具体实施方式

下面，参照附图来说明本发明的一实施方式所涉及的图像形成系统100。图像形成系统100具备打印机1(图像形成装置的一例)和扫描仪50(图像读取装置的一例)。

首先，参照图1来说明打印机1和扫描仪50的整体结构。图1是示意地表示打印机1和扫描仪50的内部结构的主视图。在图1中，虽然示出了打印机1和扫描仪50相结合的状态，但打印机1和扫描仪50也可以分别单独地工作，而并不使两者相结合。下面，将图1中的纸面近前侧设为打印机1和扫描仪50的正面侧(前侧)，左右的朝向以从正面观察打印机1和扫描仪50的方向为基准来进行说明。在各图中，U、Lo、L、R、Fr、Rr分别表示上、下、左、右、前、后。

打印机1具备供纸装置3、图像形成部4、定影装置5和排出部7，其中，所述供纸装置3将所收装的片材S向输送路径6送出；所述图像形成部4通过电子照相方式在片材S上形成全彩色的调色剂图像；所述定影装置5将调色剂图像定影于片材S；调色剂图像被定影后的片材S排出到所述排出部7。

当打印机1从外部计算机等接收到图像数据时，片材S被从供纸装置3向输送路径6送出，并且通过图像形成部4在片材S上形成调色剂图像，通过定影装置5在片材S上定影调色剂图像，之后片材S被排出到排出部7。

扫描仪50具备第1滑架51、第2滑架52(移动框体的一例)、透镜53、拍摄元件54、稿台玻璃55和压板(省略图示)，其中，所述第1滑架51具备光源和反射镜；所述第2滑架52具备两个反射镜；所述透镜53使反射光成像；所述拍摄元件54将成像后的反射光转换为图像信号；所述稿台玻璃55用于配置原稿；所述压板按压稿台玻璃55上的原稿。

当向扫描仪50发出读取的指示时，第2滑架52与第1滑架51以速度V向右方进行的移动联动而以速度V/2向右方进行移动。被原稿反射的反射光由第1滑架51的反射镜和第2滑架52的反射镜反射而被向透镜53引导，在拍摄元件54中成像并且被转换为图像信号。转换后的图像信号被输出给打印机1，并且转换为图像数据。

接着，参照图1至图3B来说明用于将打印机1和扫描仪50相结合的结构。图2A是打印机1的立体图。图2B是固定部件20的立体图。图3A是扫描仪50的立体图。图3B、3C是锁定部件70的立体图。

打印机1具备第1壳体10和固定部件20，其中，在所述第1壳体10的顶板13上形成有第1开口部11和第2开口部12；所述固定部件20被配置于顶板13的下方。扫描仪50具备第2壳体60、锁定部件70和第3开口部64，其中，所述第2壳体60被载置于第1壳体10的顶板13；所述锁定部件70通过与第2滑架52进行啮合来限制第2滑架52的移动；所述第3开口部64被形成于第2壳体60的底板65。

如图2A所示，打印机1的第1壳体10被形成为长方体状，在顶板13上，形成有第1开口部11和两个第2开口部12。第1开口部11是以前后方向为长度方向的矩形的孔，并且被形成于顶板13的左端部附近。两个第2开口部12是以前后方向为长度方向的矩形的孔，并且被形成于比第1开口部11靠右侧的位置和顶板13的右端部附近。在右侧板14上形成有孔15。在左侧板16上形成有孔17。

如图2B所示，固定部件20具备以左右方向为长度方向的轴部23，并且被配置于顶板13的下方。在轴部23的右端部，形成有凸台24。凸台24被支承于第1壳体10的右侧板14的孔15。在轴部23的左端部，形成有把持部25。轴部23的左端部贯穿第1壳体10的左侧板16的孔17，从而把持部25被配置于第1壳体10的左侧板16的外面侧。

固定部件20具备第1突出部21和第2突出部22。第1突出部21为偏心凸轮，第2突出部22被形成为沿第1突出部21的直径最大的方向从轴部23突出的销形状。第1突出部21、第2突出部22分别被形成于与第1开口部11、第2开口部12相对应的位置。对固定部件20以使第1突出部21从第1开口部11出没且使第2突出部22从第2开口部12出没的方式进行操作。具体而言，当把持部25被向逆时针方向操作时，第1突出部21从第1开口部11突出并且第2突出部22从第2开口部12突出。当从第1突出部21和第2突出部22突出的状态开始向顺时针方向操作把持部25时，第1突出部21没入第1开口部11并且第2突出部22没入第2开口部12。

在顶板13的上表面的前后两端部形成有以左右方向为长度方向的导轨18(引导部)。在第1壳体10的左侧板16的外表面配置有连接器30，该连接器30输出由反射光转换成的图像信号。连接器30在第1突出部21和第2突出部22未从第1开口部11和第2开口部12突出时，被配置于被把持部25所覆盖的位置，在使用把持部25进行了使第1突出部21和第2突出部22突出的操作的情况下，连接器30露出。

如图3A所示，扫描仪50的第2壳体60被形成为长方体状，在其左端部配置有锁定部件70。在图3A中，虽然为了便于图示，锁定部件70的左侧面露出，但实际上，如图4A所示，锁定部件70的左侧面被左侧板61覆盖。如图3B、3C所示，锁定部件70为在后端部的下端部形成有缺口部71的长方体状的部件。在第2壳体60的左侧板61上，形成有收装锁定部件70的凹部62。凹部62在上下方向上的尺寸大于锁定部件70在上下方向上的尺寸。在凹部62中的与锁定部件70的缺口部71相对应的位置，形成有用于限制锁定部件70向下方移动的凸部63。在凸部63与缺口部71接触时，锁定部件70的顶部和凹部62的顶部分离，锁定部件70能够向上方滑动。在锁定部件70的右侧面，形成有向下方弯曲而成的钩形的突起部72。

