一种花生油制备工艺
阅读说明：本技术 一种花生油制备工艺 (Peanut oil preparation process ) 是由 逯玉红 马妮娜 于 2020-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种花生油制备工艺,其使用了一种花生油制备装置,该花生油制备装置包括去皮桶,所述的去皮桶是空腔圆柱形结构,去皮桶内壁上端安装有搓皮机构,去皮桶的左侧外壁设置有落皮收集机构,去皮桶的右侧外壁靠近下端出开设有弧形凹槽,弧形凹槽与去皮桶内腔连通,弧形凹槽内设置有浸泡盒,浸泡盒的右端面安装有匚形推板,本发明采用的搓皮机构可将脱壳之后花生粒进行揉搓,使得花生粒表面的红色皮脱去,然后再通过落皮收集机构将脱皮之后的花生与花生红皮进行分离,使得花生红皮再下落的过程中被落皮收集机构收集,避免花生红皮掉落到浸泡盒中,导致浸泡盒脏乱。(The invention relates to a peanut oil preparation process, which uses a peanut oil preparation device, the peanut oil preparation device comprises a peeling barrel, the peeling barrel is of a hollow cylindrical structure, the upper end of the inner wall of the peeling barrel is provided with the peeling mechanism, the outer wall of the left side of the peeling barrel is provided with the fallen peanut skin collecting mechanism, the outer wall of the right side of the peeling barrel, which is close to the lower end, is provided with the arc-shaped groove, the arc-shaped groove is communicated with the inner cavity of the peeling barrel, the soaking box is arranged in the arc-shaped groove, and the right end surface of the soaking box is provided with the 21274or the shaped push plate. Then the peeled peanuts are separated from the red skins of the peanuts through the skin peeling and collecting mechanism, so that the red skins of the peanuts are collected by the skin peeling and collecting mechanism in the falling process, and the red skins of the peanuts are prevented from falling into the soaking box, and the soaking box is prevented from being dirty and messy.)
技术领域
本发明涉及花生油制备技术领域，特别涉及一种花生油制备工艺。
背景技术
花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等，属蔷薇目，花生可通过压榨方式提炼出花生油，由花生制作成的花生油为淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是比较容易消化的食用油，花生油含不饱和脂肪酸80％以上，另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收，据国外资料介绍，食用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病，花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退，所以花生油是现代人生活中首选的食用油，现有技术中采用榨油机压榨花生油，但在无添加健康花生油制备过程中会出现以下问题：
