具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步说明：

本发明提供一种氟硅橡胶颗粒用干燥装置，能够充分的使氟硅橡胶颗粒和热空气接触，控制合适的颗粒量，使颗粒在内部干燥时不停的流动，提高干燥效果，增加干燥效率，干燥更加均匀，同时能够去除颗粒中存在的灰尘的杂质，有利于后期的加工，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括：柜体100、固定架200、第一热风机300、第二热风机400、抽风机500、伺服电机600、控制器700和通讯模块800；

请再次参阅图1、图2、图3、图4和图5，所述柜体100的外部前面壁安装有显示屏110和控制面板120，所述柜体100的顶端开设有进料口130，所述进料口130上安装有进料阀131，所述柜体100的一侧底端开设有出料口140，所述出料口140上安装有出料阀141，所述柜体100的内部上半部安装有固定架200，所述固定架200的内部中间安装有旋转电机210，所述旋转电机210的输出端贯穿固定架200连接有连接杆211，所述连接杆211的两侧安装有八个旋转杆212，所述固定架200的底端两侧均安装有红外测距传感器230，所述柜体100的外部一侧壁底端安装有第一热风机300，所述第一热风机300的出风管穿入柜体100内部连接有七个出风口310，且七个所述出风口310均向上出风，所述柜体100的外部顶端两侧均安装有第二热风机400，且两个所述第二热风机400的出风口310均向下出风，所述柜体100的外部一侧壁顶端安装有抽风机500，所述抽风机500的出风管连接有集尘箱510，所述集尘箱510的内部安装有过滤网520，所述集尘箱510的一侧壁底端开设有排风口530，且所述排风口530位于过滤网520下方，所述柜体100的外部两侧壁安装有四个伺服电机600，四个所述伺服电机600的输出端穿入柜体100内连接有两个遮挡网610的活动部两侧，且两个所述遮挡网610与固定架200配合形成与柜体100横截面相同大小的矩形结构，所述柜体100的外部一侧壁底端安装有控制器700和通讯模块800，具体的，所述柜体100的外部前面壁通过螺栓螺纹连接有显示屏110和控制面板120，所述柜体100的顶端开设有进料口130，所述进料口130上嵌入连接有进料阀131，所述柜体100的一侧底端开设有出料口140，所述出料口140上嵌入连接有出料阀141，所述柜体100的内部上半部通过螺栓螺纹连接有固定架200，所述固定架200的内部中间通过螺栓螺纹连接有旋转电机210，所述旋转电机210的输出端贯穿固定架200通过联轴器连接有连接杆211，所述连接杆211的两侧通过螺栓螺纹连接有八个旋转杆212，所述固定架200的底端两侧均通过螺栓螺纹连接有红外测距传感器230，所述柜体100的外部一侧壁底端通过螺栓螺纹连接有第一热风机300，所述第一热风机300的出风管穿入柜体100内部连通有七个出风口310，且七个所述出风口310均向上出风，所述柜体100的外部顶端两侧均通过螺栓螺纹连接有第二热风机400，且两个所述第二热风机400的出风口310均向下出风，所述柜体100的外部一侧壁顶端通过螺栓螺纹连接有抽风机500，所述抽风机500的出风管连通有集尘箱510，所述集尘箱510的内部嵌入连接有过滤网520，所述集尘箱510的一侧壁底端开设有排风口530，且所述排风口530位于过滤网520下方，所述柜体100的外部两侧壁通过螺栓螺纹连接有四个伺服电机600，四个所述伺服电机600的输出端穿入柜体100内插入连接有两个遮挡网610的活动部两侧，且两个所述遮挡网610与固定架200配合形成与柜体100横截面相同大小的矩形结构，所述柜体100的外部一侧壁底端通过螺栓螺纹连接有控制器700和通讯模块800，柜体100用于提供干燥的场所，显示屏110用于显示装置的工作情况，控制面板120用于发送控制指令到控制器700中，进料口130用于导入氟硅橡胶颗粒到柜体100内，进料阀131用于控制进料口130的连通，出料口140用于排出氟硅橡胶颗粒，出料阀141用于控制出料口140的连通，固定架200用于固定旋转连接，旋转电机210用于带动连接杆211旋转，连接杆211用于带动旋转杆212旋转，旋转杆212用于带动柜体100内部的氟硅橡胶颗粒进行旋转，并带动气流回旋，红外测距传感器230用于检测柜体100内部氟硅橡胶的高度，从而判断氟硅橡胶的量，防止过多或过少影响干燥效率，第一热风机300用于输出热风到出风口310上，出风口310用于向上吹出热风对氟硅橡胶颗粒进行干燥，第二热风机400用于向下吹出热风到柜体100内对氟硅橡胶颗粒进行干燥，抽风机500用于抽出柜体100内部的空气、灰尘和杂质，集尘箱510用于存储灰尘杂质，过滤网520用于阻挡灰尘杂质，使其留在集尘箱510内，排风口530用于排出过滤后空气，伺服电机600用于带动遮挡网610旋转，遮挡网610用于配合固定架200起到遮挡功能，遮挡住向上的氟硅橡胶颗粒，控制器700用于控制其他装置工作，通讯模块800用于与远程端交换信息；

