阅读说明：本技术 一种节能环保的高效变频烘干装置 (Energy-concerving and environment-protective high-efficient frequency conversion drying device ) 是由 刘冠诚 刘玉梅 于 2021-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种节能环保的高效变频烘干装置,包括下料斗、干燥塔、热风供给系统和扩散器,所述干燥塔顶部设置下料斗,所述热风供给系统的输出端设置热风扩散器,所述热风扩散器设置在干燥塔内的下部,所述热风扩散器的开口向上设置。本发明通过热风供给系统提供的热风对褐煤等物料进行干燥,具有热交换效率高的效果,能够最大程度的对目标物进行热能供给,热风供给系统的出口段设置的扩散器能将热风扩散开来,且扩散口向上设置,能使热风充分与目标物均匀接触,提高干燥效率和质量,本装置使用变频电源对感应线圈进行加热的方式,加热速度迅速,效率高,且节能环保,不对环境造成污染。(The invention provides an energy-saving and environment-friendly efficient variable-frequency drying device which comprises a discharging hopper, a drying tower, a hot air supply system and a diffuser, wherein the discharging hopper is arranged at the top of the drying tower, the hot air diffuser is arranged at the output end of the hot air supply system and is arranged at the lower part in the drying tower, and the opening of the hot air diffuser is arranged upwards. The device dries the materials such as brown coal and the like by the hot air provided by the hot air supply system, has the effect of high heat exchange efficiency, can supply heat energy to a target object to the greatest extent, can diffuse the hot air by the diffuser arranged at the outlet section of the hot air supply system, is provided with the diffusion port upwards, can ensure that the hot air is fully and uniformly contacted with the target object, and improves the drying efficiency and quality.)

一种节能环保的高效变频烘干装置

技术领域

本发明为节能环保干燥设备领域，具体涉及节能环保的高效变频烘干装置。

背景技术

褐煤尤其是年轻褐煤当中往往含有褐煤蜡、腐植酸、锗等稀有资源。所谓的分级分质利用，就是依据煤自身的特点进行开发相关产品或清洁能源，使其资源、效益最大化。褐煤常见的几种直接利用方法：燃烧、热解、炼焦、液化、气化、提取褐煤蜡及生产褐煤腐植酸等，由于褐煤含水量达到30-65%，褐煤高效脱水提质处理，是实现褐煤洁净、高效、经济、大范围利用的关键。到目前为止，国内褐煤的烘干技术停留在回转窑的基础上，该方法热源靠高热值煤来提供，排出大量的二氧化碳和含硫物质，能耗高，效率低，对环境造成严重影响。因此研发一种节能环保的高效变频烘干装置具有重要实用价值。

发明内容

本发明旨在提供一种热能利用率高，环保性好的节能环保的高效变频烘干装置。

本发明的目的是这样实现的，包括下料斗、干燥塔、热风供给系统和扩散器，所述干燥塔顶部设置下料斗，所述热风供给系统的输出端设置热风扩散器，所述热风扩散器设置在干燥塔内的下部，所述热风扩散器的开口向上设置，所述干燥塔的顶部设置排气孔、底部设置出料斗。

与现有技术相比，本发明具备下列优点和效果：

1、本干燥装置适用于含水分超过50%的物料，（如褐煤、尾矿、污泥、果蔬生活垃圾等）通过改变进料方式便可进行不同物料的干燥。

2、扩散器的角度从50-65度和高度从30-120cm之间根据不同物料进行调整。

3、不同物料所需的干燥温度可从变频电源中功率瞬间得到调整，可以进行自动化控制。

4、热风的风量可通过热风出口阀门进行调整，也可以进行自动化控制。

5、干燥塔的直径从100cm-300cm,、高度从300cm-1000cm根据不同物料和产能进行调整，灵活性强。

本发明通过热风供给系统提供的热风对褐煤等物料进行干燥，热交换效率高，能够最大程度的对目标物进行热能供给，热风供给系统的出口段设置的扩散器能将热风扩散开来，且扩散口向上设置，能使热风充分与目标物均匀接触，提高干燥效率和质量，本装置使用变频电源对感应线圈进行加热的方式，加热速度迅速，效率高，且节能环保，不对环境造成污染。

