发明内容

本发明的目的是提供一种用于油水井井下作业，解决目前修井作业效率和成功率低等问题的连续油管液压修井管柱及方法。

本发明的目的可通过如下技术措施来实现：连续油管液压修井管柱，连续油管液压修井管柱，该连续油管液压修井管柱包括地面控制装置，连续油管和井下液压修复工具，该连续油管连接于该井下液压修复工具，该地面控制装置通过该连续油管中内置的电缆连接于该井下液压修复工具，该井下液压修复工具对井下套管进行修复，并监测修复过程中该连续油管受力情况，将监测信号通过该电缆传输至该地面控制装置，进行解释分析。

本发明的目的还可通过如下技术措施来实现：

该井下液压修复工具包括连续油管受力监测短节，该连续油管受力监测短节连接于该连续油管，监测修复过程中该连续油管受力情况，将监测信号通过该电缆传输至该地面控制装置，进行解释分析。

该井下液压修复工具还包括连接器和套管锚定工具，该连接器连接该连续油管和该套管锚定工具，从地面泵入该连续油管内部的液体流经该套管锚定工具后，压力升高，该套管锚定工具工作，将该井下液压修复工具固定。

该井下液压修复工具还包括液压增力工具和整形器，该整形器连接于该液压增力工具，该液压增力工具在该套管锚定工具固定该井下液压修复工具后，压力继续升高时，推动该整形器对变形套管进行整形。

该液压增力工具包括活塞，中心管和外筒，活塞安装在该中心管上，每个活塞间隔一定距离，该活塞和该中心管均位于该外筒内，该液压增力工具工作时，液压力推动该活塞前行，该活塞带动该中心管产生向前推力，推动该整形器对变形套管进行整形。

该液压增力工具还包括井下工具受力监测短节，该井下工具受力监测短节监测实施过程中井下工具受力情况，监测信号通过该电缆传输至该地面控制装置，进行解释分析。

该井下液压修复工具还包括连接器，液压增力工具，补贴管和补贴工具，该连接器用于连接该连续油管和该液压增力工具，该补贴管连接于该液压增力工具，从地面泵入该连续油管内部的液体流经该液压增力工具后，压力升高，该液压增力工具开始工作，推动该补贴工具将该补贴管补贴在破漏套管上。

该液压增力工具包括活塞，中心管和外筒，活塞安装在该中心管上，每个活塞间隔一定距离，该活塞和该中心管均位于该外筒内，该液压增力工具工作时，液压力推动该活塞前行，该活塞带动该中心管产生向前推力，推动该补贴工具将该补贴管补贴在破漏套管上。

该液压增力工具还包括井下工具受力监测短节，该井下工具受力监测短节监测实施过程中井下工具受力情况，监测信号通过该电缆传输至该地面控制装置，进行解释分析。

本发明的目的也可通过如下技术措施来实现：连续油管液压修井方法，该连续油管可视化修井作业方法采用了连续油管液压修井管柱，包括连续油管液压整形作业和连续油管液压补贴作业；

连续油管液压整形作业步骤如下：

步骤1，将连续油管通过连接器与套管锚定工具连接下入到油水井待修复位置；

步骤2，地面开动泵车，从连续油管内部泵入液体；

步骤3，液体流经套管锚定工具后，压力升高，套管锚定工具工作，将工具串固定，继续升高压力，液压增力工具开始工作，推动整形器对变形套管进行整形；

步骤4，井下工具受力监测短节将整形过程中工具的受力情况通过连续油管内置电缆传输到地面控制装置，对数据进行解释分析，指导后续施工；

连续油管液压补贴作业步骤如下：

步骤1，将该连续油管通过连接器与液压增力工具连接下入到油水井待修复位置；

步骤2，地面开动泵车，从连续油管内部泵入液体；

步骤3，液体流经液压增力工具后，压力升高，液压增力工具开始工作，产生向前推力，推动补贴工具将补贴管补贴在破漏套管上；

步骤4，井下工具受力监测短节将补贴过程中工具的受力情况通过连续油管内置电缆传输到地面控制装置，对数据进行解释分析，指导后续施工。

本发明中的连续油管液压修井管柱及方法，通过集合“连续油管快速作业+液压高效修井技术”的优势，大幅度提高修井作业的效率和成功率，是修井作业方式的一个革命性创新，在各油田修井作业领域具有广阔的应用前景。与现有技术相比，本发明具有以下显著的效果和进步：

(1)提出了一种全新的修井作业方法，摆脱了连续油管只能用于冲洗、压裂、射孔等领域的束缚，将连续油管应用于井筒修复领域，集合了“连续油管快速作业+液压高效修井技术”的优势，大幅度提高修井作业的效率和成功率，是修井作业方式的一个革命性创新。

(2)提出井下液压修井方法弥补了连续油管的短板，配套了井下液压修井技术，将动力源由地面转移至井下，在井下修井位置直接给力，连续油管的主要作用为输送井下工具和液流通道，其承受的轴向力在可控的安全范围之内，保证作业安全。

(3)实现了带压修井，采用连续油管密闭井筒的作业方式，可带压进行管柱起下、修复井筒等操作，解决了压井作业对油层污染的问题，解决了采用传统带压设备占地面积大，费用高，周期长等问题。

(4)设计了连续油管作业监控装置，对连续油管在修井作业中的受力进行分析，计算连续油管的受力薄弱点，预测其疲劳周期，保证了连续油管作业安全。

(5)连续油管内置了电缆，在井下液压修井工具上设计了力感应器，感应信号通过连续油管传输至地面，可根据信号对修井工具的性能进行分析，可有效提高修井作业的成功率。