Dmdo结晶体脱色干燥装置
阅读说明：本技术 Dmdo结晶体脱色干燥装置 (DMDO crystal decolouring drying device ) 是由 韩会娟 朱雨润 姚路 常峥峥 王慧敏 于 2021-02-22 设计创作，主要内容包括：本发明特别涉及一种DMDO结晶体脱色干燥装置,包括有箱体、玻璃器皿,箱体上设置有控制器,箱体内分隔有结晶区、干燥区,所述的箱体顶部左侧设置有脱色机构,箱体上部右侧设置有抽滤机构,结晶区内设置有冷却机构,干燥区内设置有干燥机构；本发明可以实现对含有杂质的DMDO晶体进行脱色干燥,设置有可拆卸的搅拌桶可以方便使用后对其进行清洗；设置有搅拌扇叶与搅拌桶同时转动的工作方式,可以快速的对DMDO晶体与石油醚进行混合搅拌；通过冷风与水冷双冷却的方式可以快速的将玻璃器皿中的液体进行冷却,使得DMDO晶体能够快速析出。(The invention particularly relates to a DMDO crystal decoloring and drying device which comprises a box body and a glassware, wherein a controller is arranged on the box body, a crystallization area and a drying area are separated in the box body, a decoloring mechanism is arranged on the left side of the top of the box body, a suction filtration mechanism is arranged on the right side of the upper part of the box body, a cooling mechanism is arranged in the crystallization area, and a drying mechanism is arranged in the drying area; the invention can realize the decoloring and drying of the DMDO crystal containing impurities, and the detachable stirring barrel is arranged to clean the DMDO crystal after the DMDO crystal is conveniently used; the working mode that the stirring fan blades and the stirring barrel rotate simultaneously is adopted, so that the DMDO crystals and the petroleum ether can be quickly mixed and stirred; liquid in the glass ware can be rapidly cooled by a cold air and water cooling double cooling mode, so that DMDO crystals can be rapidly separated out.)
技术领域
本发明属于一种化工设备技术领域，特别涉及一种DMDO结晶体脱色干燥装置。
背景技术
抗生素是人们治疗感染类疾病时所使用的主要药物。然而，随着抗生素的不断使用，部分病菌的抗药性也在逐渐增强。因此，人们需要对抗生素进行改造来得到药效更强的药物品种。二十世纪以来，全球的制药工业迅速发展，我国成为世界上最大的抗生素类药物生产国。然而，我国生产的一些药物仍为旧品种，且产能和产量的增长速度也比较慢。DMDO-Cl作为药物合成的一个重要中间体，它的制备及应用对新药的合成和开发研究具有重要意义。
将4-卤甲基-5-甲基-1,3-二氧杂环戊烯-2-酮(DMDO-X, X =Cl,Br,I)作为酯化剂可以合成具有(5-甲基-2-酮-1,3-间二氧杂环戊烯基-4-)甲基基团的抗生素酯化物。该类药物可以将有活性的原药变为无活性的衍生物，在体内释放出原药来发挥作用。它作为一种保护基团，常常被用作医药中间体，用于多种药物的开发。如抗高血压类(奥美沙坦酯,阿齐沙坦酯钾盐 )、抗生素类 (伦氨苄西林盐酸盐)、氟喹诺酮类抗菌药（普卢利沙星）、抗肿瘤类（二苯乙烯衍生物）等药物。4-卤甲基-5-甲基-1,3-二氧杂环戊烯-2-酮可以用4,5-二甲基-1,3-二氧杂环戊二烯-2-酮（DMDO）来制备。该化合物具有烯丙基结构，通过卤化即可制得DMDO-X。
