一种玉米食用油制备工艺

文档序号:665461 发布日期:2021-04-30 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种玉米食用油制备工艺 (Preparation process of corn edible oil ) 是由 熊涛 于 2021-03-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种玉米食用油制备工艺,该玉米食用油的制备工艺,包括以下步骤:步骤一:按重量份将玉米胚芽粉、柠檬酸混合,萃取,蒸发除去溶剂,得到玉米毛油;步骤二:毛油静置沉淀40~60min后,使用过滤机过滤并进行脱臭处理;步骤三:将玉米整粒利用搅拌罐,保证罐壁温度在50-60°进行恒温焙炒,并投入压榨机中进行压榨出油;步骤四:将白芝麻和紫苏籽洗净温水冲洗,晾干后与所有原料混合搅拌,并加热至100-115°反应1-5分钟后,静置晾至35-40°。有益效果为:通过利用玉米胚芽粉和玉米整粒进行分支式毛油榨取,能够将初始步骤中毛油的含量和质量进行提升,从而提升工艺处理的精致性,并使整个制备过程中的需求反应条件变得较为温和。(The invention discloses a preparation process of corn edible oil, which comprises the following steps: the method comprises the following steps: mixing corn germ powder and citric acid according to parts by weight, extracting, and evaporating to remove a solvent to obtain corn crude oil; step two: standing and precipitating the crude oil for 40-60 min, filtering by using a filter and performing deodorization treatment; step three: using a stirring tank to bake and fry the whole corn grains at a constant temperature of 50-60 ℃ and putting the corn grains into a squeezer to squeeze out oil; step four: cleaning white sesame and perilla seeds, washing with warm water, air drying, mixing with all the raw materials, stirring, heating to 100-115 ℃, reacting for 1-5 minutes, standing, and air drying to 35-40 ℃. The beneficial effects are that: by utilizing the corn germ powder and the corn whole grains to squeeze the branch type crude oil, the content and the quality of the crude oil in the initial step can be improved, so that the delicacy of process treatment is improved, and the required reaction conditions in the whole preparation process become mild.)

一种玉米食用油制备工艺

技术领域

本发明涉及食用油领域,具体来说,涉及一种玉米食用油制备工艺。

背景技术

玉米油即玉米胚芽油,是由玉米胚芽制取的油,色泽金黄、气味芳香,玉米油富含人体必须的不饱和脂肪酸,不饱和脂肪酸含量达80%以上,主要为亚油酸和油酸,其中亚油酸占油脂总量的50%以上,油酸含量为30%左右,玉米油中还富含植物甾醇(含量达1.1%)和维生素E(含量达0.99%)等生理活性物质,具有很高的营养价值,其吸收率高达97%,是国内外公认的健康食用油,其主要功能是具有降低人体胆固醇、降血压、软化血管、增加人体肌肉和心脏、心血管系统的机能,预防和改善动脉硬化,减少心脑血管疾病发生等作用。随着经济的发展,玉米油必将成为家庭健康的首选食用油,也将引领高端、时尚消费的趋势。根据中国专利文献公布号为CN110358619A,所提供的一种玉米整粒压榨制备玉米油的真空焙炒装置,其避免常规的常压焙炒可能由于焙炒温度过高可能生产致癌物质苯并芘,有效保证玉米油产品的安全与质量的问题,但是该设备仅仅只能作用与制备工艺中的其中一项,并且无法从原材料以及其它的制备工艺上得到更好有利用玉米油产生的效果,根据中国专利文献,公布号为CN105875870A,所提供的一种玉米油及其制备方法,其极大地降低黄曲霉含量,且生产的玉米油保留了营养物质成分不变,口味纯正、香味持久,能够满足人们对原汁原味特级玉米油需求反应条件温和,操作简单,具有良好的应用前景,但是其难以保证出油率,以及成品油的质量,同时其制备工艺以及用料难以提升成品油的气味口味和出油量。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题,本发明提出一种玉米食用油制备工艺,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此,本发明采用的具体技术方案如下:

根据本发明的一个方面,提供了一种玉米食用油,该玉米食用油包括以下百分比原料:

玉米胚芽粉35-40%、玉米整粒35-40%、柠檬酸3-5%、纤维素酶2-3%、α-淀粉酶2-3%、腰果油4-6%、菜籽油4-6%、白芝麻5-8%、紫苏籽6-10%和白酒2-3%。

根据本发明的另一个方面,提供了一种玉米食用油的制备工艺。

该玉米食用油的制备工艺,包括以下步骤:

步骤一:按重量份将玉米胚芽粉、柠檬酸混合,萃取,蒸发除去溶剂,得到玉米毛油;

步骤二:毛油静置沉淀40~60min后,使用过滤机过滤并进行脱臭处理;

步骤三:将玉米整粒利用搅拌罐,保证罐壁温度在50-60°进行恒温焙炒,并投入压榨机中进行压榨出油;

