具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种纯天然橄榄精华制备装置，包括外壳11，所述外壳11右侧设有摩擦配合空间12，所述摩擦配合空间12下侧设有电磁铁空间13，所述电磁铁空间13下侧设有残渣空间14，所述残渣空间14上侧设有抵接空间21，所述抵接空间21上侧设有榨取空间22，所述榨取空间22与所述抵接空间21相通，所述榨取空间22正下侧设有旋转空间23，所述外壳11左下侧设有成型空间15，所述成型空间15上侧设有存放空间16，所述存放空间16上侧设有传动空间18，所述外壳11左侧设有氢氧化钠空间17，所述氢氧化钠空间17中设有一定浓度的氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠空间17下侧的管道中设有控制阀门，能够通过进入到所述成型空间15中汁液的多少控制氢氧化钠溶液的出量，所述外壳11左侧面固定连接有进液口84，所述进液口84中的管道与所述氢氧化钠空间17相通，所述进液口84使补充液口，所述旋转空间23中下侧设有两个通孔，左侧的通孔与所述成型空间15相通，右侧的通孔与所述残渣空间14相通，所述外壳11上侧设有进料管道19，所述进料管道19是进料的位置，所述进料管道19右侧设有电机空间20，所述进料管道19、所述电机空间20和所述榨取空间22之间设有碾碎榨取装置103，所述碾碎榨取装置103包括固定安装在所述电机空间20下侧壁的传动电机68，所述传动电机68上侧动力连接有传动轮轴69，所述传动轮轴69上侧固定连接有进料控制轮70，所述进料控制轮70右侧设有通孔71，所述进料控制轮70向左延伸贯穿所述电机空间20左侧壁进入所述进料管道19中，所述通孔71能够使得橄榄一个一个落入所述榨取空间22中，所述榨取空间22左右侧壁均固定连接有滑杆30，所述滑杆30之间滑动连接有滑动件29，所述滑动件29两侧与所述榨取空间22左右侧壁之间均固定连接有弹簧，所述滑动件29能够左右滑动，所述滑动件29右侧固定连接有固定连接杆47，所述固定连接杆47向下延伸至所述抵接空间21中，所述滑动件29左下侧设有第二接触感应块46，所述滑动件29左上侧设有软管31，所述软管31与所述进料管道19相通，所述滑动件29前侧面转动连接有转动件32，所述转动件32与设有细小的孔，能够渗透汁液，所述转动件32上侧固定连接有大孔筛网33，所述大孔筛网33是大的孔，所述大孔筛网33能够透过碾碎的残渣，所述转动件32具有厚度，其一端贴着所述滑动件29前侧面，另一端贴纸所述榨取空间22的前侧壁，使得其中形成一个空间，所述软管31能够通入该空间中，使得橄榄落入到所述转动件32形成的空间中，所述转动件32前侧壁转动连接有主动轴35，所述主动轴35向后延伸贯穿所述转动件32后侧壁进入到所述榨取空间22中，所述转动件32的后侧壁就是所述滑动件29的前侧面，所述主动轴35从前至后依次固定连接有第一齿轮36、第一碾碎轮37和一个皮带轮，所述榨取空间22前侧壁滑动连接有一个滑块，该滑块后侧转动连接有传动轮39，所述滑动件29前侧面转动连接有被动轮43，所述被动轮43从前至后依次固定连接有第二齿轮44和第二碾碎轮45，所述第二碾碎轮45和所述第一碾碎轮37错开，所述传动轮39左侧与所述第二齿轮44啮合，所述传动轮39右侧与所述第一齿轮36啮合，所述第一碾碎轮37的转速相同，转向相同，但在不同的层面，所述第一碾碎轮37和所述第二碾碎轮45与所述抵接清洁块42的内侧面啮合，使得所述转动件32能够旋转，所述第一碾碎轮37、所述第二碾碎轮45和所述转动件32之间的挤压能够将橄榄碾碎，所述榨取空间22后侧壁固定连接有固定杆40，所述固定杆40中设有滑槽41，所述滑槽41侧壁之间滑动连接有抵接清洁块42，所述抵接清洁块42上侧与所述滑槽41上侧壁之间固定连接有弹簧所述抵接清洁块42向上延伸贯穿所述滑槽41上侧壁进入所述转动件32形成的空间中，所述抵接清洁块42上侧设有一个清洁块，所述抵接清洁块42在弹簧的作用下鱼所述转动件32内侧壁抵接，当所述转动件32转动时能够清洁所述转动件32的内侧，将残渣从所述转动件32上刷落，所述转动件32上侧设有第一接触感应块34，所述第一接触感应块34与所述第二接触感应块46接触时，能够发出一个电信号，所述摩擦配合空间12和所述榨取空间22之间设有传动装置101，所述电磁铁空间13和所述抵接空间21之间设有振筛装置102，所述传动空间18、所述氢氧化钠空间17、所述存放空间16和所述成型空间15之间设有控制搅拌装置104，所述旋转空间23和所述残渣空间14之间设有选择装置105。