在具体的使用时，通过控制面板120发送控制指令到控制器700中，控制器700控制住进料阀131打开，将氟硅橡胶颗粒从进料口130放入柜体100内部，通过红外测距传感器230感知内部颗粒的高度，从而确定颗粒的量，当颗粒达到合适数量时，控制器700控制伺服电机600打开，伺服电机600带动遮挡网610向上旋转配合固定架200形成遮挡，阻止颗粒通过，再打开第一热风机300和第二热风机400，通过出风口310吹起颗粒进行烘干，同时旋转电机210打开带动连接杆211旋转，连接杆211带动旋转杆212旋转，旋转杆212旋转扰动气流和颗粒，使得颗粒和气流在内部形成不规则回旋，从而使颗粒散落的漂浮在空中，增大接触面积，提高干燥效果，并且通过抽风机500将柜体100内部的灰尘和杂质向上抽送，使得灰尘和杂质经过滤网520停留在集尘箱510内，完成对灰尘杂质的去除和收集。

请再次参阅图2，八个所述旋转杆212上开设有五十六个扰流孔213，五十六个所述扰流孔213均为圆形孔洞，具体的，八个所述旋转杆212上开设有五十六个扰流孔213，五十六个所述扰流孔213均为圆形孔洞，扰流孔213使得经过的颗粒不规则移动，从而提高干燥的面积。

请再次参阅图2，所述旋转电机210的输出轴上安装有轴承220，所述轴承220的外侧连接有固定架200，具体的，所述旋转电机210的输出轴上套接有轴承220，所述轴承220的外侧嵌入连接有固定架200，轴承220用于使旋转电机210的输出轴旋转时不会与固定架200产生摩擦。

请再次参阅图2，七个所述出风口310上均安装有阻挡层320，所述阻挡层320为金属编织网制成，具体的，七个所述出风口310上均粘合连接有阻挡层320，所述阻挡层320为金属编织网制成，阻挡层320用于阻挡颗粒进入出风口310。

请再次参阅图2和图3，所述集尘箱510一侧壁开设的凹槽上安装有密封板540，所述密封板540的一侧壁开设有扣拉槽541，具体的，所述集尘箱510一侧壁开设的凹槽上通过铰链连接有密封板540，所述密封板540的一侧壁开设有扣拉槽541，密封板540用于密封集尘箱510，并方便打开取出集尘箱510内部的灰尘杂质，扣拉槽541用于拉动密封板540。

请再次参阅图5，两个所述遮挡网610与固定架200接触的一侧均安装有密封层620，所述密封层620为橡胶材料制成，具体的，两个所述遮挡网610与固定架200接触的一侧均粘合连接有密封层620，所述密封层620为橡胶材料制成，密封层620用于密封遮挡网610和固定架200的连接处，防止颗粒通过。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，所述柜体100的底端安装有连接板900，所述连接板900的底端呈矩阵安装有四十九个第一连接柱910，四十九个所述第一连接柱910的底端均安装有弹簧911，四十九个所述第一连接柱910活动连接有第二连接柱920，四十九个所述弹簧911的底端连接有四十九个所述第二连接柱920内部开设的凹槽底端，具体的，所述柜体100的底端通过螺栓螺纹连接有连接板900，所述连接板900的底端呈矩阵的通过螺栓螺纹连接有四十九个第一连接柱910，四十九个所述第一连接柱910的底端均焊接有弹簧911，四十九个所述第一连接柱910滑动连接有第二连接柱920，四十九个所述弹簧911的底端焊接有四十九个所述第二连接柱920内部开设的凹槽底端，第一连接杆211和第二连接杆211用于连接连接板900和底板930，弹簧911用于连接第一连接杆211和第二连接杆211，并提供减震功能；

请再次参阅图1、图2、图3和图4，四十九个所述第二连接柱920的底端均安装有底板930，所述底板930的底端安装有防滑垫931，具体的，四十九个所述第二连接柱920的底端均通过螺栓螺纹连接有底板930，所述底板930的底端粘合连接有防滑垫931，底板930用于稳定上方的装置，防滑垫931用于防止底板930打滑。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。