具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

如图1-2所示，一种法兰连接双壁波纹管，包括第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体，还包括法兰连接管，所述第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体的表面从左至右均依次有一体成型的波峰（这些波峰一般为空心波峰），所述波峰间有波谷，所述第一双壁波纹管本体靠近第二双壁波纹管本体处设有实体波峰A，所述第二双壁波纹管本体靠近第一双壁波纹管本体处设有实体波峰B，所述法兰连接管上设有法兰连接环A和法兰连接环B，所述实体波峰A、法兰连接环A均沿轴向均设有若干对连接孔A，所述实体波峰B、法兰连接环B内均沿轴向均设有若干对连接孔B，还包括螺纹杆A和螺纹杆B，螺纹杆A的数量与连接孔A的对数相等，螺纹杆B的数量与连接孔B的对数相等。所述螺纹杆A依次穿过实体波峰A、法兰连接环A内每对连接孔A，并在螺纹杆A的两端用螺母拧紧用以固定连接第一双壁波纹管本体和法兰连接管，所述螺纹杆B依次穿过实体波峰B、法兰连接环B内每对连接孔B，并在螺纹杆B的两端用螺母拧紧用以固定连接第二双壁波纹管本体和法兰连接管。法兰连接管包括连接段A和连接段B，所述连接段A位于第一双壁波纹管本体内，所述连接段B位于第二双壁波纹管本体内，且第一双壁波纹管本体与法兰连接管连接处，以及法兰连接管与第二双壁波纹管本体连接处均设有密封圈。

本实施例中，所述螺纹杆A、螺纹杆B的两端还设有金属垫片。且所述实体波峰A、实体波峰B、法兰连接环A、法兰连接环B的截面为方形。

所述第一双壁波纹管本体的靠近实体波峰A的那个波峰，以及第二双壁波纹管本体的靠近实体波峰B的那个波峰均为实体缺口波峰，即在实体波峰上开设有圆弧形缺口（也可为梯形缺口、三角形缺口），所述圆弧形缺口的最低处低于螺母最低处的高度。设有的圆弧形缺口方便螺纹杆A、螺纹杆B的固定安装。

在安装时，先将密封圈放置在第一双壁波纹管本体与法兰连接管连接处，然后将实体波峰A、法兰连接环A内连接孔A对齐。随后安装者将螺纹杆A插入连接孔A内进行螺纹连接，此时安装者将金属垫片放在连接孔的外侧，随后安装者用螺母将金属垫片和螺纹杆A进行固定，从而将第一双壁波纹管本体和法兰连接管进行固定。并按同样方法将法兰连接管与第二双壁波纹管本体进行固定。

同时，所述第一双壁波纹管本体的靠近实体波峰A的那个波峰可为实体矮波峰A，第二双壁波纹管本体的靠近实体波峰B的那个波峰也为实体矮波峰B，所述实体矮波峰A的高度低于螺纹杆A最高处的高度，所述实体矮波峰B的高度低于螺纹杆B最高处的高度。具体见图3、图4。

上述一种法兰连接双壁波纹管的生产工艺，包括以下步骤：

（1）将原材料加入挤出机；

（2）当挤出成型到法兰实体波峰模块时，成型机与挤出机开始变速，把法兰实体波峰模块全部挤满原材料，形成法兰实体波峰；

（3）冷却、定径，定长切割；

（4）切割后的修边机进行修平；

（5）修平后在法兰实体波峰上钻好连接螺丝孔；

（6）对管体两端的法兰实体波峰进行切割修整，使管体两端的法兰实体波峰的横截面为方形。

（7）采用注塑成型机生产法兰连接管，该法兰连接管的表面设有法兰连接环，在法兰连接环内设有连接螺丝孔。

（8）加工实体矮波峰或实体缺口波峰：

A、加工实体矮波峰：法兰连接双壁波纹管的表面靠近两端法兰实体波峰的那个波峰也为实壁结构，用切割机修整该波峰，使该波峰的高度低于法兰连接螺丝孔；

B、加工实体缺口波峰：法兰连接双壁波纹管的表面靠近两端法兰实体波峰的那个波峰也为实壁结构，用切割机修整该波峰，使该波峰开设缺口（缺口为圆弧形缺口，也可为梯形缺口或三角形缺口）。

也可不使用法兰连接管进行连接，直接将两根法兰连接双壁波纹管利用管体两端的实体波峰A、实体波峰B进行连接，具体见图5。

上述一种法兰连接双壁波纹管的生产工艺，包括以下步骤：

（1）将原材料加入挤出机；

（2）当挤出成型到法兰实体波峰模块时，成型机与挤出机开始变速，把法兰实体波峰模块全部挤满原材料，形成法兰实体波峰；

（3）冷却、定径，定长切割；

（4）切割后的修边机进行修平；

（5）修平后在法兰实体波峰上钻好连接螺丝孔。

（6）加工实体矮波峰或实体缺口波峰：

A、加工实体矮波峰：法兰连接双壁波纹管的表面靠近两端法兰实体波峰的那个波峰也为实壁结构，用切割机修整该波峰，使该波峰的高度低于法兰连接螺丝孔；

B、加工实体缺口波峰：法兰连接双壁波纹管的表面靠近两端法兰实体波峰的那个波峰也为实壁结构，用切割机修整该波峰，使该波峰开设缺口（缺口为圆弧形缺口，也可为梯形缺口或三角形缺口）。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所做的简单等同替换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。