一种再生塑料颗粒制备方法

文档序号:670701 发布日期:2021-04-30 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种再生塑料颗粒制备方法 (Preparation method of recycled plastic particles ) 是由 倪威武 程业春 于 2020-12-17 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种再生塑料颗粒制备方法,包括拌洗机构、旋动机构、升降机构和圆板,圆板上安装有旋动机构,位于旋动机构的正上方设置有升降机构,升降机构安装在圆板上,且升降机构与旋动机构之间通过滑动配合方式相互连接,升降机构的正上方设置有拌洗机构,拌洗机构安装在圆板上;本发明解决了现有技术中,再生塑料颗粒清洗存在的下述问题:一、不能使再生塑料颗粒在清洗筒内均匀搅拌分散,二、再生塑料颗粒在清洗时不能完全密封,导致塑料颗粒和水流向外飞溅,影响清洗效果和工作环境,三、清洗后再生塑料颗粒的出料不方便,不能与污水较好的分离,其不能通过离心力进行甩干水份,达不到较好使用效果等问题。(The invention provides a preparation method of recycled plastic particles, which comprises a stirring and washing mechanism, a rotating mechanism, a lifting mechanism and a circular plate, wherein the rotating mechanism is installed on the circular plate, the lifting mechanism is arranged right above the rotating mechanism, the lifting mechanism is installed on the circular plate, the lifting mechanism and the rotating mechanism are connected with each other in a sliding fit manner, the stirring and washing mechanism is arranged right above the lifting mechanism, and the stirring and washing mechanism is installed on the circular plate; the invention solves the following problems in the prior art in the cleaning of the regenerated plastic particles: firstly, regenerated plastic particles can not be uniformly stirred and dispersed in a cleaning cylinder, secondly, the regenerated plastic particles can not be completely sealed during cleaning, so that the plastic particles and water flow splash outwards to influence the cleaning effect and the working environment, thirdly, the discharged materials of the regenerated plastic particles after cleaning are inconvenient, the regenerated plastic particles can not be well separated from sewage, the regenerated plastic particles can not be dried by centrifugal force, and the better using effect can not be achieved.)

一种再生塑料颗粒制备方法

技术领域

本发明涉及再生塑料技术领域,特别涉及一种再生塑料颗粒制备方法。

背景技术

再生塑料颗粒大致分为二百多种,常见的有通用塑料,工程塑料,特种塑料,通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等;工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等;特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料;

再生塑料颗粒有着广泛的应用空间;日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品;服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链;建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等;化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所;农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋;此外,再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中;

塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,塑料颗粒在运输或其他输送设备进行搬运时,之间的摩擦碰撞会产生粉末,而且也可能会沾染尘土,影响产品的成色,因此在塑料制品加工前,塑料颗粒的清洗至关重要;现有技术中,再生塑料颗粒清洗的装置,由于结构设置不合理,在使用时存在下述问题:一、不能使再生塑料颗粒在清洗筒内均匀搅拌分散;二、再生塑料颗粒在清洗时不能完全密封,导致塑料颗粒和水流向外飞溅,影响清洗效果和工作环境,三、清洗后再生塑料颗粒的出料不方便,不能与污水较好的分离,其不能通过离心力进行甩干水份,达不到较好使用效果;为此,本发明提供了一种再生塑料颗粒制备方法。

发明内容

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种再生塑料颗粒制备方法,其使用了一种再生塑料颗粒制备设备,该塑料颗粒制备设备包括拌洗机构、旋动机构、升降机构和圆板,采用上述塑料颗粒制备设备对再生塑料颗粒进行清洗甩干的具体方法如下:

S1、再生塑料颗粒的转入:通过盛料装置将塑料颗粒导入进清洗圆框的内部;

S2、关门密封:通过锁扣把手关合转封门并与密封扣连接锁紧,再通过升降机构下落对清洗圆框外圈进行密封,然后注水清洗;

S3、搅拌清洗:通过盖盘下降抵合清洗圆框顶部,实现完全密封,再通过拌洗转轴旋转搅拌塑料颗粒实现清洗作业;

S4、旋转甩干:通过升降机构上升移动局部位置,使清洗后的污水通过导流方管向外排出,再通过清洗圆框旋转,使塑料颗粒通过离心力进行甩干作业;

