一种增强粘合剂糊化程度稳定的方法
阅读说明：本技术 一种增强粘合剂糊化程度稳定的方法 (Method for enhancing stability of gelatinization degree of adhesive ) 是由 曲民春 陈利敏 王义波 艾俊丽 田麒 宋芙 钟皓 白艳娇 孟晓雪 王瑾 孙国栋 于 2021-01-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及粘合剂技术领域,尤其为一种增强粘合剂糊化程度稳定的方法,包括以下步骤：S1,原料准备：挤压膨化机、水、氧化剂、淀粉、烧碱和硼砂溶液；S2,底水温度在摄氏20度时,氧化剂的用量每25kg淀粉应控制在0.4-0.5kg,在水温低于摄氏20度时,可以在底水中添加热水来提高水温,以缩短配制时间,也可以增加氧化剂用量至0.5kg；S3,气温低时,应延长加烧碱的时间来控制和降低粘度,再进行下一步加硼砂溶液的操作；S4,糊化制备,粘合剂在碱性条件下进行氧化,使淀粉分子中的羟甲基氧化为强极性的羧基以改善淀粉糊液的流动性和粘合力,糊化稳定性高。(The invention relates to the technical field of adhesives, in particular to a method for enhancing the gelatinization degree stability of an adhesive, which comprises the following steps: s1, preparing raw materials: extruding and puffing machine, water, oxidant, starch, caustic soda and borax solution; s2, controlling the dosage of the oxidant to be 0.4-0.5kg per 25kg of starch when the temperature of the bottom water is 20 ℃, and adding hot water into the bottom water to increase the water temperature when the water temperature is lower than 20 ℃ so as to shorten the preparation time and also increase the dosage of the oxidant to 0.5 kg; s3, when the temperature is low, the time for adding caustic soda is prolonged to control and reduce the viscosity, and then the next operation of adding borax solution is carried out; s4, gelatinizing, oxidizing the adhesive under alkaline condition to make hydroxymethyl in starch molecule be converted into carboxyl with strong polarity so as to improve fluidity and adhesive force of starch paste, and having high gelatinizing stability.)
技术领域
本发明涉及粘合剂技术领域，尤其涉及一种增强粘合剂糊化程度稳定的方法。
背景技术
目前，淀粉粘合剂的制配工艺与配方有几百种，不管那一种配方都是大同小异的。最关键的工艺还是氧化程度。氧化过头，粘合剂粘度低，粘合强度差,容易造成纸板粘合不良，氧化不足，粘合剂粘度过高，无法上机使用、纸板干燥慢、储存时间短、易结皮和凝胶化，因此提出一种增强粘合剂糊化程度稳定的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增强粘合剂糊化程度稳定的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种增强粘合剂糊化程度稳定的方法，包括以下步骤：
