一种全热源热泵系统
阅读说明：本技术 一种全热源热泵系统 (Total heat source heat pump system ) 是由 栾佳昕 李鹏志 栾桂吉 程钦旺 陈忠卫 王瑞生 于 2021-02-22 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种全热源热泵系统,涉及热泵领域。该全热源热泵系统包括压缩机、四通阀、冷凝器、储液器、经济器、节流阀、蒸发器、气液分离器、经济器节流阀、能源模块、单向阀、溶液泵。该全热源热泵系统能源模块采用大流量小温差设计,溶液与空气温差小,不易结霜,无需频繁化霜,能耗小,效率高,换热器表面采用石墨烯涂料,换热效率高；表面密度高,不易沾水、不易结霜,蒸发器采用满溢式设计,制冷剂与溶液充分换热,换热器充分利用,蒸发均匀,效率高。(The invention provides a total heat source heat pump system, and relates to the field of heat pumps. The total heat source heat pump system comprises a compressor, a four-way valve, a condenser, a liquid storage device, an economizer, a throttling valve, an evaporator, a gas-liquid separator, an economizer throttling valve, an energy module, a one-way valve and a solution pump. The energy module of the total heat source heat pump system adopts a large-flow small-temperature-difference design, the temperature difference between a solution and air is small, frosting is not easy to occur, frequent defrosting is not needed, energy consumption is small, efficiency is high, and the surface of a heat exchanger adopts graphene coating, so that heat exchange efficiency is high; the evaporator adopts an overflow type design, the refrigerant and the solution exchange heat fully, the heat exchanger is fully utilized, the evaporation is uniform, and the efficiency is high.)
技术领域
本发明涉及热泵技术领域，具体为一种全热源热泵系统。
背景技术
北方冬季供热季的雾霾使人们更重视无污染的热泵技术，由于其节能、环保的先天优势逐渐得到社会各界的认可。
当前，热泵供热技术被普遍采用的主要有两种：水（地）源热泵技术：此技术由于其高效、环保，在前些年得到大范围推广。但水源热泵的大面积推广，水资源的不合理使用导致地下水的极度浪费，近些年在某些地区已经被叫停，甚至封井。地源热泵投资大、受场地及城市规划限制，无法大面积展开。对于改造项目更是“无地”可用；空气源热泵技术：由于水（地）源热泵技术的“熄火”，环保、相对节能、安装灵活方便、投资低的空气源热泵机组在近几年得到大发展。但是只能在相对湿度低于50%的天气下吸收空气显热和极少的潜热，在高湿环境下，特别是雾霾天气，空气源机组结霜严重，频繁化霜，制热能力、能效大幅度衰减，无法满足供热、节能需求。
这些传统空气源热泵机组，制冷剂通过室外侧的翅片式蒸发器与空气换热，制冷剂与空气的温差大，易结霜，化霜频繁，能耗大；随着空气温度降低，制冷剂循环量减小，制冷剂进入蒸发器时分配不均匀，换热器使用不充分，系统回液，效率差。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全热源热泵系统，具备空气源机组的所有优点的同时，解决了空气源热泵机组高湿天气频发结霜、化霜的问题，同时吸收空气中的显热、潜热，极大的提高了制热能力、能效以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全热源热泵系统，包括压缩机、四通阀、冷凝器、储液器、经济器、节流阀、蒸发器、气液分离器、经济器节流阀、能源模块、单向阀、溶液泵。