所述的圆板上安装有旋动机构,位于旋动机构的正上方设置有升降机构,所述的升降机构安装在圆板上,且升降机构与旋动机构之间通过滑动配合方式相互连接,所述升降机构的正上方设置有拌洗机构,所述的拌洗机构安装在圆板上;

所述的拌洗机构包括直板立架、执行气缸、升落滑板架、步进电机、主动曲柄连杆、轮转圆盘、从动曲柄连杆、拌洗转轴和盖盘;所述的直板立架安装在圆板上,位于直板立架的外壁上通过气缸座安装有执行气缸,所述执行气缸的输出轴与升落滑板架相互连接,所述的升落滑板架通过滑动配合方式安装在直板立架上,位于升落滑板架的顶部端面上通过电机座安装有步进电机,所述步进电机的输出轴通过联轴器与主动曲柄连杆相互连接,所述的主动曲柄连杆通过轴承安装在升落滑板架上,位于主动曲柄连杆的底部轴端通过法兰安装有轮转圆盘,所述的轮转圆盘上通过轴承安装有多个从动曲柄连杆,且从动曲柄连杆沿其轮转圆盘的圆周方向呈环形分布,所述从动曲柄连杆的底部轴杆外圈通过轴承与升落滑板架相互连接,且从动曲柄连杆的底部轴端通过联轴器与拌洗转轴相互连接,所述的拌洗转轴通过轴承均匀的安装在盖盘上,且拌洗转轴沿其盖盘的圆周方向呈环形分布,所述的盖盘安装在升落滑板架的底部轴端上;通过执行气缸拉动升落滑板架滑动下降,使盖盘下降抵合于清洗圆框的顶部,再通过步进电机驱动主动曲柄连杆旋转,使轮转圆盘进行偏心回转,并带动从动曲柄连杆进行偏向转动,实现拌洗转轴旋转进行清洗搅拌作业。

所述的旋动机构包括主梁支架、电动机、清洗圆框、导流方管、转封门、锁扣把手、密封扣和排料支架;所述的主梁支架安装在圆板上,位于主梁支架的内壁上通过电机座安装有电动机,所述电动机的输出轴通过法兰与清洗圆框的底部轴端相互连接,所述的清洗圆框通过轴承安装在主梁支架上,所述清洗圆框的底部外圈设置有导流方管,所述的转封门通过蝶形铰链安装在清洗圆框上,位于转封门的外壁上安装有锁扣把手,所述的锁扣把手通过旋转卡接方式与密封扣连接锁紧,所述的密封扣安装在清洗圆框的外壁上,位于密封扣的正下方设置有排料支架,所述的排料支架安装在圆板上;通过锁扣把手关合转封门并与密封扣连接锁紧,然后通过密封板下降与清洗圆框合并,实现清洗圆框外圈的密封,然后注水,再通过盖盘下降抵合清洗圆框的顶部,实现完全密封,再通过电动机驱动清洗圆框旋转,导流方管排出水流,而排料支架导向排出清洗后的塑料颗粒,方便收集使用。

优选的,所述的升降机构包括直立板、主控带轮、从动带轮、传动带、手轮、固定支架、旋钮柱塞、升落环架和密封板;所述的直立板安装在圆板上,位于直立板的内壁上分别通过轴承安装有主控带轮和从动带轮,所述主控带轮和从动带轮之间通过外圈设置的传动带相互转动连接,所述的主控带轮位于从动带轮的正下方,所述主控带轮的轴端上安装有手轮,位于手轮的内侧设置有固定支架,所述的固定支架安装在直立板的外壁上,且固定支架通过轴承与主控带轮相互连接,所述的固定支架上安装有旋钮柱塞,所述的旋钮柱塞通过卡销方式与主控带轮相互连接,所述的升落环架通过滑动配合方式安装在直立板的内壁上,且升落环架与传动带的一侧相互连接,所述的升落环架上通过轴承安装有密封板,所述的密封板通过滑动配合方式与旋动机构相互连接;通过手轮旋转主控带轮,使传动带拉转从动带轮同步旋转,通过传动带拉动升落环架下降移动,使密封板与清洗圆框合并,通过旋钮柱塞插销锁紧主控带轮转动后的位置固定。

优选的,所述拌洗转轴的外圈设置有螺旋拌片,将所述拌洗转轴的外圈设置有螺旋拌片,便于提高塑料颗粒的搅动性,使塑料颗粒之间相互挤动摩擦,去除其自身上的污渍,达到清洗目的。