第3开口部64是以前后方向为长度方向的矩形的孔，并且被形成于底板65上的与第1壳体10的第2开口部12相对应的位置。在第3开口部64中，嵌入有从第1壳体10的第2开口部12突出的固定部件20的第2突出部22。

在底板65的下表面的前后两端部形成有以左右方向为长度方向的槽66(引导部)。槽66被形成为与第1壳体10的导轨18相对应的形状。在第2壳体60的左侧板61的外表面配置有连接器80。

接着，参照图4A至图5B来说明打印机1和扫描仪50结合的顺序。

首先，如图4A所示，使用者将扫描仪50载置于打印机1的第1壳体10的顶板13。使用者将第1壳体10的导轨18嵌入第2壳体60的槽66，并且使第2壳体60向左方移动。此时，通过导轨18来引导第2壳体60的向左方的移动。在第2滑架52上形成有孔56，通过锁定部件70的突起部72与第2滑架52的孔56进行啮合，据此，第2壳体60的内部的第2滑架52的移动被限制。另外，如图5A所示，锁定部件70的缺口部71与第2壳体60的凸部63接触，从而锁定部件70向下方的移动被限制。此外，在图5A、图5B中，虽然为了便于图示，锁定部件70的左侧面露出，但实际上，如图4A所示，锁定部件70的左侧面被左侧板61覆盖。

接着，如图4B所示，使用者在第1壳体10的左侧面与第2壳体60的左侧面的位置一致的位置，停止第2壳体60的移动。

接着，如图4C、图5B所示，使用者把持固定部件20的把持部25，并且使固定部件20向逆时针方向旋转。于是，第2突出部22从第2开口部12突出，从而嵌入第3开口部64，据此，第2壳体60被固定于第1壳体10。与此同时，第1突出部21顶起锁定部件70，从而突起部72与孔56的啮合位置错开，据此，第2滑架52的移动的限制被解除。另外，被把持部25覆盖的连接器30露出。

接着，使用者通过电线将第1壳体10的连接器30与第2壳体60的连接器80连接(省略图示)。通过该连接，能够从扫描仪50向打印机1输出图像信号。

根据以上说明的本实施方式所涉及的图像形成系统100，通过操作锁定部件70，能够同时进行扫描仪50与打印机1的结合和解除第2滑架52的移动限制。在进行扫描仪50的结合作业的过程中，第1壳体10的内部的第2滑架52的移动被限制，在扫描仪50被结合于打印机1的同时，第2滑架52的移动限制被解除。据此，根据本实施方式所涉及的图像形成系统100，能够易于打印机1与扫描仪50的结合，并且能够防止扫描仪50的光学系统的第2滑架52的破损。

另外，根据本实施方式所涉及的图像形成系统100，能够在扫描仪50被固定于打印机1之后，将扫描仪50与打印机1电连接，因此，能够防止打印机1和扫描仪50的误动作。

另外，根据本实施方式所涉及的图像形成系统100，将第1壳体10的导轨18嵌入第2壳体20的槽66，从而将第2壳体20相对于第1壳体10向规定位置引导，据此，第1突出部21和第2突出部22分别位于锁定部件70和第3开口部64的下方。因此，能够易于将第2壳体20相对于第1壳体10定位。

上述实施方式也可以如下所述这样变形。

在上述实施方式中构成为使固定部件20旋转，但也可以构成为使固定部件20移动。例如，在图6A、图6B所示的例子中，在第1壳体10A的右侧板14和左侧板16上分别形成有钩形的开口部15A、17A，固定部件20的轴部23的左右两端部被支承于开口部15A、17A。开口部15A、17A由沿上下方向延伸的第1部分15A1、17A1和从其上端部沿前后方向延伸的第2部分15A2、17A2构成，第2部分15A2、17A2的下端部被形成为后侧比前侧低。在轴部23的与第1开口部11相对应的位置形成有与第2突出部22同样的第1突出部21A。固定部件20以第1突出部21A和第2突出部22朝向上方的姿势被支承于开口部15A、17A。为了将扫描仪50结合于打印机1，而使固定部件20沿着第1部分15A1、17A1向上方移动。通过该操作，第2突出部22嵌入于第2开口部12，并且第1突出部21A顶起锁定部件70。接下来，使固定部件20沿着第2部分15A2、17A2向后方移动，据此固定部件20被固定于第2部分15A2、17A2。

在上述实施方式中，构成为通过操作固定部件20而露出连接器30，但也可以构成为在第1壳体10的顶板13和第2壳体60的底板65上设置连接器，当第2壳体60被移动至图4B所示的位置时，第1壳体10的连接器与第2壳体60的连接器连接。

在上述实施方式中，示出了在第1壳体10的顶板13上设置导轨18，在第2壳体60的底板65上设置槽66的例子，但例如也可以为，第1壳体10的顶板13被形成为中央部相对于前后两端部向下方凹陷而成的凹形的形状，第2壳体60的底板65被形成为与第1壳体10的顶板13相对应的凸形的形状。总而言之，只要第1壳体10的顶板13的上表面和第2壳体60的底板65的下表面被形成为，对第2壳体60沿着顶板13的上表面向一个方向的移动进行引导的形状即可。