一种胶带用防粘纸及其制备方法
阅读说明：本技术 一种胶带用防粘纸及其制备方法 (Release paper for adhesive tape and preparation method thereof ) 是由 廖平湘 于 2020-12-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种胶带用防粘纸及其制备方法,胶带用防粘纸包括基材、淋膜层、防粘剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层；雾面涂层按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅粉体、纳米氧化铝粉体、硅烷偶联剂、乙烯基硅氧烷、含氢硅氧烷、溶剂、铂金、引发剂；离型剂涂层按照重量份的原料包括：氨基硅油、交联剂、含铬有机络合物、活性稀释剂、抗氧化剂、光引发剂、高粘度甲基硅油、甲基戊炔醇、偶氮化合物发泡剂。本发明的凹缺处没有涂上防粘剂,从而降低了硅油的使用量,减少了有机溶剂用量,而且生产出来的防粘纸防粘性能好,不仅降低了生产成本,而且符合环保节能要求,具有极大的发展潜力和市场需求。(The invention discloses release paper for an adhesive tape and a preparation method thereof, wherein the release paper for the adhesive tape comprises a base material, a film coating layer, an anti-sticking agent layer, a film layer, a matte coating and a release agent coating; the matte coating comprises the following raw materials in parts by weight: nano silicon dioxide powder, nano aluminum oxide powder, a silane coupling agent, vinyl siloxane, hydrogen-containing siloxane, a solvent, platinum and an initiator; the release agent coating comprises the following raw materials in parts by weight: amino silicone oil, a cross-linking agent, a chromium-containing organic complex, a reactive diluent, an antioxidant, a photoinitiator, high-viscosity methyl silicone oil, methyl pentynol and an azo compound foaming agent. The anti-sticking agent is not coated on the concave part, so that the using amount of silicone oil is reduced, the using amount of an organic solvent is reduced, the produced anti-sticking paper has good anti-sticking performance, the production cost is reduced, the environment-friendly and energy-saving requirements are met, and the anti-sticking paper has great development potential and market requirements.)
技术领域
本发明涉及离型材料技术领域，具体是一种胶带用防粘纸及其制备方法。
背景技术
防粘纸主要贴覆在胶带的上胶表面用于保护胶带表面的胶粘剂层。防粘纸是由底纸、隔离层和防粘层组成，制备工艺是在底纸的整个表面淋膜一层隔离剂(采用的隔离剂主要有聚乙烯)，然后再在淋膜层的表面涂布一层防粘剂(采用的防粘剂主要为硅油)得到防粘纸。
