具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种能够调节喷漆范围的喷射雾化装置，包括喷漆枪11，所述喷漆枪11内设有连通外部且用于盛放油漆的储液腔26，所述喷漆枪11内滑动连接有活塞25，所述喷漆枪11内设有开口向左的齿条腔23，所述齿条腔23内滑动连接有齿条12，所述齿条12内设有用于调整喷漆范围和形状的调整机构71，所述调整机构71包括位于所述齿条12内开口向上且连通外部的压缩腔14，所述压缩腔14内滑动连接有压缩板16，所述压缩板16下端固定连接有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13下端与所述压缩腔14下内壁固定连接，所述齿条12内固定连接有固定板21，所述喷漆枪11内设有开口向左的压力腔24，所述压力腔24内滑动连接有喷漆器17，所述喷漆器17内固定连接有连通所述储液腔26的输料管18，所述喷漆器17上端固定连接有压力弹簧19，所述压力弹簧19上端与所述压力腔24上内壁固定连接，所述齿条12内设有开口向左的传动腔22，所述传动腔22右内壁固定连接有传动电机55，所述传动电机55上动力连接有主动轴49，所述传动腔22右内壁转动连接有从动轴53，所述从动轴53和所述主动轴49左端均固定连接有旋转板56，所述喷漆枪11内设有开口向右的滑动腔29，所述滑动腔29内滑动连接有滑动块30，所述滑动块30下端固定连接有滑动弹簧31，所述滑动弹簧31下端与所述滑动腔29下内壁固定连接，所述喷漆枪11内设有用于传动的传动机构74，所述喷漆枪11内设有用于控制所述调整机构71的控制机构73，所述喷漆枪11内设有用于搅拌所述储液腔26内的油漆的搅拌机构72。

有益地，所述搅拌机构72包括位于所述储液腔26上内壁内且开口向下的旋转腔69，所述旋转腔69上内壁转动连接有旋转轴27，所述旋转轴27上固定连接有四个位于所述储液腔26内的搅动杆28，所述旋转轴27上固定连接有位于所述旋转腔69内的旋转线轮68，所述旋转线轮68上端固定连接有扭簧70，所述扭簧70上端与所述旋转腔69上内壁固定连接，所述储液腔26上内壁内设有开口向下的延伸腔65，所述延伸腔65内滑动连接有延伸块67，所述延伸块67上端固定连接有延伸弹簧66，所述延伸弹簧66上端与所述延伸腔65上内壁固定连接。

有益地，所述齿条腔23下内壁内设有连通所述齿条腔23的固定腔40，所述固定腔40内滑动连接有带动块41，所述带动块41内设有开口向左的凹槽43，所述固定腔40左内壁内设有开口向右的定位腔44，所述定位腔44内滑动连接有右端位于所述凹槽43内的定位块47，所述定位块47上端固定连接有定位绳45和定位弹簧46，所述定位绳45穿透所述定位腔44上内壁以及所述滑动腔29下内壁与所述滑动块30下端固定连接，所述定位弹簧46上端与所述定位腔44上内壁固定连接，所述带动块41内设有开口向上的动力腔42。

有益地，所述传动机构74包括固定连接于所述主动轴49上的主动带轮54和传动线轮48，所述传动线轮48上固定连接有压缩绳15和细绳20，所述细绳20穿透所述传动腔22后内壁以及所述压力腔24上内壁与所述喷漆器17上端固定连接，所述压缩绳15穿透所述传动腔22后内壁以及所述压缩腔14下内壁与所述压缩板16下端固定连接，所述从动轴53上固定连接有从动带轮52，所述从动带轮52与所述主动带轮54之间通过皮带50进行传动，所述喷漆枪11内设有连通外部的连通腔39，所述连通腔39内固定连接有把手33，所述把手33内设有开口向右的按压腔36，所述按压腔36内滑动连接有按压块37，所述按压块37左端固定连接有按压弹簧38，所述按压弹簧38左端与所述按压腔36左内壁固定连接，所述按压腔36上内壁固定连接有连通所述延伸腔65的连接管35。

有益地，所述动力腔42后内壁固定连接有动力电机57，所述动力电机57上动力连接有动力轴58，所述动力轴58上固定连接有凸轮59和与所述齿条12相啮合的齿轮64，所述动力腔42右内壁内设有连通所述动力腔42的限位腔61，所述限位腔61内滑动连接有限位块60，所述限位块60右端固定连接有限位弹簧63和限位绳62，所述限位弹簧63右端与所述限位腔61右内壁固定连接，所述限位绳62穿透所述限位腔61右内壁以及所述右内壁与所述旋转线轮68固定连接，所述喷漆枪11上固定连接有用于控制所述传动电机55的按钮34。

有益地，所述限位弹簧63的弹力大于所述扭簧70的扭转力。

初始状态时，所述限位弹簧63处于被压缩的状态，所述储液腔26内盛满油漆。

使用方法：施工员手持该设备，并将设备移动到需要喷漆的位置，此时手动按下按压块37，从而推动按压块37向左移动，从而压缩按压腔36内的空气，将空气通过连接管35输送到延伸腔65内，从而推动延伸块67向下移动，则此时储液腔26通过输料管18与外界连通，从而喷漆器17开始对物体表面进行喷漆，且动力电机57工作带动动力轴58旋转，从而带动凸轮59旋转，从而间歇放松限位块60，从而使限位块60在限位弹簧63的作用下向左移动，从而拉动限位绳62，从而带动旋转线轮68旋转，从而带动旋转轴27旋转，此时扭簧70被扭转，旋转轴27旋转带动四个搅动杆28旋转，实现对储液腔26内油漆的搅拌；

当需要限制范围进行喷漆时，手动推动滑动块30向上移动，从而拉动滑动绳32，从而带动定位块47向上移动，从而带动带动块41向上移动，从而使齿轮64与齿条12相啮合，此时滑动弹簧31被拉伸，定位弹簧46被压缩，且此时动力电机57带动动力轴58旋转，从而带动齿轮64旋转，齿轮64旋转时带动齿条12向左移动，从而局限住喷漆器17喷漆的范围，防止油漆喷射到不需要喷漆的部位；

当需要调整喷漆范围为三角形时，按下按钮34，此时传动电机55开始工作，从而带动主动轴49旋转，从而带动传动线轮48和主动带轮54旋转，传动线轮48旋转时拉动压缩绳15和细绳20，从而所述压缩板16向下移动，带动喷漆器17向上移动，此时压缩弹簧13和压力弹簧19被压缩，主动带轮54旋转时带动从动带轮52旋转，从而带动从动轴53旋转，则此时主动轴49和从动轴53同时带动旋转板56旋转一定的角度，从而使喷漆的范围控制在一个三角形内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。