步骤四:将白芝麻和紫苏籽洗净温水冲洗,晾干后与所有原料混合搅拌,并加热至100-115°反应1-5分钟后,静置晾至35-40°;

步骤五:将混合后的油放入离心机中,进行分离过滤,或者精炼油;

步骤六:将精炼油加热、蒸馏、冷凝,得到玉米油。

进一步的,所述玉米胚芽粉先过筛处理,过筛目数为20-40目。

进一步的,所述白酒为48°以上粮食酒,并在制备时,加热白酒温度至30-40°。

进一步的,对于上述步骤一中,常压蒸汽处理27-30min,冷却后调节pH至3-6,加入纤维素酶、α-淀粉酶,在40-50℃下搅拌4-6h,然后在0.1MPa、126℃条件下灭酶5-20min,冷却,以4000r/min离心15-30min,收集上层清液。

进一步的,对于上述步骤三中,压榨前对玉米整粒进行烘干,保证玉米整粒的水分在4%以内,且压榨温度大于100°。

进一步的,对于上述步骤二中,滤机在工作前,在滤板上放入滤食用油滤布,反复过滤,直至去除毛油中泥沙、料坯、粉及其它固体杂质。

进一步的,对于上述步骤二中,过滤后的毛油先置入碱炼锅内碱炼,除去游离脂肪酸;接着放入脱色罐内脱色,然后脱臭,最后放入水洗罐内加入热水水洗,水温为85~95℃,水洗2~3次,静置待用。

进一步的,对于上述步骤五中,放入转速为5000~8000r/min的低速离心机内,分离出结晶物后,过滤取出残留物,将转速调整至9000-12000r/min再次分离出结晶物后,静置过滤取出获得精炼油。

进一步的,对于上述步骤六中,将精炼油加热至240-260℃,在真空度100-200Pa条件下用过热蒸汽对精炼油进行蒸馏。

其中,本发明所采用的原料组份阐述如下:

玉米胚芽粉:是以玉米胚芽为原料,经压粉碎后后的副产品。一般在生产玉米淀粉之前先将玉米浸泡、破碎、分离胚芽,然后粉碎。

玉米整粒:别称粟米粒。新鲜玉米粒口感扎实,像葡萄干,口感香甜。玉米粒是老少皆宜的谷物,主要食用功效是延缓衰老。

柠檬酸:是一种重要的有机酸,又名枸橼酸,分子式C6H8O7,无色晶体,常含一分子结晶水,无臭,有很强的酸味,易溶于水。其钙盐在冷水中比热水中易溶解,此性质常用来鉴定和分离柠檬酸。结晶时控制适宜的温度可获得无水柠檬酸。在工业,食品业,化妆业等具有极多的用途。

纤维素酶:是降解纤维素生成葡萄糖的一组酶的总称,它不是单体酶,而是起协同作用的多组分酶系,是一种复合酶,主要由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶等组成,还有很高活力的木聚糖酶。作用于纤维素以及从纤维素衍生出来的产物。微生物纤维素酶在转化不溶性纤维素成葡萄糖以及在果蔬汁中破坏细胞壁从而提高果汁得率等方面具有非常重要的意义。

α-淀粉酶:别名为液化型淀粉酶、液化酶、α-1,4-糊精酶。黄褐色固体粉末或黄褐色至深褐色液体,含水量5%~8%。溶于水,不溶于乙醇或乙醚。FAO/WHO规定,ADI无特殊限制。

白芝麻:为胡麻科胡麻属植物脂麻的种子。白芝麻具有含油量高、色泽洁白、籽粒饱满、种皮薄、口感好、后味香醇等优良品质。白芝麻及其制品具有丰富的营养性和抗衰老性。

紫苏籽:为一类唇形科植物——紫苏的种子。可以用作调味料,具有去腥、增鲜、提味的作用。同时具有一定的药用价值,具有下气,清痰,润肺,宽肠的功效。紫苏还是一种高效的植物“防腐剂”。

本发明的有益效果为:通过利用玉米胚芽粉和玉米整粒进行分支式毛油榨取,能够将初始步骤中毛油的含量和质量进行提升,并且大大提高了榨取率,同时还能提高纯度,大大降低了能源的消耗,此外,通过将两者毛油分别进行不同方式的过滤、蒸馏以及单独混合可以很好的进行毛油的区别反应,通过添加白酒、白芝麻和紫苏籽很好的保证玉米油的营养物质成分不变,口味纯正、香味持久,通过制备工艺中,玉米粒的高温搅拌,相当于对玉米粒进行预先的焙炒然后进行压榨,提高了整体的干净和卫生程度,并能实现灭霉的功能,此外,通过控制压榨温度,十分含量以及蒸馏和过滤的处理,可以大大提高出油量,并同时通过混合腰果油和菜籽油来提升本身的影响程度、气味和口味,让玉米油更加健康,并让整个制备工艺能够得到更好的收益效果,从而提升工艺处理的精致性,并使整个制备过程中的需求反应条件变得较为温和。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种玉米食用油制备工艺的步骤流程图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例,提供了一种玉米食用油制备工艺。