在现有防粘纸的生产工艺中，由于在底纸的整个表面都涂布一层具有防粘作用的硅油，而硅油的原料价格昂贵，增加生产成本，而且硅油大多采用有机溶剂稀释，这些有机溶剂易挥发、难以完全回收利用，生产过程不仅有毒性，还不利于环境保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、生产周期短的胶带用防粘纸及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种胶带用防粘纸，包括基材、淋膜层、防粘剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层，所述淋膜层和防粘剂层分别位于基材的两侧表面，所述薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层依次涂覆在防粘剂层上；所述淋膜层按照重量份的原料包括：聚乙烯30-40份、改性聚烯烃5-10份、稳定剂3-5份、增塑剂0.5-1份；所述雾面涂层按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅粉体0.1-0.3份、纳米氧化铝粉体0.2-0.4份、硅烷偶联剂8-12份、乙烯基硅氧烷30-50份、含氢硅氧烷2-4份、溶剂80-90份、铂金0.1-0.2份、引发剂0.5-1份；所述离型剂涂层按照重量份的原料包括：氨基硅油40-60份、交联剂3-5份、含铬有机络合物10-20份、活性稀释剂5-7份、抗氧化剂0.4-0.6份、光引发剂3-5份、高粘度甲基硅油3-5份、甲基戊炔醇1-3份、偶氮化合物发泡剂20-30份。
作为本发明进一步的方案：所述淋膜层按照重量份的原料包括：聚乙烯32-38份、改性聚烯烃6-9份、稳定剂3.5-4.5份、增塑剂0.6-0.9份；所述雾面涂层按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅粉体0.15-0.25份、纳米氧化铝粉体0.25-0.35份、硅烷偶联剂9-11份、乙烯基硅氧烷35-45份、含氢硅氧烷2.5-3.5份、溶剂82-88份、铂金0.12-0.18份、引发剂0.6-0.9份；所述离型剂涂层按照重量份的原料包括：氨基硅油45-55份、交联剂3.5-4.5份、含铬有机络合物12-18份、活性稀释剂5.5-6.5份、抗氧化剂0.45-0.55份、光引发剂3.5-4.5份、高粘度甲基硅油3.5-4.5份、甲基戊炔醇1.5-2.5份、偶氮化合物发泡剂22-28份。
作为本发明进一步的方案：所述淋膜层按照重量份的原料包括：聚乙烯35份、改性聚烯8份、稳定剂4份、增塑剂0.8份；所述雾面涂层按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅粉体0.2份、纳米氧化铝粉体0.3份、硅烷偶联剂10份、乙烯基硅氧烷40份、含氢硅氧烷3份、溶剂85份、铂金0.15份、引发剂0.8份；所述离型剂涂层按照重量份的原料包括：氨基硅油50份、交联剂4份、含铬有机络合物15份、活性稀释剂6份、抗氧化剂0.5份、光引发剂4份、高粘度甲基硅油4份、甲基戊炔醇2份、偶氮化合物发泡剂25份。
作为本发明进一步的方案：所述改性聚烯烃为丙烯酸改性聚乙烯或聚丙烯。
作为本发明进一步的方案：所述稳定剂为琼脂、明胶和可溶性淀粉中的至少一种。
作为本发明进一步的方案：所述增塑剂为甘油、乙二醇、山梨醇和丙三醇中的至少一种。
作为本发明再进一步的方案：所述交联剂为羟基聚硅氧烷。
所述胶带用防粘纸的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)采用电晕处理机对基材纸表面以400-450W的功率进行处理1-3min；
(3)将聚乙烯、改性聚烯烃、稳定剂和增塑剂混合均匀，经过温度为150-250℃加热架桥，然后再将温度提高至300-340℃，熔融后再施加10-20Mpa的压力将其挤出，淋膜至电晕预处理后的基材上，淋膜量为8-12g/m2，淋膜时保持温度为300-340℃，冷却后得到淋膜纸；
(4)在所述基材的另一侧表面涂布一层胶粘剂层，向所述胶粘剂层表面贴合一层薄膜层；
(5)在所述薄膜层的表面涂布一层厚度为1-2μm的雾面涂层，得到雾面涂层纸；
(6)将雾面涂层纸经过带有凹凸状压纹的滚轴碾压，凸状面的宽为8mm，凹凸槽高为1-1.4mm，凹槽底面宽度为10-14mm，使雾面涂层纸的表面呈现出凹凸状压纹槽；
