具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种用于高速测速的高精度位移传感器，参图1-图9所示，包括位移传感器本体1，位移传感器本体1的一侧设有凸镜101，位移传感器本体1的外侧设有固定防护机构2，固定防护机构2包括安装支撑平台201，安装支撑平台201对位移传感器本体1起到固定支撑的作用，同时辅助移动固定机构202对位移传感器本体1起到夹紧固定的作用，安装支撑平台201上连接有移动固定机构202，移动固定机构202与位移传感器本体1相匹配，通过移动固定机构202对位移传感器本体1起到夹紧固定的作用，减小当固定防护机构2受外界大风等恶劣天气影响导致位移传感器本体1出现晃动的情况，提高了位移传感器本体1对大风等恶劣天气的抵抗能力，提高了位移传感器本体1进行高速测速时的精度，移动固定机构202远离位移传感器本体1的一侧设有防护外壳203，通过设置防护外壳203对位移传感器本体1起到保护作用，避免出现冰雹等天气对位移传感器本体1造成损伤的情况，延长了位移传感器本体1的使用寿命，防护外壳203内设有缓冲气囊204，缓冲气囊204内填充有空气，缓冲气囊204对防护外壳203起到缓冲减震的作用，便于提高防护外壳203对外力的抵抗能力，同时当防护外壳203出现变形时，可通过缓冲气囊204内气体压强的作用对防护外壳203进行复位，提高了防护外壳203对位移传感器本体1进行保护的效果，安装支撑平台201远离位移传感器本体1的一侧连接有水平校正机构205，通过设置水平校正机构205，便于对安装支撑平台201起到水平校正的作用，从而起到了调整位移传感器本体1的安装水平的作用，便于减小水平性差对位移传感器本体1测量精度的影响，水平校正机构205远离防护外壳203的一侧连接有支撑底座206，支撑底座206对固定防护机构2起到固定支撑的作用，移动固定机构202与防护外壳203之间设有干燥除湿机构3，通过设置干燥除湿机构3便于对位移传感器本体1进行干燥除湿处理，减小了在阴雨天气下潮湿空气对位移传感器本体1工作性能的影响。

其中，位移传感器本体1远离控制盒225的一侧设有凸镜清洁机构4，凸镜清洁机构4包括移动清洁板401，通过设置移动清洁板401便于对清洁棉层402起到固定支撑的作用，同时便于通过移动清洁板401带动清洁棉层402移动，从而对凸镜101起到清洁的作用，移动清洁板401靠近位移传感器本体1的一侧设有清洁棉层402，通过清洁棉层402的移动对凸镜101起到清洁作用，减小位移传感器本体1由于受外界灰尘等因素的影响导致测量精度差的情况，移动清洁板401靠近安装支撑平台201的一侧连接有移动套筒403，移动套筒403起到了带动移动清洁板401进行移动的作用，便于通过移动套筒403的移动带动清洁棉层402对凸镜101进行清洁，移动套筒403上开凿有内螺纹，便于通过内外螺纹的相互作用使得可通过旋转传动转轴404带动移动清洁板401进行相应的移动，移动套筒403上连接有传动转轴404，起到了带动移动清洁板401进行移动的作用，传动转轴404上开凿有与移动套筒403相匹配的外螺纹，便于通过传动转轴404的旋转带动移动套筒403进行相应的移动，传动转轴404的一侧设有主动螺旋齿轮405，通过设置主动螺旋齿轮405便于传递转轴407转动产生的动力，传动转轴404上连接有与主动螺旋齿轮405相啮合的从动螺旋齿轮406，通过设置与主动螺旋齿轮405相啮合的从动螺旋齿轮406，便于通过主动螺旋齿轮405与从动螺旋齿轮406的相会配合对传动转轴404的旋转起到提供动力的作用，主动螺旋齿轮405上连接有转轴407，转轴407起到传递转动电动机408动力的作用，转轴407远离主动螺旋齿轮405的一侧设有转动电动机408，转动电动机408与控制盒225电性连接，通过将转动电动机408与控制盒225电性连接，便于通过控制盒225对转动电动机408的工作状态进行控制，从而对凸镜101的清洁过程进行控制，转动电动机408与转轴407之间连接有联轴器409，联轴器409起到连接转动电动机408与转轴407的作用，便于转轴407随转动电动机408的转动进行相应的旋转，转轴407远离转动电动机408的一侧设有转轴支撑块410，通过设置转轴支撑块410对转轴407起到固定支撑的作用，通过设置凸镜清洁机构4对凸镜101进行清洁，减小了灰尘等因素对位移传感器本体1测量精度的影响，提高了位移传感器本体1的适用性与使用效果。

