具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-3，一种液压翻抛机，包括固定架1，固定架1上固定有用于放置肥料堆肥槽2，固定架1上滑动安装有水平设置的移动架13，移动架13上固定有伺服电机20，伺服电机20上传动连接有用于驱动移动架13前后移动的平移机构，所述移动架13底部固定有吊架14，吊架14上固定有液压装置15，所述堆肥槽2内设有密封传动箱3，密封传动箱3内设有与液压装置15连接的一对液压马达21，液压马达21上驱动连接有翻抛机构，所述固定架1底部设有连接架33，连接架33上设有用于驱动密封传动箱3往复运动的往复机构。

本装置设置的堆肥槽2内部用于放置肥料，通过设置的平移机构能带动移动架13进行前后平移，使得翻抛机构能相对堆肥槽2前后位置调节，起到对肥料的充分翻抛效果。

具体地，平移机构包括固定在固定架1上的导向齿条17，导向齿条17上啮合连接有与伺服电机20的输出轴同轴固定的不完全齿轮16，设置的伺服电机20驱动不完全齿轮16旋转，不完全齿轮16间歇与导向齿条17啮合连接，此时，移动架13实现步进式前进，实现翻抛机构的间歇性前进，起到对肥料的充分翻抛。

作为本发明的一种改进方案：所述翻抛机构由液压马达21驱动旋转的套筒27，套筒27内滑动安装有旋转轴5，所述旋转轴5上固定有滑动嵌设在套筒27内壁的卡条26，所述旋转轴5延伸至密封传动箱3外部，旋转轴5侧壁固定有若干对翻料板6。连接架33底部竖直固定有竖直管7，液压装置15通过贯穿竖直管7的出液管道18和进液管道19与液压马达21连接。

设置的液压装置15通过出液管道18和进液管道19对液压马达21进行液压驱动，液压马达21驱动套筒27旋转，套筒27通过卡条26带动旋转轴5旋转，最终实现翻料板6随着旋转轴5转动并对肥料进行翻抛。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置的密封传动箱3内设有自动调节机构，自动调节机构上驱动连接有套板25，旋转轴5轴承连接安装在套板25上，所述密封传动箱3上固定有固定板22，固定板22上固定有贯穿套板25的导向柱23，导向柱23上套设有两端分别与固定板22和套板25固定的弹簧圈24。自动调节机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆29，螺纹杆29上螺纹套接有与套板25固定的螺纹套管28，所述螺纹杆29上固定套设有对称设置的从动锥齿轮I30和从动锥齿轮II32，所述连接架33上固定有调节电机8，调节电机8的输出轴驱动连接有交替与从动锥齿轮I30和从动锥齿轮II32啮合的不完全锥齿轮31。

通过上述设置，启动调节电机8能驱动不完全锥齿轮31旋转，不完全锥齿轮31交替与从动锥齿轮I30和从动锥齿轮II32啮合连接，此时螺纹杆29顺逆时针交替旋转，实现螺纹套管28带动两个套板25相向或相背运动，实现套板25带动旋转轴5横向往复运动，实现翻料板6横向翻抛范围的自动调节效果，有效提升了肥料的翻抛效果。

进一步地，本装置的往复机构包括固定在连接架33上的直齿条11，直齿条11上间歇啮合连接有转动安装在移动架13上的不完全齿轮12，往复机构还包括固定在连接架33侧壁的滑杆10，滑杆10滑动贯穿吊架14，所述吊架14与连接架33之间固定有复位弹簧9。

设置的不完全齿轮12旋转能间歇与直齿条11啮合连接，在复位弹簧9的弹性力作用和滑杆10的导向限位作用下，连接架33横向往复式滑动，实现翻抛机构左右往复运动，肥料受到翻抛机构的充分、全面翻抛效果。

综上所述，本发明通过设置的翻抛机构中的翻料板6旋转实现对堆肥槽2内部的肥料进行翻抛，设置的旋转轴5能横向往复式滑动调节，使得肥料的横向翻抛区域范围得到提升，设置的往复机构能驱动密封传动箱3进行整体的往复运动，同时设置的平移机构能步进式的带动移动架13前进，使得翻抛机构的对肥料的翻抛范围更广，肥料的翻抛充分程度和效率显著提升。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。