1、常见的花生油压榨制作是直接将脱壳之后的花生粒进行压榨，将带有红皮的花生粒直接进行压榨导致花生的出油率大大降低，同时也使得花生压榨之后的毛饼和饼粕的质量降低；
2、在进行花生油制作需要将花生进行浸泡提高花生的出油率，但是在花生浸泡的过程中，花生表面的红色皮易脱落，导致花生浸泡池脏乱。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种花生油制备工艺，其使用了一种花生油制备装置，该无添加健康花生油制备装置包括去皮桶、搓皮机构、落皮收集机构、弧形凹槽、浸泡盒和匚形推板，采用上述无添加健康花生油制备装置进行花生油制备时具体制备工艺如下：
S1、准备去皮：将去壳之后的花生粒准备好之后，将其送入到去皮桶中等待去皮；
S2、去皮处理：S1步骤结束之后，通过搓皮机构将送入的花生粒表面的红色皮进行搓落；
S3、皮粒分离：S2步骤结束之后，通过落皮收集机构将将要掉落到浸泡盒中的红皮进行吸取收集，使得花生与红皮分离；
S4、出油制作：S3步骤结束之后，将去皮之后的花生粒取出，通过压榨将花生中的油脂提炼出来。
所述的去皮桶是空腔圆柱形结构，去皮桶内壁上端安装有搓皮机构，去皮桶的左侧外壁设置有落皮收集机构，去皮桶的右侧外壁靠近下端出开设有弧形凹槽，弧形凹槽与去皮桶内腔连通，弧形凹槽内设置有浸泡盒，浸泡盒的右端面安装有匚形推板。
所述的搓皮机构包括电动推杆、连接板、肋板、电动机、转动板、连接轴、半圆板和半凸圆，所述的去皮桶的内壁上端面安装有电动推杆，电动推杆的移动杆上安装有连接板，连接板的下端面通过肋板安装有电动机，电动机的输出轴上安装有转动板，去皮桶的内壁前后对称安装有连接轴，去皮桶内前后对称设置有半圆板，半圆板的外侧端套设在连接轴上，半圆板位于转动板的下方，转动板与半圆板的相对面均安装有半凸圆，半凸圆是环形排布，当花生粒倒入去皮桶内之后，花生粒落到半圆板上，然后通过电动推杆带动连接板向下运动，连接板带动电动机向下运动，电动机带动转动板向下运动，当转动板与花生粒接触之后，通过电动机转动带动转动板进行转动，转动板转动使得转动板与半圆版上的半凸圆对花生粒进行摩擦揉搓，使得花生粒上的红皮去除，去掉红皮的花生粒提高了花生的出油率，同时使得花生油的纯度更高。
所述的落皮收集机构包括漏斗、环形板、进气通槽、抽气盒、机架、电动马达、转动轴、扇叶、过滤网板、连接管和排气孔，所述的去皮桶内壁安装有漏斗，漏斗是直径向下逐渐减小的空心圆锥形结构，漏斗的下端安装有环形板，漏斗右侧内壁开设有进气通槽，漏斗的左侧内壁开设有吸气通槽，吸气通槽贯穿去皮桶左壁，去皮桶的左侧外壁安装有抽气盒，抽气盒是矩形空腔结构，抽气盒内壁靠近上端处通过机架安装有电动马达，电动马达的输出轴上安装有转动轴，转动轴沿周向等距离安装有扇叶，抽气盒内安装有过滤网板，过滤网板位于扇叶的下方，抽气盒的右端开设有安装通槽，安装通槽与连接管的一端相连接，连接管的另一端安装在抽气通槽上，抽气盒的上端面开设有排气孔，排气孔是矩阵排布，通过电动马达带动转动轴进行转动，转动轴转动带动扇叶进行转动，扇叶转动进行吸气，当脱皮之后的花生粒与红皮下落时，由于红皮较轻通过扇叶转动的吸气使得红皮进入到抽气盒内，进气通槽进气避免抽气时将花生粒同时抽入到抽气盒内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的去皮桶内安装有回形板，回形板位于前后两个半圆板之间，前后两个半圆板的下端面均左右对称安装有拉动弹簧，去皮桶的外壁前后对称开设有插入通槽，去皮桶的前后外壁均上下对称安装有挡块，插入通槽内均设置有T形支撑板，T形支撑板的竖直段位于挡块的外侧，T形支撑板的外侧端面安装有匚形拉板，前后两个T形支撑板均位于半圆板的下端，T形支撑板的相对端均位于回形板的回形槽内，T形支撑板的相对端放置在回形板的回形槽内，使得T形支撑板对半圆板支撑，当花生粒揉搓脱皮之后，拉动匚形拉板，匚形拉板带动T形支撑板移出回形板，在T形支撑板向外侧运动时，拉动弹簧拉动半圆板的下端向下运动，半圆板沿连接轴进行转动，半圆板转动使得半圆板上的脱皮花生粒与红皮向下落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的去皮桶的右侧外壁开设有进料通槽，进料通槽向左下方倾斜，进料通槽的外侧安装有进料板，进料板的右端面向左下方倾斜，进料板上端面靠近右端处前后对称安装有耳板，耳板之间通过铰轴铰接有盖板，盖板的上端安装有环形拉板，拉动环形拉板将盖板打开，将花生粒从进料板倒入，花生粒通过进料通槽进入到去皮桶内，然后再将盖板盖上，避免花生粒搓皮过程中移出去皮桶