S1，原料准备：挤压膨化机、水、氧化剂、淀粉、烧碱、添加剂和硼砂溶液；
S2，底水温度在摄氏20度时，氧化剂的用量每25kg淀粉应控制在0.4-0.5kg，在水温低于摄氏20度时，可以在底水中添加热水来提高水温，以缩短配制时间，也可以增加氧化剂用量至0.5kg；
S3，气温低时，应延长加烧碱的时间来控制和降低粘度，再进行下一步加硼砂溶液的操作；
S4，加入添加剂糊化制备。
优选的，所述S1氧化剂选用高锰酸钾，所述添加剂选用碳酸氢钠或氢氧化钠和单硬脂酸甘油酯中的一种或多种。
优选的，所述S1淀粉选用玉米淀粉或木薯淀粉中的一种。
优选的，所述S3淀粉与水的比例一般不超过1：6.8。
优选的，所述S3烧碱以2-3次加碱为宜，从第一次加碱到最后一次加碱，在摄氏20度左右时以一小时为宜，如温度高于或低于摄氏20度时应根据气温调整其时间的长短，气温在摄氏30度以上时，也可一次性将烧碱加完，烧碱的用量一般来讲，每25kg淀粉以2-2.5kg为宜，(指固碱，含量为95％的片状烧碱最佳，让其静置数十分钟，让它自己随氧化时间的延长慢慢降低粘度至合格时，(一般初粘度在70-90秒左右)，再进行下一步加硼砂溶液的操作。
优选的，所述S4将事先调好的含水量15—20％的湿淀粉加入挤压膨化机内，淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化，然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出，一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥，经粉碎、筛选即得预糊化淀粉,制造过程中基本不需要加水，能够用内磨擦热维持120—160℃的温度，干燥不需要热源。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过氧化剂能够破坏淀粉分子内的氧桥，若有一个氧桥被氧化而断裂，淀粉分子就由一个分子解聚为两个较小的分子，淀粉分子变小后，淀粉糊化后的粘度就降低，氧化剂能使淀粉分子内葡萄糖基本单元上羟甲基氧化为醛基或羧基，在碱性条件下发生氧化时，则主要生成羧基,在酸性条件下发生氧化时，则主要生成醛基，经氧化处理的淀粉，分子内醛基和羧基增加，淀粉分子的视水性增加，使淀粉在水中的溶解能力得到改善，制成的糊液流动性好，又增强了纸和纤维的粘合力，使初粘力增强，粘合剂在碱性条件下进行氧化，使淀粉分子中的羟甲基氧化为强极性的羧基以改善淀粉糊液的流动性和粘合力，如在酸性条件下进行氧化，淀粉分子中的羟甲基主要是被氧化为醛基，醛基在分子之间易形成氢键,使粘合剂内分子间作用力增强，糊化稳定性高，碳酸氢钠、氢氧化钠能降低淀粉聚合度，从而使淀粉易于糊化，单硬脂酸甘油酯等能与直链淀粉的螺旋结构嵌合而抑制淀粉老化，也有利于淀粉糊化。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种增强粘合剂糊化程度稳定的方法，包括以下步骤：
S1，原料准备：挤压膨化机、水、氧化剂、淀粉、烧碱、添加剂和硼砂溶液；
S2，底水温度在摄氏20度时，氧化剂的用量每25kg淀粉应控制在0.4-0.5kg，在水温低于摄氏20度时，可以在底水中添加热水来提高水温，以缩短配制时间，也可以增加氧化剂用量至0.5kg；
S3，气温低时，应延长加烧碱的时间来控制和降低粘度，再进行下一步加硼砂溶液的操作；
S4，加入添加剂糊化制备。
所述S1氧化剂选用高锰酸钾，所述添加剂选用碳酸氢钠或氢氧化钠和单硬脂酸甘油酯中的一种或多种。
所述S1淀粉选用玉米淀粉或木薯淀粉中的一种。
所述S3淀粉与水的比例一般不超过1：6.8。
所述S3烧碱以2-3次加碱为宜，从第一次加碱到最后一次加碱，在摄氏20度左右时以一小时为宜，如温度高于或低于摄氏20度时应根据气温调整其时间的长短，气温在摄氏30度以上时，也可一次性将烧碱加完，烧碱的用量一般来讲，每25kg淀粉以2-2.5kg为宜，(指固碱，含量为95％的片状烧碱最佳，让其静置数十分钟，让它自己随氧化时间的延长慢慢降低粘度至合格时，(一般初粘度在70-90秒左右)，再进行下一步加硼砂溶液的操作。
