阅读说明：本技术 一种顶墙用蜂窝板 (Honeycomb panel for top wall ) 是由 林杰超 林晨东 于 2021-01-08 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种顶墙用蜂窝板,包括面板、背板和蜂窝芯,所述背板与所述面板相扣合,在两者之间形成腔室,所述蜂窝芯设置于腔室内,所述面板两侧对称设置有向上弯折的折边,所述折边为双层结构,所述折边的内侧设有龙骨限位部,所述龙骨限位部的上端面具有限位面,所述折边插入龙骨的卡槽时,所述限位面的上端面与龙骨的底部相抵靠。通过设置龙骨限位部,可以和三角龙骨整条贴合,蜂窝板可以保持板面平整。通过把薄铝板折弯贴合为双层铝结构,增加造型强度,两边可以采用比市面上薄一半的铝板做出同样的效果和强度,从而降低一半铝板材料成本。(The invention provides a honeycomb plate for a top wall, which comprises a panel, a back plate and a honeycomb core, wherein the back plate is buckled with the panel, a cavity is formed between the back plate and the panel, the honeycomb core is arranged in the cavity, two sides of the panel are symmetrically provided with folded edges which are bent upwards, the folded edges are of a double-layer structure, the inner sides of the folded edges are provided with keel limiting parts, the upper end surfaces of the keel limiting parts are provided with limiting surfaces, and when the folded edges are inserted into clamping grooves of keels, the upper end surfaces of the limiting surfaces are abutted against the bottoms of the keels. Through setting up the spacing portion of fossil fragments, can with the whole laminating of triangle fossil fragments, the honeycomb panel can keep the face level and smooth. Bending and laminating the thin aluminum plate into a double-layer aluminum structure, increasing modeling strength, and enabling the two sides to adopt half of aluminum plates thinner than the aluminum plates on the market to achieve the same effect and strength, so that the cost of half of aluminum plates is reduced.)

一种顶墙用蜂窝板

【技术领域】

本发明涉及建材的技术领域，特别是一种顶墙用蜂窝板。

【背景技术】

现有技术中，顶墙用蜂窝板多采用图1所示的结构，包括面板1、折边2、背板5和蜂窝芯6，当折边与三角龙骨相插接时，无法保证三角龙骨与面板呈相贴合的状态，这样在安装后会造成相邻的两个面板的下端面相交错，造成不平整的问题。

此外，现有的顶墙用蜂窝板多采用厚铝板做蜂窝板，如图1所示，铝面板包括面板1和两侧的折边2，其中，折边用于与三角龙骨相卡接固定，当折边厚度过小时，夹紧力过小，卡接不够牢固，易脱落。为了保证顶墙板与三角龙骨装配后能够卡接牢固，因此需要折边的厚度足够大(约0.5mm),但是现有的一体式的铝面板结构的面板与折边的厚度一致，成本较高。

【

发明内容

】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种顶墙用蜂窝板，能够使蜂窝板安装后保持板面平整，而且能够增加造型强度，降低材料成本。

为实现上述目的，本发明提出了一种顶墙用蜂窝板，包括面板、背板和蜂窝芯，所述背板与所述面板相扣合，在两者之间形成腔室，所述蜂窝芯设置于腔室内，所述面板两侧对称设置有向上弯折的折边，所述折边为双层结构，所述折边的内侧设有龙骨限位部，所述龙骨限位部的上端面具有限位面，所述折边插入龙骨的卡槽时，所述限位面的上端面与龙骨的底部相抵靠。

作为优选，所述折边包括外层边和内层边，所述外层边由面板的两侧向上延伸弯折而成，所述内层边由外层边的顶部向下延伸弯折而成。

作为优选，所述内层边的顶部具有弯折的凸起部，且内层边下部的外壁与外层边的内壁相贴靠。

作为优选，所述龙骨限位部还包括斜面和L形支撑面，所述限位面的一侧延伸有向下弯折的限位面，所述限位面的底部与内层边的底部相连，所述限位面的另一侧延伸有L形支撑面，所述L形支撑面的下端面与面板的上端面相抵。