优选的,所述转封门的边缘外圈设置有橡胶绳,将所述转封门的边缘外圈设置有橡胶绳,便于提高转封门封闭时清洗圆框的整体密封性,且橡胶绳具有弹性好、耐磨等特点,可以长久保持密封性能。

优选的,所述的排料支架为从高到低倾斜设计,将所述的排料支架为从高到低倾斜设计,便于导向排出清洗后的塑料颗粒,方便收集使用。

优选的,所述主控带轮的轴杆外圈设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的插销孔,将所述主控带轮的轴杆外圈设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的插销孔,便于精确控制密封板的升降高度调节固定需求,满足不同悬停高度的所需作用和需求。

本发明的有益效果在于:

一、本发明的拌洗机构通过运用曲柄驱动四组四杆机构原理,实现一个驱动同步联动多个拌洗转轴进行搅拌清洗作业,有效的提高了搅拌清洗的幅度,提升了塑料颗粒的搅动性,使塑料颗粒之间相互挤动摩擦,去除其自身上的污渍,达到了清洗洁净的目的。

二、本发明通过主控带轮精确控制密封板的升降高度调节固定需求,满足不同悬停高度的所需作用和需求,通过密封板下降与清洗圆框合并,实现清洗圆框外圈的密封,实现注水密封要求,也可以实现塑料颗粒在甩干的过程中阻挡水流向外飞溅的作用,再通过盖盘下降抵合清洗圆框的顶部,实现完全密封,可实现旋转搅动清洗动作,可防止塑料颗粒和水流向外飞溅,提高了清洗过程的稳定性。

三、本发明通过密封板局部移动上升位置,使清洗圆框内部的水流通过清洗圆框底部外圈的圆孔向外流出,通过清洗圆框底部外圈的环形导流槽引向水流通过导流方管向外排出,使污水与塑料颗粒分类,满足塑料颗粒通过离心力进行甩干作业的需求。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的再生塑料颗粒制备流程示意图;

图2是本发明的主视位置左侧方位立体结构示意图;

图3是本发明图2中的A处局部放大图;

图4是本发明的主视位置右侧方位立体结构示意图;

图5是本发明的后视位置左侧方位立体结构示意图;

图6是本发明图5中的B处局部放大图;

图7是本发明的后视位置右侧方位立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示,一种再生塑料颗粒制备方法,其使用了一种再生塑料颗粒制备设备,该塑料颗粒制备设备包括拌洗机构1、旋动机构2、升降机构3和圆板4,采用上述塑料颗粒制备设备对再生塑料颗粒进行清洗甩干的具体方法如下:

S1、再生塑料颗粒的转入:通过盛料装置将塑料颗粒导入进清洗圆框22的内部;

S2、关门密封:通过锁扣把手25关合转封门24并与密封扣26连接锁紧,再通过升降机构3下落对清洗圆框22外圈进行密封,然后注水清洗;

S3、搅拌清洗:通过盖盘18下降抵合清洗圆框22顶部,实现完全密封,再通过拌洗转轴17旋转搅拌塑料颗粒实现清洗作业;

S4、旋转甩干:通过升降机构3上升移动局部位置,使清洗后的污水通过导流方管23向外排出,再通过清洗圆框22旋转,使塑料颗粒通过离心力进行甩干作业;

所述的圆板4上安装有旋动机构2,位于旋动机构2的正上方设置有升降机构3,所述的升降机构3安装在圆板4上,且升降机构3与旋动机构2之间通过滑动配合方式相互连接,所述升降机构3的正上方设置有拌洗机构1,所述的拌洗机构1安装在圆板4上;

所述的升降机构3包括直立板30、主控带轮31、从动带轮32、传动带33、手轮34、固定支架35、旋钮柱塞36、升落环架37和密封板38;所述的直立板30安装在圆板4上,位于直立板30的内壁上分别通过轴承安装有主控带轮31和从动带轮32,所述主控带轮31和从动带轮32之间通过外圈设置的传动带33相互转动连接,所述的主控带轮31位于从动带轮32的正下方,所述主控带轮31的轴杆外圈设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的插销孔,将所述主控带轮31的轴杆外圈设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的插销孔,便于精确控制密封板38的升降高度调节固定需求,满足不同悬停高度的所需作用和需求;所述主控带轮31的轴端上安装有手轮34,位于手轮34的内侧设置有固定支架35,所述的固定支架35安装在直立板30的外壁上,且固定支架35通过轴承与主控带轮31相互连接,所述的固定支架35上安装有旋钮柱塞36,所述的旋钮柱塞36通过卡销方式与主控带轮31相互连接,所述的升落环架37通过滑动配合方式安装在直立板30的内壁上,且升落环架37与传动带33的一侧相互连接,所述的升落环架37上通过轴承安装有密封板38,所述的密封板38通过滑动配合方式与清洗圆框22相互连接;通过手轮34旋转主控带轮31,使传动带33拉转从动带轮32同步旋转,通过传动带33拉动升落环架37下降移动,使密封板38与清洗圆框22合并,通过旋钮柱塞36插销锁紧主控带轮31转动后的位置固定。