优选地，所述压缩机的出口连接所述四通阀的1#口，所述四通阀的2#口连接冷凝器的制冷剂进口，所述冷凝器的制冷剂出口连接储液器进口。
优选地，所述储液器出口分别连接经济器的1#口和经济器节流阀的入口，所述经济器的2#口连接节流阀的入口，所述节流阀的出口连接蒸发器制冷剂入口。
优选地，所述蒸发器制冷剂出口连接四通阀的3#口，所述四通阀的4#口连接气液分离器入口，所述气液分离器出口连接压缩机入口。
优选地，所述经济器节流阀出口连接经济器的3#口，所述经济器的4#口连接压缩机经济器接口。
优选地，所述蒸发器水路出口连接能源模块入口，所述能源模块出口连接溶液泵入口，所述溶液泵出口连接蒸发器水路入口。
优选地，所述能源模块由换热器和风机组成。
优选地，所述换热器外侧涂覆有石墨烯涂料。
本发明提供了一种全热源热泵系统，其具备的有益效果如下：
1、该全热源热泵系统能源模块采用大流量小温差设计，溶液与空气温差小，不易结霜，无需频繁化霜，能耗小，效率高。
2、该全热源热泵系统换热器表面采用石墨烯涂料，换热效率高；表面密度高，不易沾水、不易结霜。
3、该全热源热泵系统蒸发器采用满溢式设计，制冷剂与溶液充分换热，换热器充分利用，蒸发均匀，效率高。
附图说明
图1为本发明的连接示意图；
图中：1、压缩机；2、四通阀；3、冷凝器；4、储液器；5、经济器；6、节流阀；7、蒸发器；8、气液分离器；9、经济器节流阀；10、能源模块；11、单向阀；12、溶液泵。
具体实施方式
本发明实施例提供一种全热源热泵系统，如图1所示，包括压缩机1、四通阀2、冷凝器3、储液器4、经济器5、节流阀6、蒸发器7、气液分离器8、经济器节流阀9、能源模块10、单向阀11、溶液泵12。
所述压缩机1的出口连接所述四通阀2的1#口，所述四通阀2的2#口连接冷凝器3的制冷剂进口，所述冷凝器3的制冷剂出口连接储液器4进口。
所述储液器4出口分别连接经济器5的1#口和经济器节流阀9的入口，所述经济器5的2#口连接节流阀6的入口，所述节流阀6的出口连接蒸发器7制冷剂入口。
所述蒸发器7制冷剂出口连接四通阀2的3#口，所述四通阀2的4#口连接气液分离器8入口，所述气液分离器8出口连接压缩机1入口。
所述经济器节流阀9出口连接经济器5的3#口，所述经济器5的4#口连接压缩机1经济器接口。
所述蒸发器7水路出口连接能源模块10入口，所述能源模块10出口连接溶液泵12入口，所述溶液泵12出口连接蒸发器7水路入口。
所述能源模块10由换热器和风机组成。
所述换热器外侧涂覆有石墨烯涂料，换热效率高；表面密度高，不易沾水、不易结霜。
工作原理：从压缩机1排出的高温高压制冷剂气体进入四通阀2的1口，从2口出来进入冷凝器3的制冷剂入口，高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与供热水换热，将热量传给供热水，制冷剂气体冷凝为制冷剂液体，从冷凝器的制冷剂出口排出，经过单向阀11，进入储液器4的入口，从储液器出口排出进入经济器5的1口，制冷剂液体在经济器5内被二次冷却后，由经济器5的2口排出后分两路，一路经过节流阀6节流降压，变为低温低压的制冷剂液体，经过单向阀11进入蒸发器7的制冷剂入口，低温低压的制冷剂液体在蒸发器7内与溶液换热，吸收溶液的热量蒸发为制冷剂气体，低温低压的制冷剂气体从蒸发器7的制冷剂出口排出，进入四通阀2的3口，从四通阀2的4口排出进入气液分离器8的入口，从气液分离器8的出口排出进入压缩机1吸气口；
由经济器5的2口排出后的另一路，经过经济器节流阀9节流降压，变为低温低压的制冷剂液体，进入经济器5的3口，吸收经济器5内由1口进入的制冷剂液体的热量，蒸发为制冷剂气体由经济器5的4口排出，经过单向阀11进入经济器5的接口；
所述溶液泵12的出口接蒸发器7的溶液入口，溶液在蒸发器7内与制冷剂换热，将热量传递给制冷剂，然后由蒸发器7的溶液出口排出，进入能源模块10，溶液在能源模块10内与空气换热，吸收空气的热量，溶液温度升高，然后从能源模块排出，进入溶液泵入口，蒸发器7采用满溢式设计，制冷剂与溶液充分换热，换热器充分利用，蒸发均匀，效率高。
所述能源模块10含换热器和风机，换热器采用大流量小温差设计，溶液与空气逆流换热传统空气源热泵只能保证在制冷或制热的一种模式时是逆流换热，而模式转换后，逆流换热则变成了顺流，换热效果差；传热温差小，一般在2-4℃，不易结霜传统空气源热泵机组温差在8-12℃；翅片换热器采用大片距4-6mm、大管距设计52mm*45mm或50mm*50mm，既使在100%相对湿度环境下，机组的结霜、化霜周期也在8小时以上。传统空气源热泵的翅片间距为1.6-2.0mm，管间距为25.4mm*22mm，能源模块10采用大流量小温差设计，溶液与空气温差小，不易结霜，无需频繁化霜，能耗小，效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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