参图2-图6所示，移动固定机构202包括螺纹转轴207，通过设置螺纹转轴207，便于对位移传感器本体1的固定状态起到控制作用，螺纹转轴207上连接有传动蜗轮208，传动蜗轮208起到带动螺纹转轴207进行旋转的作用，起到了对螺纹转轴207的旋转提供动力的情况，传动蜗轮208的两侧均设有螺纹套筒209，通过在传动蜗轮208的两侧设置螺纹套筒209，便于通过螺纹转轴207的旋转带动螺纹套筒209进行移动，从而对位移传感器本体1起到支撑固定的作用，同起对移动固定板210起到了固定支撑的作用，安装支撑平台201上开凿有与螺纹套筒209相匹配的移动滑槽，通过在安装支撑平台201上开凿与螺纹套筒209相匹配的滑槽，为螺纹套筒209的移动提供了空间，便于通过螺纹套筒209的移动对位移传感器本体1的固定状态进行控制，便于对位移传感器本体1进行安装与拆卸，提高了后续对位移传感器本体1进行维修与保养的效率，螺纹套筒209远离安装支撑平台201的一侧连接有移动固定板210，移动固定板210对位移传感器本体1起到夹紧固定的作用，通过移动固定机构202对位移传感器本体1进行夹紧固定，提高了位移传感器本体1使用过程中的稳定性，减小了位移传感器本体1在使用过程中受外界环境因素的影响。

参图3-图6所示，螺纹转轴207的两端开凿有方向相反的外螺纹，通过在螺纹转轴207的两端开凿方向相反的外螺纹，便于当螺纹转轴207旋转时可通过外螺纹的作用带动螺纹套筒209进行移动，从而便于通过螺纹转轴207对位移传感器本体1的固定状态进行控制，螺纹套筒209上开凿有与螺纹转轴207相匹配的内螺纹，便于通过内螺纹与外螺纹的相互配合对位移传感器本体1起到固定夹紧的作用，由于螺纹转轴207的两端开凿的外螺纹方向相反，而螺纹套筒209上内螺纹的方向相同，因此当螺纹转轴207旋转时螺纹套筒209可沿相反的方向进行等位移的移动，通过螺纹套筒209进行反方向、等位移的移动便于对位移传感器本体1起到对中固定的作用，避免了出现位移传感器本体1由于固定位置不对中导致测量精度差的情况，提高了对位移传感器本体1进行安装固定的准确性，移动固定板210靠近位移传感器本体1的一侧设有缓冲防护垫211，通过在移动固定板210与位移传感器本体1之间设置缓冲防护垫211对位移传感器本体1起到了保护作用，避免出现由于移动固定板210固定的作用力较大导致位移传感器本体1损坏的情况，提高了通过移动固定机构202对位移传感器本体1进行固定的效果。

参图2-图7所示，传动蜗轮208远离位移传感器本体1的一侧啮合有驱动蜗杆212，驱动蜗杆212起到了带动传动蜗轮208进行旋转的作用，便于通过控制驱动蜗杆212的旋转状态对螺纹转轴207的旋转状态起到控制作用，安装支撑平台201上开凿有与驱动蜗杆212相匹配的安装槽，通过在安装支撑平台201上开凿与驱动蜗杆212相匹配的安装槽，对驱动蜗杆212起到了便于安装的作用，驱动蜗杆212位于安装支撑平台201外的一端连接有固定旋钮213，通过设置固定旋钮213起到了便于操作人员对驱动蜗杆212的旋转状态进行控制的作用，操作人员可通过旋转固定旋钮213的方式对驱动蜗杆212的旋转状态进行控制，通过与驱动蜗杆212相啮合的传动蜗轮208对螺纹转轴207的旋转状态进行控制，从而对位移传感器本体1的固定状态起到控制作用，提高了操作人员通过移动固定机构202对位移传感器本体1进行固定的便捷性，简化了对位移传感器本体1进行固定安装的过程，减轻了后续对位移传感器本体1进行维修保养的劳动强度。