所述的旋动机构2包括主梁支架20、电动机21、清洗圆框22、导流方管23、转封门24、锁扣把手25、密封扣26和排料支架27;所述的主梁支架20安装在圆板4上,位于主梁支架20的内壁上通过电机座安装有电动机21,所述电动机21的输出轴通过法兰与清洗圆框22的底部轴端相互连接,所述的清洗圆框22通过轴承安装在主梁支架20上,所述清洗圆框22的底部外圈设置有导流方管23,所述的转封门24通过蝶形铰链安装在清洗圆框22上,所述转封门24的边缘外圈设置有橡胶绳,将所述转封门24的边缘外圈设置有橡胶绳,便于提高转封门24封闭时清洗圆框22的整体密封性,且橡胶绳具有弹性好、耐磨等特点,可以长久保持密封性能;位于转封门24的外壁上安装有锁扣把手25,所述的锁扣把手25通过旋转卡接方式与密封扣26连接锁紧,所述的密封扣26安装在清洗圆框22的外壁上,位于密封扣26的正下方设置有排料支架27,所述的排料支架27安装在圆板4上,所述的排料支架27为从高到低倾斜设计,将所述的排料支架27为从高到低倾斜设计,便于导向排出清洗后的塑料颗粒,方便收集使用;通过锁扣把手25关合转封门24并与密封扣26连接锁紧,然后通过密封板38下降与清洗圆框22合并,实现清洗圆框22外圈的密封,然后注水,再通过盖盘18下降抵合清洗圆框22的顶部,实现完全密封,再通过电动机21驱动清洗圆框22旋转,导流方管23排出水流,而排料支架27导向排出清洗后的塑料颗粒,方便收集使用。

所述的拌洗机构1包括直板立架10、执行气缸11、升落滑板架12、步进电机13、主动曲柄连杆14、轮转圆盘15、从动曲柄连杆16、拌洗转轴17和盖盘18;所述的直板立架10安装在圆板4上,位于直板立架10的外壁上通过气缸座安装有执行气缸11,所述执行气缸11的输出轴与升落滑板架12相互连接,所述的升落滑板架12通过滑动配合方式安装在直板立架10上,位于升落滑板架12的顶部端面上通过电机座安装有步进电机13,所述步进电机13的输出轴通过联轴器与主动曲柄连杆14相互连接,所述的主动曲柄连杆14通过轴承安装在升落滑板架12上,位于主动曲柄连杆14的底部轴端通过法兰安装有轮转圆盘15,所述的轮转圆盘15上通过轴承安装有多个从动曲柄连杆16,且从动曲柄连杆16沿其轮转圆盘15的圆周方向呈环形分布,所述从动曲柄连杆16的底部轴杆外圈通过轴承与升落滑板架12相互连接,且从动曲柄连杆16的底部轴端通过联轴器与拌洗转轴17相互连接,所述的拌洗转轴17通过轴承均匀的安装在盖盘18上,且拌洗转轴17沿其盖盘18的圆周方向呈环形分布,所述拌洗转轴17的外圈设置有螺旋拌片,将所述拌洗转轴17的外圈设置有螺旋拌片,便于提高塑料颗粒的搅动性,使塑料颗粒之间相互挤动摩擦,去除其自身上的污渍,达到清洗目的;所述的盖盘18安装在升落滑板架12的底部轴端上;通过执行气缸11拉动升落滑板架12滑动下降,使盖盘18下降抵合于清洗圆框22的顶部,再通过步进电机13驱动主动曲柄连杆14旋转,使轮转圆盘15进行偏心回转,并带动从动曲柄连杆16进行偏向转动,实现拌洗转轴17旋转进行清洗搅拌作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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