具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：包括：

检测管1；

检测组件2，设置在检测管1的内部且用于将冲压件的平面度转化为立体温度点，检测组件2包括检测杆201，检测杆201的表面固定安装有导线202，导线202的顶部固定安装有电加热丝203，检测杆201的表面活动设置有触点圈204，且触点圈204与电加热丝203的两端电性设置；

平面度检测系统3，设置在检测管1的顶部，平面度检测系统3用于将检测组件2转化为的温度点建立立体网格模型并计算出任意两点连线与水平面的最大倾斜角度，平面度检测系统3包括立体成像模型建立模块301、识别模块302、立体网格点模型303和判断计算模块304，检测管1的顶部分别固定安装有红外成像仪探测头306和超声波探测头307。

检测管1为圆柱形结构，检测杆201的顶部固定安装有固定球205，且导线202的顶部固定贯穿检测杆201并延伸至固定球205的内部，电加热丝203固定嵌入在固定球205的内部，检测杆201为绝缘材料构件。

红外成像仪探测头306的数量为四个，且四个红外成像仪探测头306呈环形固定嵌入在检测管1顶部的侧壁，超声波探测头307固定嵌入在检测管1的顶部，立体成像模型建立模块301的输出端与识别模块302的输入端连接，识别模块302的输出端与立体网格点模型303的输入端连接，立体网格点模型303的输出端与判断计算模块304的输入端连接，识别模块302的输入端连接有阈值设定模块305，立体成像模型建立模块301用于将红外成像仪探测头306与超声波探测头307采集的信息整合成具有距离标注的立体红外成像，识别模块302用于识别目标温度点，立体网格点模型303用于根据识别模块302识别的目标温度点建立立体网格模型，判断计算模块304用于计算任意两点连线与水平面的最大倾斜角度，阈值设定模块305用于对识别模块302的识别设定目标温度区域。

检测管1的内壁分别活动连接有上调节板206和下调节板207，上调节板206和下调节板207均活动连接在检测杆201的表面，上调节板206相对应检测杆201位置的中部开设有第一活动孔208，且第一活动孔208的内壁与检测杆201的表面活动连接，触点圈204固定安装在第一活动孔208内壁的顶部，下调节板207相对应检测杆201位置的中部开设有第二活动孔209，且第二活动孔209的内壁与检测杆201的表面活动连接，下调节板207相对应第二活动孔209位置的顶部开设有限位槽210，限位槽210的内部与第二活动孔209的内部相连通，限位槽210的内壁活动连接有限位圈211，且限位圈211固定安装在检测杆201的表面。

检测管1的表面活动设有调节模块4，调节模块4包括第一调节杆401和第二调节杆402，第一调节杆401固定安装在上调节板206的表面，且检测管1相对应第一调节杆401位置的侧壁开设有第一活动槽403，第一活动槽403的内壁与第一调节杆401的表面活动连接，第二调节杆402固定安装在下调节板207的表面，且检测管1相对应第二调节杆402位置的侧壁开设有第二活动槽404，第二活动槽404的内壁与第二调节杆402的表面活动连接。

第一调节杆401和第二调节杆402的表面均分别活动连接有调节圈405，且调节圈405相对应第一调节杆401和第二调节杆402位置的内壁开设有限位腔406，两个限位腔406的内壁分别与第一调节杆401和第二调节杆402的表面活动连接，调节圈405螺纹连接在检测管1的表面，第一活动槽403的内壁固定安装有触点板407，且第一调节杆401相对应触点板407位置的中部固定嵌入有连接触点408，连接触点408的两端均分别与触点板407的表面电性连接，连接触点408通过铜线与触点圈204电性连接。

上调节板206和下调节板207之间活动设有限位组件5，限位组件5包括波纹气囊501，波纹气囊501活动连接在上调节板206和下调节板207相对面的一端，波纹气囊501活动连接在检测杆201的表面，且波纹气囊501相对应检测杆201位置的顶部和底部均分别固定安装有限位环502，限位环502的直径小于限位圈211的直径，且限位环502的直径大于上调节板206的内径。

波纹气囊501的一端固定安装有第一连接管503，第一连接管503固定贯穿并延伸至检测管1的外部，检测管1相对应第一连接管503位置的表面固定安装有第一活塞筒504，第一连接管503的内部分别与波纹气囊501和第一活塞筒504的内部相连通，第一活塞筒504远离第一连接管503位置的一端侧壁开设有螺纹孔505，螺纹孔505的内壁螺纹连接有螺纹杆506，螺纹杆506的一端转动设置有第一活塞507，第一活塞507活动连接在第一活塞筒504的内壁。