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的环形板的内壁前后对称铰接有开合板，开合板是半圆形结构，开合板的下端面与环形板内壁之间通过支撑弹簧相连接，当脱皮花生粒与红皮落下时，开合板对花生粒进行暂时挡住，使得落皮收集机构对红皮进行有效的抽取，避免有部分红皮落到浸泡盒内，当开合板上的重量达到一定时，花生粒压动开合板向下运动，开合板压动支撑弹簧进行压缩，使得花生粒落到浸泡盒内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的抽气盒的左端面开设有移动通槽，移动通槽内与抽气盒的空腔连通，抽气盒的下端设置有收集盒，收集盒的左端贯穿移动通槽，收集盒的左端安装有匚形把手，收集盒对吸进的红皮进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的去皮桶的空腔底部前后对称安装有导向板，导向板使得浸泡盒准确放置到环形板下方。
(二)有益效果
1、本发明采用的搓皮机构可将脱壳之后花生粒进行揉搓，使得花生粒表面的红色皮脱去，然后再通过落皮收集机构将脱皮之后的花生与花生红皮进行分离，使得花生红皮再下落的过程中被落皮收集机构收集，避免花生红皮掉落到浸泡盒中，导致浸泡盒脏乱；
2、本发明所述的转动板转动对半圆板上的花生粒进行揉搓，转动板与半圆板上的半凸圆将花生粒进行搓碎，使得花生红皮脱落，再通过落皮收集机构将花生红皮进行收集，使得后期制作的花生油出油率得到提高；
3、本发明所述的开合板在脱皮之后的花生粒下落时对花生粒进行暂存，使得落皮收集机构对花生粒与花生红皮进行有效的分离，在提高花生油出油率的情况下同时提高毛饼和饼粕的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的主剖视图；
图4是本发明的俯视图；
图5是本发明的右视图
图6是本发明图3的A向局部放大图；
图7是本发明图3的B向局部放大图；
图8是本发明图5的C向局部放大图；
图9是本发明图5的D向局部放大图；
图10是本发明图5的E向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图10所示，一种花生油制备工艺，其使用了一种花生油制备装置，该花生油制备装置包括去皮桶1、搓皮机构2、落皮收集机构3、弧形凹槽4、浸泡盒5和匚形推板6，采用上述花生油制备装置进行花生油制备时具体制备工艺如下：
S1、准备去皮：将去壳之后的花生粒准备好之后，将其送入到去皮桶1中等待去皮；
S2、去皮处理：S1步骤结束之后，通过搓皮机构2将送入的花生粒表面的红色皮进行搓落；
S3、皮粒分离：S2步骤结束之后，通过落皮收集机构3将将要掉落到浸泡盒5中的红皮进行吸取收集，使得花生与红皮分离；
S4、出油制作：S3步骤结束之后，将去皮之后的花生粒取出，通过压榨将花生中的油脂提炼出来。
所述的去皮桶1是空腔圆柱形结构，去皮桶1内壁上端安装有搓皮机构2，去皮桶1的左侧外壁设置有落皮收集机构3，去皮桶1的右侧外壁靠近下端出开设有弧形凹槽4，弧形凹槽4与去皮桶1内腔连通，弧形凹槽4内设置有浸泡盒5，浸泡盒5的右端面安装有匚形推板6。
所述的搓皮机构2包括电动推杆20、连接板21、肋板22、电动机23、转动板24、连接轴25、半圆板26和半凸圆27，所述的去皮桶1的内壁上端面安装有电动推杆20，电动推杆20的移动杆上安装有连接板21，连接板21的下端面通过肋板22安装有电动机23，电动机23的输出轴上安装有转动板24，去皮桶1的内壁前后对称安装有连接轴25，去皮桶1内前后对称设置有半圆板26，半圆板26的外侧端套设在连接轴25上，半圆板26位于转动板24的下方，转动板24与半圆板26的相对面均安装有半凸圆27，半凸圆27是环形排布，当花生粒倒入去皮桶1内之后，花生粒落到半圆板26上，然后通过电动推杆20带动连接板21向下运动，连接板21带动电动机23向下运动，电动机23带动转动板24向下运动，当转动板24与花生粒接触之后，通过电动机23转动带动转动板24进行转动，转动板24转动使得转动板24与半圆版上的半凸圆27对花生粒进行摩擦揉搓，使得花生粒上的红皮去除，去掉红皮的花生粒提高了花生的出油率，同时使得花生油的纯度更高。