(7)采用涂布机将离型剂均匀地涂敷在淋膜纸表面的压纹的凸面上，而后于150-170℃的温度进行烘干，冷却后得到防粘纸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明经处理后表面具有若干均匀凹凸结构，然后在此表面涂布离型剂涂层，离型剂涂层的底面在液态下渗入所述聚酯雾面涂层表面的凹缺处，离型剂涂层在凝固后通过凹缺与聚酯雾面涂层固定相连，因此，结合力更加牢固、可靠；另外凹缺处没有涂上防粘剂，从而降低了硅油的使用量，减少了有机溶剂用量，而且生产出来的防粘纸防粘性能好，不仅降低了生产成本，而且符合环保节能要求，具有极大的发展潜力和市场需求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种胶带用防粘纸，包括基材、淋膜层、防粘剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层，所述淋膜层和防粘剂层分别位于基材的两侧表面，所述薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层依次涂覆在防粘剂层上；所述淋膜层按照重量份的原料包括：聚乙烯30份、改性聚烯烃5份、稳定剂3份、增塑剂0.5份；所述雾面涂层按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅粉体0.1份、纳米氧化铝粉体0.2份、硅烷偶联剂8份、乙烯基硅氧烷30份、含氢硅氧烷2份、溶剂80份、铂金0.1份、引发剂0.5份；所述离型剂涂层按照重量份的原料包括：氨基硅油40份、交联剂3份、含铬有机络合物10份、活性稀释剂5份、抗氧化剂0.4份、光引发剂3份、高粘度甲基硅油3份、甲基戊炔醇1份、偶氮化合物发泡剂20份。
所述胶带用防粘纸的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)采用电晕处理机对基材纸表面以400W的功率进行处理1min；
(3)将聚乙烯、改性聚烯烃、稳定剂和增塑剂混合均匀，经过温度为150℃加热架桥，然后再将温度提高至300℃，熔融后再施加10Mpa的压力将其挤出，淋膜至电晕预处理后的基材上，淋膜量为8g/m2，淋膜时保持温度为300℃，冷却后得到淋膜纸；
(4)在所述基材的另一侧表面涂布一层胶粘剂层，向所述胶粘剂层表面贴合一层薄膜层；
(5)在所述薄膜层的表面涂布一层厚度为1μm的雾面涂层，得到雾面涂层纸；
(6)将雾面涂层纸经过带有凹凸状压纹的滚轴碾压，凸状面的宽为8mm，凹凸槽高为1mm，凹槽底面宽度为10mm，使雾面涂层纸的表面呈现出凹凸状压纹槽；
(7)采用涂布机将离型剂均匀地涂敷在淋膜纸表面的压纹的凸面上，而后于150℃的温度进行烘干，冷却后得到防粘纸。
实施例2
一种胶带用防粘纸，包括基材、淋膜层、防粘剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层，所述淋膜层和防粘剂层分别位于基材的两侧表面，所述薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层依次涂覆在防粘剂层上；所述淋膜层按照重量份的原料包括：聚乙烯32份、改性聚烯烃6份、稳定剂3.5份、增塑剂0.6份；所述雾面涂层按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅粉体0.15份、纳米氧化铝粉体0.25份、硅烷偶联剂9份、乙烯基硅氧烷35份、含氢硅氧烷2.5份、溶剂82份、铂金0.12份、引发剂0.6份；所述离型剂涂层按照重量份的原料包括：氨基硅油45份、交联剂3.5份、含铬有机络合物12份、活性稀释剂5.5份、抗氧化剂0.45份、光引发剂3.5份、高粘度甲基硅油3.5份、甲基戊炔醇1.5份、偶氮化合物发泡剂22份。
所述胶带用防粘纸的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)采用电晕处理机对基材纸表面以420W的功率进行处理2min；
(3)将聚乙烯、改性聚烯烃、稳定剂和增塑剂混合均匀，经过温度为200℃加热架桥，然后再将温度提高至320℃，熔融后再施加15Mpa的压力将其挤出，淋膜至电晕预处理后的基材上，淋膜量为10g/m2，淋膜时保持温度为320℃，冷却后得到淋膜纸；
(4)在所述基材的另一侧表面涂布一层胶粘剂层，向所述胶粘剂层表面贴合一层薄膜层；
(5)在所述薄膜层的表面涂布一层厚度为1.5μm的雾面涂层，得到雾面涂层纸；
(6)将雾面涂层纸经过带有凹凸状压纹的滚轴碾压，凸状面的宽为8mm，凹凸槽高为1.2mm，凹槽底面宽度为12mm，使雾面涂层纸的表面呈现出凹凸状压纹槽；
(7)采用涂布机将离型剂均匀地涂敷在淋膜纸表面的压纹的凸面上，而后于160℃的温度进行烘干，冷却后得到防粘纸。
实施例3