有益地，所述传动装置101包括固定安装在所述摩擦配合空间12上侧壁的主动电机52，所述主动电机52下侧动力连接有动力轴53，所述动力轴53从上至下依次固定连接有第一带轮54和滚筒55，所述摩擦配合空间12上侧壁转动连接有螺纹轴56，所述螺纹轴56上侧固定连接有第二带轮57，所述第二带轮57与所述第一带轮54之间设有皮带，所述螺纹轴56下侧设有螺纹，所述摩擦配合空间12左侧壁滑动连接有螺纹滑块58，所述螺纹滑块58与所述螺纹轴56螺纹配合，所述螺纹滑块58右侧固定连接有连接伸缩杆59，所述连接伸缩杆59能够伸缩，所述连接伸缩杆59右侧固定连接有固定件60，所述固定件60中转动连接有长轴61，所述长轴61上侧固定连接有摩擦轮62，所述摩擦轮62设有一圈摩擦环，所述摩擦轮62与所述滚筒55摩擦配合，所述长轴61下侧设有键，所述摩擦配合空间12下侧壁滑动连接有一个滑块，该滑块上侧转动连接有空心轴64，所述空心轴64中设有空心空间65，所述空心空间65是空心的，所述空心轴64从上至下依次固定连接有转动齿轮63和外齿轮66，所述转动齿轮63中设有键槽，所述长轴61与所述转动齿轮63的键槽配合，能够带动所述空心轴64转动，所述外齿轮66与所述第一齿轮36后侧固定连接有的皮带轮之间设有交叉带67，能够使得所述第一碾碎轮37转速加快，初始时橄榄未被碾碎，此时碾碎需要大的扭矩，当经过几圈挤压后，变细小，此时加快转速，减小扭矩，能够将更多的汁液榨取出来。

有益地，所述振筛装置102包括固定安装在所述电磁铁空间13右侧壁的第二电磁铁51，所述第二电磁铁51在所述第二接触感应块46和所述第一接触感应块34接触时产生磁石，所述电磁铁空间13侧壁之间滑动连接有顶杆50，所述顶杆50左侧与所述电磁铁空间13左侧壁之间固定连接有弹簧，所述顶杆50向左延伸贯穿所述电磁铁空间13左侧壁进入所述抵接空间21中，所述顶杆50左侧设有部分齿条，所述顶杆50右侧能够被所述第二电磁铁51排斥，从而推动所述顶杆50，所述抵接空间21上侧壁转动连接有凸轮轴49，所述凸轮轴49从上至下依次固定连接有一个单向啮合齿轮和抵接凸轮48，所述抵接凸轮48左侧抵接所述固定连接杆47，所述固定连接杆47左侧与所述抵接空间21左侧壁之间固定连接有弹簧，所述顶杆50左侧齿条与所述凸轮轴49上固定连接有的单向啮合齿轮单向啮合。

有益地，所述控制搅拌装置104包括固定安装在所述传动空间18上侧壁的搅拌电机72，所述搅拌电机72下侧动力连接有主轴74，所述主轴74从上至下依次固定连接有第一单向啮合轮73和第二单向啮合轮75，所述传动空间18下侧壁转动连接有绕线轮77，所述绕线轮77下侧与所述传动空间18下侧壁之间设有扭簧，所述绕线轮77上侧固定连接有旋转轮76，所述旋转轮76与是第二单向啮合轮75单向啮合，所述传动空间18上侧壁转动连接有抵接传动杆82，所述抵接传动杆82上侧固定连接有一个外齿圈，该外齿圈与所述第一单向啮合轮73单向啮合，所述抵接传动杆82是空心的，所述抵接传动杆82内侧设有第一抵接块83，所述传动空间18上侧壁转动连接有长杆81，所述长杆81上侧固定连接有固定连接块85，所述固定连接块85中设有小滑槽86，所述小滑槽86侧壁之间滑动连接有第二抵接块87，所述第二抵接块87下侧与所述小滑槽86下侧壁之间固定连接有弹簧，所述小滑槽86右侧壁固定连接有感应块88，所述第二抵接块87下侧能够与所述感应块88抵接，从而对所述搅拌电机72发出一个方向启动信号，所述第二抵接块87向上延伸贯穿所述小滑槽86上侧壁进入所述抵接传动杆82形成的空心空间中，所述第二抵接块87与第一抵接块83抵接，能够传动，所述长杆81向下延伸贯穿所述传动空间18下侧壁进入所述存放空间16中，所述长杆81下侧设有键，所述存放空间16侧壁之间滑动连接有滑动连接件79，所述滑动连接件79内侧设有空间，所述长杆81穿过该空间，所述长杆81上侧与所述绕线轮77之间设有连接绳78，所述滑动连接件79下侧转动连接有搅拌桨80，所述搅拌桨80内侧设有键槽，所述搅拌桨80内侧的键槽与所述长杆81的键配合从而实现传动，所述搅拌桨80转动能够搅拌橄榄汁液和氢氧化钠溶液，将其搅拌凝固，所述成型空间15下侧壁设有一些滚轮，这些滚轮上滚动连接有成型盒90，所述成型盒90能够手动取出放回，制造好的肥皂就在所述成型盒90中。