作为优选，所述L形支撑面背向折边的一侧延伸有向上弯折的第一合板卡边，所述第一合板卡边呈倾斜状。

作为优选，所述背板的两侧分别延伸有向下弯折的第二合板卡边，所述第二合板卡边呈倾斜状。

作为优选，所述面板与折边、龙骨限位部、第一合板卡边冷折弯一体成型，所述背板与第二合板卡边冷折弯一体成型。

作为优选，所述背板的上端面与面板的下端面之间的距离为a，所述折边的顶部与面板的下端面之间的距离为b，且b≤a。

作为优选，所述蜂窝芯的上端面、下端面分别通过胶水层与面板、背板相连接。

本发明的有益效果：

1、通过设置龙骨限位部，可以和三角龙骨整条贴合，蜂窝板可以保持板面平整。

2、通过把薄铝板折弯贴合为双层铝结构，增加造型强度，两边可以采用比市面上薄一半的铝板做出同样的效果和强度，从而降低一半铝板材料成本。

3、通过将折边的高度设置为与背板平面一样平或略低于背板，可以降低包装厚度、包装成本及运输成本。

4、面板、背板的侧面分别做斜面结构，在生产过程中方便合板。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是现有技术中蜂窝板的结构示意图；

图2是本发明一种顶墙用蜂窝板的结构示意图；

图3是本发明一种顶墙用蜂窝板的爆炸图；

图4是图3的A处放大结构示意图；

图5是本发明一种顶墙用蜂窝板的部分结构放大示意图；

图6是本发明一种顶墙用蜂窝板的与三角龙骨配合状态的示意图。

【

具体实施方式

】

参阅图2至图6，本发明一种顶墙用蜂窝板，包括面板1、背板5和蜂窝芯6，所述背板5与所述面板1相扣合，在两者之间形成腔室，所述蜂窝芯6设置于腔室内，所述面板1两侧对称设置有向上弯折的折边2，所述折边2为双层结构，所述折边2的内侧设有龙骨限位部4，所述龙骨限位部4的上端面具有限位面42，所述折边2插入龙骨的卡槽时，所述限位面42的上端面与龙骨的底部相抵靠，可以使蜂窝板保持板面平整，其中限位面42与面板1之间的距离d可以根据需要进行设置。

进一步地，参阅图4，所述折边2包括外层边21和内层边22，所述外层边21由面板1的两侧向上延伸弯折而成，所述内层边22由外层边21的顶部向下延伸弯折而成。通过把薄铝板折弯贴合为双层铝结构，增加造型强度，两边可以采用比市面上薄一半的铝板做出同样的效果和强度，从而降低一半铝板材料成本。

更进一步地，参阅图4，在本实施例中，所述内层边22的顶部具有弯折的凸起部221，且内层边22下部的外壁与外层边21的内壁相贴靠。所述凸起部221呈倒L字形，所述凸起部221的两端与所述外层边21的内壁相抵靠，在两者之间形成三角形状的空腔，该凸起部221能够与三角龙骨相卡接配合，避免轻易脱落，并且在凸起部221的上方形成一倾斜的导入面，便于与三角龙骨进行卡接。

进一步地，所述龙骨限位部4还包括斜面41和L形支撑面43，所述限位面42的一侧延伸有向下弯折的限位面42，所述限位面42的底部与内层边22的底部相连，所述限位面42的另一侧延伸有L形支撑面43，所述L形支撑面43的下端面与面板1的上端面相抵，能够增强龙骨限位部4的支撑稳定性。

进一步地，参阅图5，所述L形支撑面43背向折边2的一侧延伸有向上弯折的第一合板卡边3，所述第一合板卡边3呈倾斜状，两个第一合板卡边3之间的距离自上至下逐渐增大。所述背板5的两侧分别延伸有向下弯折的第二合板卡边51，所述第二合板卡边51呈倾斜状，两个第二合板卡边51之间的距离自上至下逐渐增大。通过在面板、背板的侧面分别做斜面结构，在生产过程中方便合板；并且第一合板卡边、第二合板卡边做成斜面，可以降低在合板过程中背板盖上去的精度，有偏差可以沿斜面调整。

进一步地，在本实施例中，所述面板1与折边2、龙骨限位部4、第一合板卡边3冷折弯一体成型，所述背板5与第二合板卡边51冷折弯一体成型。

进一步地，在本实施例中，所述蜂窝芯6的上端面、下端面分别通过胶水层7与面板1、背板5相连接。

此外，现有的蜂窝板其折边顶部的高度b要高于背板上端面的高度a，该结构存在一定的缺陷：一方面，由于折边的高度高于背面高度，采用压机压平时，需要采用其它物件找平；另一方面，打包时包装厚度、包装成本较高，以及运输成本也较高，为了解决上述缺陷，参阅图5，在本实施例中，所述背板5的上端面与面板1的下端面之间的距离为a，所述折边2的顶部与面板1的下端面之间的距离为b，且b≤a。本实施例的结构无需采用其它物件找平；可以降低包装厚度(可将原有结构的厚度17mm降低至10mm)、包装成本及运输成本。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。