根据本发明实施例的玉米食用油,该玉米食用油包括以下百分比原料:

玉米胚芽粉35-40%、玉米整粒35-40%、柠檬酸3-5%、纤维素酶2-3%、α-淀粉酶2-3%、腰果油4-6%、菜籽油4-6%、白芝麻5-8%、紫苏籽6-10%和白酒2-3%。

为了更清楚的理解本发明的上述技术方案,以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。

实施例一:

一种玉米食用油,该玉米食用油由以下百分比原料组成:

玉米胚芽粉35%、玉米整粒35%、柠檬酸3%、纤维素酶2%、α-淀粉酶2%、腰果油4%、菜籽油4%、白芝麻5%、紫苏籽6%和白酒2%。

实施例二:

一种玉米食用油,该玉米食用油由以下百分比原料组成:

玉米胚芽粉37.5%、玉米整粒37.5%、柠檬酸4%、纤维素酶2.5%、α-淀粉酶2.5%、腰果油5%、菜籽油5%、白芝麻7%、紫苏籽8%和白酒2.5%。

实施例三:

一种玉米食用油,该玉米食用油由以下百分比原料组成:

玉米胚芽粉40%、玉米整粒40%、柠檬酸5%、纤维素酶3%、α-淀粉酶3%、腰果油6%、菜籽油6%、白芝麻8%、紫苏籽10%和白酒3%。

为了方便理解本发明的上述技术方案,以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明,具体如下:

根据本发明的实施例,还提供了一种玉米食用油的制备工艺,包括以下步骤:

步骤S101:按重量份将玉米胚芽粉、柠檬酸混合,萃取,蒸发除去溶剂,得到玉米毛油;

步骤S103:毛油静置沉淀40~60min后,使用过滤机过滤并进行脱臭处理;

步骤S105:将玉米整粒利用搅拌罐,保证罐壁温度在50-60°进行恒温焙炒,并投入压榨机中进行压榨出油;

步骤S107:将白芝麻和紫苏籽洗净温水冲洗,晾干后与所有原料混合搅拌,并加热至100-115°反应1-5分钟后,静置晾至35-40°;

步骤S109:将混合后的油放入离心机中,进行分离过滤,或者精炼油;

步骤S111:将精炼油加热、蒸馏、冷凝,得到玉米油。

在一个实施例中,所述玉米胚芽粉先过筛处理,过筛目数为20-40目。

在一个实施例中,所述白酒为48°以上粮食酒,并在制备时,加热白酒温度至30-40°。

在一个实施例中,对于上述步骤S101中,常压蒸汽处理27-30min,冷却后调节pH至3-6,加入纤维素酶、α-淀粉酶,在40-50℃下搅拌4-6h,然后在0.1MPa、126℃条件下灭酶5-20min,冷却,以4000r/min离心15-30min,收集上层清液。

在一个实施例中,对于上述步骤S105中,压榨前对玉米整粒进行烘干,保证玉米整粒的水分在4%以内,且压榨温度大于100°。

在一个实施例中,对于上述步骤S103中,滤机在工作前,在滤板上放入滤食用油滤布,反复过滤,直至去除毛油中泥沙、料坯、粉及其它固体杂质。

在一个实施例中,对于上述步骤S103中,过滤后的毛油先置入碱炼锅内碱炼,除去游离脂肪酸;接着放入脱色罐内脱色,然后脱臭,最后放入水洗罐内加入热水水洗,水温为85~95℃,水洗2~3次,静置待用。

在一个实施例中,对于上述步骤S109中,放入转速为5000~8000r/min的低速离心机内,分离出结晶物后,过滤取出残留物,将转速调整至9000-12000r/min再次分离出结晶物后,静置过滤取出获得精炼油。

在一个实施例中,对于上述步骤S111中,将精炼油加热至240-260℃,在真空度100-200Pa条件下用过热蒸汽对精炼油进行蒸馏。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过利用玉米胚芽粉和玉米整粒进行分支式毛油榨取,能够将初始步骤中毛油的含量和质量进行提升,并且大大提高了榨取率,同时还能提高纯度,大大降低了能源的消耗,此外,通过将两者毛油分别进行不同方式的过滤、蒸馏以及单独混合可以很好的进行毛油的区别反应,通过添加白酒、白芝麻和紫苏籽很好的保证玉米油的营养物质成分不变,口味纯正、香味持久,通过制备工艺中,玉米粒的高温搅拌,相当于对玉米粒进行预先的焙炒然后进行压榨,提高了整体的干净和卫生程度,并能实现灭霉的功能,此外,通过控制压榨温度,十分含量以及蒸馏和过滤的处理,可以大大提高出油量,并同时通过混合腰果油和菜籽油来提升本身的影响程度、气味和口味,让玉米油更加健康,并让整个制备工艺能够得到更好的收益效果,从而提升工艺处理的精致性,并使整个制备过程中的需求反应条件变得较为温和。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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