所述的落皮收集机构3包括漏斗30、环形板31、进气通槽32、抽气盒33、机架34、电动马达35、转动轴36、扇叶37、过滤网板38、连接管39和排气孔3a，所述的去皮桶1内壁安装有漏斗30，漏斗30是直径向下逐渐减小的空心圆锥形结构，漏斗30的下端安装有环形板31，漏斗30右侧内壁开设有进气通槽32，漏斗30的左侧内壁开设有吸气通槽，吸气通槽贯穿去皮桶1左壁，去皮桶1的左侧外壁安装有抽气盒33，抽气盒33是矩形空腔结构，抽气盒33内壁靠近上端处通过机架34安装有电动马达35，电动马达35的输出轴上安装有转动轴36，转动轴36沿周向等距离安装有扇叶37，抽气盒33内安装有过滤网板38，过滤网板38位于扇叶37的下方，抽气盒33的右端开设有安装通槽，安装通槽与连接管39的一端相连接，连接管39的另一端安装在抽气通槽上，抽气盒33的上端面开设有排气孔3a，排气孔3a是矩阵排布，通过电动马达35带动转动轴36进行转动，转动轴36转动带动扇叶37进行转动，扇叶37转动进行吸气，当脱皮之后的花生粒与红皮下落时，由于红皮较轻通过扇叶37转动的吸气使得红皮进入到抽气盒33内，进气通槽32进气避免抽气时将花生粒同时抽入到抽气盒33内。
所述的环形板31的内壁前后对称铰接有开合板310，开合板310是半圆形结构，开合板310的下端面与环形板31内壁之间通过支撑弹簧311相连接，当脱皮花生粒与红皮落下时，开合板310对花生粒进行暂时挡住，使得落皮收集机构3对红皮进行有效的抽取，避免有部分红皮落到浸泡盒5内，当开合板310上的重量达到一定时，花生粒压动开合板310向下运动，开合板310压动支撑弹簧311进行压缩，使得花生粒落到浸泡盒5内。
所述的抽气盒33的左端面开设有移动通槽，移动通槽内与抽气盒33的空腔连通，抽气盒33的下端设置有收集盒330，收集盒330的左端贯穿移动通槽，收集盒330的左端安装有匚形把手331，收集盒330对吸进的红皮进行收集。
所述的去皮桶1内安装有回形板10，回形板10位于前后两个半圆板26之间，前后两个半圆板26的下端面均左右对称安装有拉动弹簧11，去皮桶1的外壁前后对称开设有插入通槽，去皮桶1的前后外壁均上下对称安装有挡块12，插入通槽内均设置有T形支撑板13，T形支撑板13的竖直段位于挡块12的外侧，T形支撑板13的外侧端面安装有匚形拉板14，前后两个T形支撑板13均位于半圆板26的下端，T形支撑板13的相对端均位于回形板10的回形槽内，T形支撑板13的相对端放置在回形板10的回形槽内，使得T形支撑板13对半圆板26支撑，当花生粒揉搓脱皮之后，拉动匚形拉板14，匚形拉板14带动T形支撑板13移出回形板10，在T形支撑板13向外侧运动时，拉动弹簧11拉动半圆板26的下端向下运动，半圆板26沿连接轴25进行转动，半圆板26转动使得半圆板26上的脱皮花生粒与红皮向下落。
所述的去皮桶1的右侧外壁开设有进料通槽，进料通槽向左下方倾斜，进料通槽的外侧安装有进料板15，进料板15的右端面向左下方倾斜，进料板15上端面靠近右端处前后对称安装有耳板16，耳板16之间通过铰轴铰接有盖板17，盖板17的上端安装有环形拉板18，拉动环形拉板18将盖板17打开，将花生粒从进料板15倒入，花生粒通过进料通槽进入到去皮桶1内，然后再将盖板17盖上，避免花生粒搓皮过程中移出去皮桶1。
所述的去皮桶1的空腔底部前后对称安装有导向板19，导向板19使得浸泡盒5准确放置到环形板31下方。
具体工作时，拉动环形拉板18将盖板17打开，将花生粒从进料板15倒入，花生粒通过进料通槽进入到去皮桶1内，然后再将盖板17盖上，避免花生粒搓皮过程中移出去皮桶1，当花生粒倒入去皮桶1内之后，花生粒落到半圆板26上，然后通过电动推杆20带动连接板21向下运动，连接板21带动电动机23向下运动，电动机23带动转动板24向下运动，当转动板24与花生粒接触之后，通过电动机23转动带动转动板24进行转动，转动板24转动使得转动板24与半圆版上的半凸圆27对花生粒进行摩擦揉搓，使得花生粒上的红皮去除，去掉红皮的花生粒提高了花生的出油率，同时使得花生油的纯度更高，通过电动马达35带动转动轴36进行转动，转动轴36转动带动扇叶37进行转动，扇叶37转动进行吸气，当花生粒揉搓脱皮之后，拉动匚形拉板14，匚形拉板14带动T形支撑板13移出回形板10，在T形支撑板13向外侧运动时，拉动弹簧11拉动半圆板26的下端向下运动，半圆板26沿连接轴25进行转动，半圆板26转动使得半圆板26上的脱皮花生粒与红皮向下落，由于红皮较轻通过扇叶37转动的吸气使得红皮进入到抽气盒33内，进气通槽32进气避免抽气时将花生粒同时抽入到抽气盒33内，开合板310对花生粒进行暂时挡住，使得落皮收集机构3对红皮进行有效的抽取，避免有部分红皮落到浸泡盒5内，当开合板310上的重量达到一定时，花生粒压动开合板310向下运动，开合板310压动支撑弹簧311进行压缩，使得花生粒落到浸泡盒5内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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