控制器即可获得该指令并确定用户想要的工作模式为制冷，同样，当用户按下遥控器上的制热按钮时，控制器确定器工作模式为制热。当然，本发明的热泵机组还可以自动确定其应该执行的工作模式，例如比较室内温度和用户体感最适宜的设定温度的大小关系，当室内温度小于设定温度时，确定应该启动制热模式；反之，当室内温度大于设定温度时，确定应该启动制冷模式，当确定后四通换向阀调整冷媒流向：当制冷或除霜时，压缩机的排气口和室外换热器通过四通换向阀连通，其吸气口和室内换热器通过四通换向阀连通；当制热时，压缩机的排气口和室内换热器通过四通换向阀连通，其吸气口和室外换热器通过四通换向阀连通。

S2、根据工作模式，通过辅助送风结构选择性地允许或阻止风冷风道1a内的空气进入蒸发冷主风道2a。

为了便于理解，下面参照图9上述热泵机组为例详细说明本发明的送风方法，图9是本发明的热泵机组的送风方法的详细步骤流程示意图。

详细地，参见图9，当步骤S1确定热泵机组的工作模式为制冷时，步骤S2包括如下步骤：

S20、辅助送风结构阻止风冷风道1a内空气进入蒸发冷风道。

也就是说，启动电机带动挡风板相对于内机壳2转动关闭辅助进风口221，风冷风道1a和蒸发冷风道独立送风。

当步骤S1确定热泵机组的工作模式为制热时，步骤S2包括如下步骤：

S21、辅助送风结构允许风冷风道1a内空气进入蒸发冷风道。

也就是说，启动电机带动挡风板相对于内机壳2转动开启辅助进风口221，在风机6作用，风冷风道1a内空气从辅助进风口221进入蒸发冷主风道2a，参与和蒸发冷换热器5内冷媒的热交换。

当热泵机组制冷时，辅助送风结构阻止风冷换热器4所在的风冷风道1a内空气流向蒸发冷换热器5所在的蒸发冷主风道2a，此时两个风道完全隔离，给风冷换热器4和蒸发冷换热器5独立送风，使得室外空气以较高的风速进入蒸发冷风道，保证了室外空气和冷媒之间存在较大的温差，改善了蒸发冷换热器5的换热效果，使其冷凝效果更好。

当热泵机组制热时，辅助送风结构允许风冷换热器4所在的风道内空气流向蒸发冷换热器5所在的风道，蒸发冷主风道2a内既有从蒸发冷连通风道3a导入的室外空气，还有从风冷风道1a导入的室外空气，增大了进入蒸发冷风道内的风量，改善了蒸发冷换热器5的换热效果，提高了其制热量。

继续参见图9，在步骤S2之后，本发明的送风方法还包括：

S22、判断热泵机组的系统高低压差的绝对值是否小于或等于热泵机组的压缩机的启动压力阈值。

若是则执行步骤S3，启动压缩机；

否则调整热泵机组的系统压力直至系统高低压差的绝对值小于或等于压缩机的启动压力阈值。

需要说明的是，系统高低压差是指压缩机的排气口处的高压压力和其吸气口的低压压力的差值，通常通过排气口和吸气口处分别设置压力传感器采集系统高压压力和系统低压压力。另外，压缩机的启动压力阈值是指能保证压缩机正常启动的压力值，本领域技术人员根据压缩机的结构和功率来设定。

具体的用前文的热泵机组来实施该送风方法时，步骤S23具体为：打开旁通开关阀，直至系统高低压差的绝对值小于或等于热泵机组的压缩机的启动压力阈值后关闭旁通开关阀。

无论制冷还是制热，在压缩机启动前的一段时间先开启旁通开关阀，使压缩机的排气口和吸气口基本上直接导通调节系统高低压，压缩机的排气口处的系统高压压力和其吸气口处的系统低压压力差的绝对值达到启动压力阈值后，热泵机组的压缩机才能够被启动，这样就能够严格满足润滑油温度和系统高低压平衡的条件，基本避免了压缩机油池内溶入的冷媒沸腾起泡，将润滑油带入压缩腔，导致液压缩而损坏压缩机，或者压缩机由于高低压压差过大而无法启动的情形。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。