螺纹杆506相对应第一活塞507位置的一端固定安装有转动柱508，转动柱508的表面转动连接有固定座509，固定座509固定安装在第一活塞507的一端，螺纹杆506远离第一活塞507位置的一端固定安装有扭块510。

检测管1的表面固定设有缓冲组件6，缓冲组件6包括第二连接管601，且第二连接管601固定安装在波纹气囊501远离第一连接管503位置的一端，第二连接管601固定贯穿并延伸至检测管1的外部，检测管1相对应第二连接管601位置的表面固定安装有第二活塞筒602，第二连接管601的内部分别与波纹气囊501和第二活塞筒602的内部相连通，第二活塞筒602相对应第二连接管601位置的内壁固定安装有波纹管603，且波纹管603远离第二连接管601位置的一端固定安装有第二活塞604，第二活塞604远离波纹管603位置的一端固定安装有阻尼弹簧605，且阻尼弹簧605固定安装在第二活塞筒602的内壁。

工作原理：在使用时，该发明通过将检测管1垂直于待检测冲压件平面设置，并带动检测管1下压，使得检测管1将待检测冲压件罩于检测管1的内部，由于检测管1中待检测冲压件的存在，会使得待检测冲压件带动其上方的检测杆201向上移动，并使得待检测冲压件表面的平面度可由多个检测杆201的顶部展示出，即多个固定球205的分布即展示出了待检测冲压件的平面度，此时通过触点板407通电，并使得触点板407通过连接触点408带动第二活动槽404通电，进而使得第二活动槽404使导线202形成电流回路，进而使得电加热丝203发热，此时通过四个红外成像仪探测头306采集检测管1内部的热成像，同时超声波探测头307采集检测管1内部的超声波图形，红外成像仪探测头306和超声波探测头307将采集的信息传递至平面度检测系统3处，并通过平面度检测系统3中的立体成像模型建立模块301将四个红外成像仪探测头306采集的信息以超声波探测头307为基点建立立体红外成像，并配合超声波探测头307采集的信息，使得可建立具有距离显示的立体红外成像，通过识别模块302将温度较高的电加热丝203的位置识别，并通过立体网格点模型303剔除立体红外成像的无用信息，并以电加热丝203中心位置为格点以超声波探测头307采集的距离信息为坐标系建立立体空间网格点，此时通过立体网格点模型303建立的立体空间网格点即可清晰地了解冲压件平面度，通过判断计算模块304计算立体网格点模型303建立立体空间网格点中任意两个格点之间与水平面的倾斜角度，直至计算出最大倾斜角度，通过最大倾斜角度即可得知冲压件平面度是否合格，通过设置上调节板206和下调节板207配合第一活动孔208和第二活动孔209，使得可以对检测杆201的移动起到导向的作用，通过当对不同冲压件平面度进行检测时，根据需要转动两个调节圈405，并使得调节圈405通过限位腔406配合第一调节杆401和第二调节杆402带动下调节板207和上调节板206相互靠近和远离，从而使得检测杆201被冲压件向上的移动距离可以根据冲压件进行调节，当该装置在使用前，通过转动扭块510，并使得扭块510带动螺纹杆506与螺纹孔505螺纹连接，进而使得螺纹孔505通过转动柱508配合固定座509带动第一活塞507将第一活塞筒504内部的空气挤压进波纹气囊501的内部，并使得波纹气囊501膨胀，由于限位环502的直径小于限位圈211的直径，且限位环502的直径大于上调节板206的内径，这就使得当波纹气囊501膨胀时，会使得每个检测杆201均移动至最下方，从而提高了检测的结果，当冲压件带动检测杆201向上移动时，会使得检测杆201通过限位圈211带动底部的限位环502向上移动，进而使得限位圈211配合限位环502对波纹气囊501进行挤压，并使得波纹气囊501内部的空气通过第二连接管601进入波纹管603的内部，并带动波纹管603膨胀，且当波纹管603膨胀时，会使得波纹管603带动第二活塞604挤压阻尼弹簧605，在阻尼弹簧605复位拉伸的作用下，会使得波纹气囊501内部的空气起到缓冲的作用，并使得给检测杆201移动空间的同时通过限位环502配合限位圈211将检测杆201紧紧贴合在冲压件的表面，使得多个检测杆201的顶部可准确的反映出待检测冲压件平面度，以提高检测结果的准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。