参图2-图9所示，水平校正机构205包括配重块214，配重块214对安装支撑平台201起到配重的作用，便于通过配重块214自身的重力对固定后的位移传感器本体1进行水平校正，减小位移传感器本体1由于安装位置不水平导致测量精度低的情况，同时通过增加配重块214增加了位移传感器本体1的重量，提高了固定防护机构2对强风等天气的抵抗能力，提高了位移传感器本体1在不同环境中使用的适用性，配重块214靠近固定旋钮213的一侧设有辅助配重块224，通过设置辅助配重块224便于对安装支撑平台201起到配重平衡的作用，减小由于配重不平衡对安装支撑平台201水平状态的影响，便于通过配重块214的重力作用对位移传感器本体1进行水平校正，从而起到减小由于外界大风等环境因素或安装地面不水平对位移传感器本体1测量精度的影响，提高了位移传感器本体1的适用范围，配重块214的外侧设有第一悬臂215，通过设置第一悬臂215对配重块214起到反向补偿的作用，第一悬臂215与配重块214之间连接有第一转轴216，第一转轴216起到了连接第一悬臂215与配重块214的作用，便于通过第一悬臂215对配重块214起到固定支撑与水平校正的作用，同时通过设置第一转轴216，便于配重块214与第一悬臂215之间发生相对转动，第一悬臂215的外侧设有第二悬臂217，第二悬臂217对第一悬臂215起到固定支撑的作用，同时第二悬臂217起到了辅助第一悬臂215对配重块214进行水平校正的作用，第二悬臂217与第一悬臂215之间连接有第二转轴218，第二转轴218起到连接第二悬臂217与第一悬臂215的作用，便于通过第二悬臂217与第一悬臂215之间发生相对旋转对配重块214起到进一步校正的作用，减小了安装水平对位移传感器本体1测量精度的影响。

参图5所示，第二转轴218的外侧连接有第三转轴219，通过设置第三转轴219，便于对第二悬臂217起到固定支撑的作用，同时便于第二悬臂217与第三悬臂220之间发生相对转动，第三转轴219远离第二转轴218的一端连接有第三悬臂220，第三悬臂220对配重块214起到了辅助水平校正的作用，通过设置第三悬臂220提高了对位移传感器本体1进行水平校正的效果，第三悬臂220远离第三转轴219的一侧设有固定卡环221，通过设置固定卡环221对第三悬臂220起到了支撑固定的作用，便于通过固定卡环221对配重块214、第一悬臂215、第二悬臂217和第三悬臂220进行固定支撑，固定卡环221与第三悬臂220之间连接有连接转轴222，通过在固定卡环221与第三悬臂220之间设置连接转轴222，便于第三悬臂220与固定卡环221根据安装支撑平台201的实际情况进行相对旋转，从而对位移传感器本体1起到水平校正的作用，固定卡环221远离第三悬臂220的一侧连接有固定外壳223，固定外壳223对配重块214起到便于安装于防护的作用，通过设置固定外壳223，便于将位移传感器本体1与支撑底座206进行固定，同时固定外壳223对水平校正机构205起到了防护作用，减小了外界环境因素对水平校正机构205进行水平校正的影响，提高了水平校正机构205对位移传感器本体1进行水平校正的效果，固定外壳223内设有控制盒225，通过设置控制盒225便于对干燥除湿机构3的起到控制作用，使得可根据位移传感器本体1的实际运行情况对位移传感器本体1进行相应的控制，提高了位移传感器本体1使用过程中的可靠性，便于位移传感器本体1的智能化发展，当防护外壳203由于受外力作用出现晃动的情况或安装地面水平性差导致位移传感器本体1倾斜时，安装支撑平台201在配重块214重力的作用下进行移动，配重块214进行移动时第一悬臂215在第一转轴216的作用下进行旋转，通过第一悬臂215、第二悬臂217和第三悬臂220的相互转动对安装支撑平台201起到水平校正的作用，从而使得位移传感器本体1在使用过程中可保持水平状态，提高了位移传感器本体1的测量精度。