附图说明

图1是本发明结构整体结构剖面示意图；

图2是本发明结构及其内部物料和热风走向的剖面示意图；

图3为本发明其中一种实施方式的热风扩散器的俯视示意图；

图中，1-破碎机，2-粉碎机，3-下料斗，4-下料管，5-干燥塔，51-圆柱腔，52-斗形腔，6-热风扩散器，7-热风管，8-加热管，9-阻尼板，10-排气孔，11-进风口，12-出料斗，13-变频电源，14-感应线圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

如附图1~图2所示，本发明包括下料斗3、干燥塔5、热风供给系统和扩散器6，所述干燥塔5顶部设置下料斗3，所述热风供给系统的输出端设置热风扩散器6，所述热风扩散器6设置在干燥塔5内的下部，所述热风扩散器6的开口向上设置，所述干燥塔5的顶部设置排气孔10、底部设置出料斗12。

所述热风供给系统包括热风管7、加热管8、变频电源13和感应线圈14，所述加热管8外缠绕感应线圈14，所述感应线圈14连接变频电源13，所述加热管8的输出端连接热风管7，热风管7的输出端连接热风扩散器6。

所述下料斗3下端设置下料管4，所述下料管4的下端水平设置阻尼板9。

所述干燥塔5包括圆柱腔51和斗形腔52，所述圆柱腔51下部设置斗形腔52，所述阻尼板9设置在圆柱腔51内，所述热风扩散器6设置在斗形腔52内。

所述热风扩散器6设置为喇叭口，所述喇叭口正对阻尼板9设置。

所述热风管7设置两根以上且上下平行错位设置，热风管7输出端的热风扩散器6数量与热风管7保持一致，位置关系为相互套设且同心设置。

所述热风管7设置两根以上且上下平行错位设置，热风管7输出端的热风扩散器6数量与热风管7保持一致，位置关系为错位设置。

所述的热风扩散器6的开口距离阻尼板的距离为700~800cm。

所述的热扩散器6的开口直径大小不一，其中最大直径为100~120cm，最小直径为25~35cm。

所述加热管8为硅碳管，所述变频电源13连接冷却系统。

所述的热风扩散器6的开口处于同一水平位置，高度不等。

所述下料斗3承接设置在粉碎机2的输出端。

所述粉碎机2的输入端承接破碎机1的输出端。

所述的扩散器6设置3组，每一组的直径不同，三组扩散器相互套设，同心设置。

所述的扩散器6设置3组，每一组直径不同，三组扩散上下错位，非同心设置。

所述的扩散器6设置3组，每一组直径不同，三组扩散器6的开口之间有高度差。

所述的扩散器6设置3组，分别为大中小三组 ，开口直径分别为110cm，80cm，30cm。

所述的热风管7上设置流量控制阀。

所述的出料斗12与干燥塔5分离式设计。

本发明的工作原理及工作过程：

本发明的物料对象为褐煤，物料经过破碎机1进行粗破后送往粉碎机2进行粉碎至10-30目，送到下料斗3，经下料管4送进干燥塔5内，被热风扩散器6的分散热气流往上分散干燥，向上吹起干燥的物料被阻尼板9档回，比空气重的物料往干燥塔5内边落下，经出料斗12落下并进行产品收集，废气由排气孔10排放到烟尘净化器，净化后排放。干燥塔的热源由变频电源13和感应线圈14对加热管8进行加热到设定温度，通过外置罗氏风机把空气吹进加热管内变成高温气流，高温气流通过热风管送进干燥塔内对物料进行干燥，通过热风管上的流量控制阀门控制各扩散器流量。经过实践数据证明，该干燥塔的干燥效率能达到200kg/min。