有益地，所述选择装置105包括固定安装在所述旋转空间23下侧壁的固定块24，所述固定块24前侧铰接有铰接板25，所述铰接板25与所述固定块24之间固定连接有扭簧，所述铰接板25左侧固定连接有金属块26，所属市旋转空间23左侧壁固定连接有第一电磁铁27，所述第一电磁铁27能够产生磁性，吸引所述金属块26转动，使得所述旋转空间23中的物质得到分离，残渣会进入到所述残渣空间14中，汁液会进入到所述成型空间15中。

初始状态下，成型盒90处于成型空间15中，搅拌桨80处于最下侧，顶杆50处于最右侧，摩擦轮62处于最下侧，此时第二接触感应块46与第一接触感应块34不抵接，第一电磁铁27没有磁性，金属块26在扭簧的作用下处于最右侧，电机和阀门处于待机状态。

当需要使用时，将收集的橄榄放在进料管道19中，此时传动电机68启动，使得传动轮轴69和进料控制轮70转动，当通孔71对准所述进料管道19时，会掉落一个橄榄通过软管31进入到转动件32形成的空间中进处理，此时主动电机52也一起启动，使得动力轴53正向启动，从而在皮带的作用下使得螺纹轴56也旋转，使得螺纹滑块58开始向上升，带着连接伸缩杆59和固定件60一起上升，此时摩擦轮62逐渐接触到所述滚筒55上侧，此时长轴61的转速逐渐加快，长轴61转动使得外齿轮66也转动，在交叉带67的作用下，使得主动轴35、第一齿轮36和第一碾碎轮37转动，此时通过传动轮39的传动，使得被动轮43、第二齿轮44和第二碾碎轮45也一起通向转动，通过内啮合，使得转动件32转动，当转动件32转动时，由于抵接清洁块42一直抵接者转动件32内侧壁，此时抵接清洁块42能够将转动件32工作时粘连的残渣扫落。

当转动件32、第二碾碎轮45和第一碾碎轮37旋转时，能够将进入到转动件32的橄榄碾碎，初始时橄榄未被碾碎，此时碾碎需要大的扭矩，当经过几圈挤压后，变细小，此时加快转速，减小扭矩，能够将更多的汁液榨取出来，正好配合外齿轮66的转速不断上升，能够将橄榄的汁液尽可能地榨取出来。

当大孔筛网33正好旋转到最下侧时，此时第一接触感应块34与第二接触感应块46接触，此时对第二电磁铁51和第一电磁铁27输出一个电信号，此时第二电磁铁51产生磁性，使得顶杆50向左滑动，使得抵接凸轮48旋转，从而使得固定连接杆47带着滑动件29座榨取空间22中左右晃荡几次，将残渣通过大孔筛网33筛分出来，此时正好第一电磁铁27产生磁性，铰接板25向左转的，此时残渣进入旋转空间23然后从右侧的通孔进入到残渣空间14中，当第二接触感应块46和第一接触感应块34分离后，第二电磁铁51和第一电磁铁27失去磁性，复位，由于顶杆50单向啮合，复位时不会带动凸轮轴49转动。

当汁液榨取好后，全部存在成型空间15的成型盒90中，此时氢氧化钠空间17中的控制阀门根据汁液的多少，从氢氧化钠空间17中排出相应的氢氧化钠溶液进入到成型盒90中与橄榄汁液混合，然后启动搅拌电机72,搅拌电机72先是正向启动，带动抵接传动杆82转动，由于初期搅动的阻力小，此时第一抵接块83抵着第二抵接块87，然后带动固定连接块85和长杆81转动，通过键和键槽的配合使得搅拌桨80转动，对混合液体进行搅拌，使其慢慢凝固，当凝固到一定程度后此时由于阻力变大第二抵接块87开始向小滑槽86内退，直到第二抵接块87下侧与感应块88抵接，此时发出一个电信号给搅拌电机72，使得其反向启动，从而使得第二单向啮合轮75带着旋转轮76转动一定圈数后停止同时由于第一单向啮合轮73对抵接传动杆82失去啮合的力，此时第二抵接块87会在弹簧的作用下复位，同时使得抵接传动杆82与长杆81之间处于正好抵接的状态，绕线轮77转动，使得连接绳78被拉伸，使得滑动连接件79带着搅拌桨80上升，从成型盒90中脱离，此时成型盒90能够拿出，静置一段时间后肥皂制成，能够通过手柄将成型盒90去除，此时能够得到一块橄榄油制成的肥皂，当搅拌电机72下次正向启动时，由于旋转轮76与第二单向啮合轮75单向啮合，失去啮合的力，此时在扭簧的作用下，使得绕线轮77缓慢复位到初始状态，将滑动连接件79和搅拌桨80放下。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。