一种胶带用防粘纸，包括基材、淋膜层、防粘剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层，所述淋膜层和防粘剂层分别位于基材的两侧表面，所述薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层依次涂覆在防粘剂层上；所述淋膜层按照重量份的原料包括：聚乙烯35份、改性聚烯8份、稳定剂4份、增塑剂0.8份；所述雾面涂层按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅粉体0.2份、纳米氧化铝粉体0.3份、硅烷偶联剂10份、乙烯基硅氧烷40份、含氢硅氧烷3份、溶剂85份、铂金0.15份、引发剂0.8份；所述离型剂涂层按照重量份的原料包括：氨基硅油50份、交联剂4份、含铬有机络合物15份、活性稀释剂6份、抗氧化剂0.5份、光引发剂4份、高粘度甲基硅油4份、甲基戊炔醇2份、偶氮化合物发泡剂25份。
所述胶带用防粘纸的制备方法，具体步骤如下：
(1)按照重量份称取各原料；
(2)采用电晕处理机对基材纸表面以450W的功率进行处理3min；
(3)将聚乙烯、改性聚烯烃、稳定剂和增塑剂混合均匀，经过温度为250℃加热架桥，然后再将温度提高至340℃，熔融后再施加20Mpa的压力将其挤出，淋膜至电晕预处理后的基材上，淋膜量为12g/m2，淋膜时保持温度为340℃，冷却后得到淋膜纸；
(4)在所述基材的另一侧表面涂布一层胶粘剂层，向所述胶粘剂层表面贴合一层薄膜层；
(5)在所述薄膜层的表面涂布一层厚度为2μm的雾面涂层，得到雾面涂层纸；
(6)将雾面涂层纸经过带有凹凸状压纹的滚轴碾压，凸状面的宽为8mm，凹凸槽高为1.4mm，凹槽底面宽度为14mm，使雾面涂层纸的表面呈现出凹凸状压纹槽；
(7)采用涂布机将离型剂均匀地涂敷在淋膜纸表面的压纹的凸面上，而后于170℃的温度进行烘干，冷却后得到防粘纸。
实施例4
一种胶带用防粘纸，包括基材、淋膜层、防粘剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层，所述淋膜层和防粘剂层分别位于基材的两侧表面，所述薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层依次涂覆在防粘剂层上；所述淋膜层按照重量份的原料包括：聚乙烯38份、改性聚烯烃9份、稳定剂4.5份、增塑剂0.9份；所述雾面涂层按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅粉体0.25份、纳米氧化铝粉体0.35份、硅烷偶联剂11份、乙烯基硅氧烷45份、含氢硅氧烷3.5份、溶剂88份、铂金0.18份、引发剂0.9份；所述离型剂涂层按照重量份的原料包括：氨基硅油55份、交联剂4.5份、含铬有机络合物18份、活性稀释剂6.5份、抗氧化剂0.55份、光引发剂4.5份、高粘度甲基硅油4.5份、甲基戊炔醇2.5份、偶氮化合物发泡剂28份。
所述胶带用防粘纸的制备方法同实施例2。
实施例5
一种胶带用防粘纸，包括基材、淋膜层、防粘剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层，所述淋膜层和防粘剂层分别位于基材的两侧表面，所述薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层依次涂覆在防粘剂层上；所述淋膜层按照重量份的原料包括：聚乙烯40份、改性聚烯烃10份、稳定剂5份、增塑剂1份；所述雾面涂层按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅粉体0.3份、纳米氧化铝粉体0.4份、硅烷偶联剂12份、乙烯基硅氧烷50份、含氢硅氧烷4份、溶剂90份、铂金0.2份、引发剂1份；所述离型剂涂层按照重量份的原料包括：氨基硅油60份、交联剂5份、含铬有机络合物20份、活性稀释剂7份、抗氧化剂0.6份、光引发剂5份、高粘度甲基硅油5份、甲基戊炔醇3份、偶氮化合物发泡剂30份。
所述胶带用防粘纸的制备方法同实施例2。
所述改性聚烯烃为丙烯酸改性聚乙烯或聚丙烯；所述稳定剂为琼脂、明胶和可溶性淀粉中的至少一种；所述增塑剂为甘油、乙二醇、山梨醇和丙三醇中的至少一种；所述交联剂为羟基聚硅氧烷。
本发明经处理后表面具有若干均匀凹凸结构，然后在此表面涂布离型剂涂层，离型剂涂层的底面在液态下渗入所述聚酯雾面涂层表面的凹缺处，离型剂涂层在凝固后通过凹缺与聚酯雾面涂层固定相连，因此，结合力更加牢固、可靠；另外凹缺处没有涂上防粘剂，从而降低了硅油的使用量，减少了有机溶剂用量，而且生产出来的防粘纸防粘性能好，不仅降低了生产成本，而且符合环保节能要求，具有极大的发展潜力和市场需求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。