所述S4将事先调好的含水量15—20％的湿淀粉加入挤压膨化机内，淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化，然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出，一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥，经粉碎、筛选即得预糊化淀粉,制造过程中基本不需要加水，能够用内磨擦热维持120—160℃的温度，干燥不需要热源。
通过氧化剂能够破坏淀粉分子内的氧桥，若有一个氧桥被氧化而断裂，淀粉分子就由一个分子解聚为两个较小的分子，淀粉分子变小后，淀粉糊化后的粘度就降低，氧化剂能使淀粉分子内葡萄糖基本单元上羟甲基氧化为醛基或羧基，在碱性条件下发生氧化时，则主要生成羧基,在酸性条件下发生氧化时，则主要生成醛基，经氧化处理的淀粉，分子内醛基和羧基增加，淀粉分子的视水性增加，使淀粉在水中的溶解能力得到改善，制成的糊液流动性好，又增强了纸和纤维的粘合力，使初粘力增强，粘合剂在碱性条件下进行氧化，使淀粉分子中的羟甲基氧化为强极性的羧基以改善淀粉糊液的流动性和粘合力，如在酸性条件下进行氧化，淀粉分子中的羟甲基主要是被氧化为醛基，醛基在分子之间易形成氢键,使粘合剂内分子间作用力增强，糊化稳定性高。
实施例：原料准备：挤压膨化机、水、氧化剂、淀粉、烧碱、添加剂和硼砂溶液；底水温度在摄氏20度时，高锰酸钾的用量每25kg玉米淀粉应控制在0.4-0.5kg，如采用木薯淀粉则应适当降低，在水温低于摄氏20度时，可以在底水中添加热水来提高水温，以缩短配制时间，也可以增加高锰酸钾用量至0.5kg，气温低时，应延长加烧碱的时间来控制和降低粘度，加碱时间过短或加碱速度过快，都会导致粘合剂粘度迅速升高，甚至出现变成一团搅不动现象，一旦出现这种现象，不能采取加水稀释的办法，(因为淀粉与水的比例一般不超过1：6.8，否则，粘合剂会降低粘合能力，)应让其静置数十分钟，让它自己随氧化时间的延长慢慢降低粘度至合格时，(一般初粘度在70-90秒左右)再进行下一步加硼砂溶液的操作，出现胶水粘度过高或者变成一团搅不动现象是因为加碱速度太快、间隔时间太短原因所致，(一般以2-3次加碱为宜，从第一次加碱到最后一次加碱，在摄氏20度左右时以一小时为宜，如温度高于或低于摄氏20度时应根据气温调整其时间的长短，气温在摄氏30度以上时，也可一次性将烧碱加完，)烧碱的用量一般来讲，每25kg淀粉以2-2.5kg为宜，(指固碱，含量为95％的片状烧碱最佳，)在使用烧碱前，应用婆美计测出烧碱的含量，如含量达不到95％，则应相应增加烧碱的用量，烧碱用量不够，则粘合剂不透明，流动性差，粘接力降低，放置时间长时会变稠，将事先调好的含水量15—20％的湿淀粉加入挤压膨化机内，淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化，然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出，一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥，经粉碎、筛选即得预糊化淀粉,制造过程中基本不需要加水，能够用内磨擦热维持120—160℃的温度，干燥不需要热源，通过氧化剂能够破坏淀粉分子内的氧桥，若有一个氧桥被氧化而断裂，淀粉分子就由一个分子解聚为两个较小的分子，淀粉分子变小后，淀粉糊化后的粘度就降低，氧化剂能使淀粉分子内葡萄糖基本单元上羟甲基氧化为醛基或羧基，在碱性条件下发生氧化时，则主要生成羧基,在酸性条件下发生氧化时，则主要生成醛基，经氧化处理的淀粉，分子内醛基和羧基增加，淀粉分子的视水性增加，使淀粉在水中的溶解能力得到改善，制成的糊液流动性好，又增强了纸和纤维的粘合力，使初粘力增强，粘合剂在碱性条件下进行氧化，使淀粉分子中的羟甲基氧化为强极性的羧基以改善淀粉糊液的流动性和粘合力，如在酸性条件下进行氧化，淀粉分子中的羟甲基主要是被氧化为醛基，醛基在分子之间易形成氢键,使粘合剂内分子间作用力增强，糊化稳定性高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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