参图7-图9所示，干燥除湿机构3包括一对除湿风机301，通过设置除湿风机301对防护外壳203内的空气起到了加速流通的作用，便于通过除湿风机301对防护外壳203内的潮湿空气进行排出，减小阴雨天气雨水进入到防护外壳203内对位移传感器本体1工作状态的影响，同时通过设置除湿风机301对位移传感器本体1具有一定的散热效果，通过除湿风机301的运行对位移传感器本体1起到一定的降温散热作用，便于提高位移传感器本体1的工作性能，进一步提高了位移传感器本体1进行测速的精度，一对除湿风机301靠近位移传感器本体1的一侧均设有干燥滤袋302，干燥滤袋302对防护外壳203内的潮湿空气起到干燥作用，通过设置干燥滤袋302减小了防护外壳203内的空气湿度，同时对除湿风机301排出的空气具有干燥作用，避免出现除湿风机301运行时环境中潮湿空气对位移传感器本体1运行状态的影响，干燥滤袋302内填充有干燥剂颗粒，通过在干燥滤袋302内填充干燥剂颗粒，对防护外壳203内的空气起到干燥除湿的作用，减小潮湿空气对位移传感器本体1内电器元件工作状态的影响，从而起到了提高位移传感器本体1测量精度的作用，干燥滤袋302上开凿有多个均匀分布的的干燥孔，通过在干燥滤袋302上开凿多个均匀分布的干燥孔，便于防护外壳203内的潮湿空气通过干燥孔进入到干燥滤袋302内进行干燥，提高了通过干燥滤袋302对防护外壳203内的空气进行干燥的效果，干燥滤袋302与防护外壳203之间连接有连接块303，通过连接块303对干燥滤袋302起到固定连接的作用，提高了干燥滤袋302使用过程中的稳定性，连接块303上开凿有与干燥滤袋302相匹配的安装滑槽，通过在连接块303上开凿与干燥滤袋302相匹配的滑槽，便于对干燥滤袋302起到固定安装的作用，同时使得操作人员可通过抽拉的方式对干燥滤袋302进行安装与拆卸，便于操作人员后续对干燥滤袋302进行干燥剂颗粒的补充与更换，提高了干燥除湿机构3对防护外壳203内的空气进行干燥的效果。

参图2-图9所示，连接块303与位移传感器本体1之间设有多个均匀分布的湿度传感器304，通过设置湿度传感器304，便于对位移传感器本体1使用环境中的空气湿度进行检测，便于后续通过除湿风机301与干燥滤袋302对位移传感器本体1进行干燥除湿处理，可使得除湿风机301在防护外壳203内空气湿度达到设定值时对位移传感器本体1进行干燥除湿处理，减小了通过干燥除湿机构3对位移传感器本体1进行干燥除湿过程消耗的能耗，提高了干燥除湿机构3对位移传感器本体1进行干燥除湿处理的效果，除湿风机301和湿度传感器304均与控制盒225电性连接，通过将除湿风机301与控制盒225电性连接，便于通过控制盒225对除湿风机301的工作状态进行控制，从而对位移传感器本体1的干燥除湿过程起到控制作用，通过将湿度传感器304与控制盒225电性连接，便于通过控制盒225对湿度传感器304进行相应的控制，通过湿度传感器304对防护外壳203内空气湿度的检测对控制盒225起到了提供反馈控制信号的作用，通过将除湿风机301和湿度传感器304与控制盒225电性连接，便于通过湿度传感器304对防护外壳203内的空气湿度进行检测，当防护外壳203内的空气湿度达到检测值时可通过控制盒225控制除湿风机301运行对位移传感器本体1进行干燥除湿。

具体使用时，操作人员可通过旋转固定旋钮213的方式，通过驱动蜗杆212带动传动蜗轮208进行旋转，通过螺纹转轴207的旋转带动移动固定板210进行等位移的移动，便于对位移传感器本体1进行对中固定，固定后的位移传感器本体1可在配重块214的作用下，通过第一悬臂215、第二悬臂217和第三悬臂220的相互旋转进行水平校正，当湿度传感器304检测到防护外壳203内空气湿度较大时，通过控制盒225控制除湿风机301运行对位移传感器本体1进行干燥除湿处理，当凸镜101表面灰尘、脏污影响到测量精度时，通过控制盒225控制转动电动机408运行带动移动清洁板401进行移动，通过清洁棉层402对凸镜101起到清洁作用，减小灰尘等因素对位移传感器本体1测量精度的影响。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明通过对高速测速位移传感器增加相应的防护机构，显著提高了高速位移传感器对阴雨、冰雹等恶劣天气的适应能力，避免了高速测速位移传感器由于受环境影响导致测量精度差的问题，大大提高了高速测速位移传感器的测量精度，延长了高速测速位移传感器的使用寿命。