在制备DMDO晶体的过程中需要对其进行脱色干燥处理，目前在对含有杂质的DMDO晶体进行处理的时候需要先将其进行溶解，在将其中的杂质进行过滤，然后再结晶干燥处理；现有的溶解方式大多为将石油醚加入DMDO之后进行手动搅拌处理，或者将高温的石油醚加入，溶解效果不明显，且效率低下。对于冷却结晶处理大多采用自然冷却或者风冷处理，风冷直接对着溶解进行吹会将大量的粉尘带入溶液，造成溶液污染；对于结晶后需要对其进行过滤，常规的抽滤结构大多采用一个抽滤机将液体进行抽出，且从结晶到抽滤工艺需要更换容器，极为麻烦。
对为了解决上述问题，我们提出了可以快速对含有杂质的DMDO结晶进行溶解、过滤、结晶、抽滤、干燥的一种DMDO结晶体脱色干燥装置。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种DMDO结晶体脱色干燥装置。
本发明的目的是这样实现的：DMDO结晶体脱色干燥装置，包括有箱体、玻璃器皿，箱体上设置有控制器，箱体内分隔有结晶区、干燥区，所述的箱体顶部左侧设置有脱色机构，箱体上部右侧设置有抽滤机构，结晶区内设置有冷却机构，干燥区内设置有干燥机构。
进一步的，所述的脱色机构包括有搅拌桶、传动环、外搅拌电机、内搅拌电机、外主动齿轮、内主动齿轮、外从动齿轮、内从动齿轮、搅拌杆、搅拌扇叶、加热杆、密封圈、轴承一、轴承二、轴承三、阀门、过滤器、出料管、顶盖、内连接杆、电缸、连接板，电缸固定在箱体上表面，电缸输出端与连接板之间为转动连接，连接板前端固定连接有顶盖，顶盖中部通过轴承一可转动的设置有搅拌杆，搅拌杆外侧面均匀设置有多个搅拌扇叶，内连接杆可转动的贯穿搅拌杆，内连接杆与搅拌杆之间上下两端通过轴承二转动连接，内连接杆与搅拌杆下端之间设置有密封圈，内连接杆下端设置有加热杆，搅拌杆上部外侧面设置有内从动齿轮，顶盖内固定设置有内搅拌电机，内搅拌电机输出端固定连接有内主动齿轮，内主动齿轮与内从动齿轮之间相互啮合传动；
搅拌桶下端固定连接有出料管，阀门设置在出料管上，出料管下端可拆卸的连接有过滤器，过滤器上部为圆柱形管状结构，过滤器下部为锥形结构，过滤器外侧面均匀开设有过滤孔，过滤器内侧面覆盖有一层滤膜；
传动环通过轴承三与箱体上部转动连接，传动环下部外侧面设置有外从动齿轮，外搅拌电机固定在箱体上，外搅拌电机输出端设置有外主动齿轮，外主动齿轮与外从动齿轮之间相互啮合传动，搅拌桶与传动环之间可拆卸连接，搅拌桶外侧面均匀设置有多个卡销，传动环内侧面开设有多个卡槽，卡销与卡槽之间为间隙配合。
进一步的，所述的冷却机构包括有进风管、排风管、风冷环、水槽、水泵、冷却管，冷却管位于结晶区下部，冷却管一端连接有水泵、另一端位于水槽上方，风冷环内侧面中部开设有风槽，分冷环固定在冷却管上方，风冷环中部可放置有玻璃器皿，风冷环与玻璃器皿外侧面之间为间隙配合。
进一步的，所述的抽滤机构包括有螺纹管、旋钮、固定环、轴承四、软管、吸气管、真空泵、抽滤桶、滑块、抽滤头，抽滤头能够实现将液体与析出的DMDO晶体分离即可，为现有技术不做赘述，抽滤头固定在螺纹管下端，螺纹管上端连接有软管，抽滤桶为密封结构，软管与抽滤桶顶端连接，抽滤桶与真空泵之间通过吸气管连接；螺纹管与旋钮螺纹连接，旋钮为阶梯型圆管状结构，旋钮下端通过轴承四与固定环转动连接，固定环固定在箱体上表面，螺纹管可上下滑动的贯穿箱体上部，螺纹管外侧面均匀开设有四个平面，螺纹面与平面间隔分布，螺纹管外侧面的平面与箱体之间设置有滑块，滑块固定在箱体上。
进一步的，所述的干燥机构包括有热真空泵、加热管，热真空泵位于干燥区后侧面，加热管位于干燥区的底部。
本发明在使用时，将搅拌桶卡在传动环内，即搅拌桶侧面的卡销卡入传动环上的卡槽内；将含有杂质的DMDO晶体放置在搅拌桶内，再加入适当的石油醚以及活性炭，用手转动连接板将顶盖转动至搅拌桶的正上方，由电缸带动顶盖向下移动，使搅拌杆位于搅拌桶内，通过加热杆对搅拌桶内的石油醚进行加热以便含有杂质的DMDO晶体能快速的融入石油醚中，通过内搅拌电机带动搅拌杆进行转动，搅拌扇叶将石油醚与DMDO晶体进行搅拌，加快DMDO晶体溶解，溶解后DMDO晶体中的杂质被活性炭吸附。
将过滤器安装在出料管下端，打开阀门，液体进入至过滤器内，过滤器将吸附有杂质的活性炭过滤掉，过滤器四周开设有过滤孔增大过滤面，可以快速将液体过滤，过滤器下部设置为锥形结构可以使液体顺着过滤器的下端流出；过滤后的液体流至下方的玻璃器皿中。
对玻璃器皿进行冷却使DMDO晶体析出，即通过水泵将水槽中的水向冷却管供水，冷却管为螺旋环形结构，玻璃器皿下表面与冷却管接触导热，冷却管将玻璃器皿上的热量带走；通过进风管向风冷环供给冷风，冷风绕风槽进入排风管，冷风在风槽内与玻璃器皿侧面接触带走玻璃器皿上的热量；通过冷风与水冷双冷却的方式可以快速的将玻璃器皿中的液体进行冷却，使得DMDO晶体能够快速析出；风冷采用对玻璃器皿侧壁进行冷却的方式进行冷却可以避免液体与冷风进行接触，导致空气中的粉尘进入液体造成污染，造成析出的晶体中仍然含有杂质。
DMDO晶体析出后将玻璃器皿移至干燥区进行抽滤干燥，将玻璃器皿放置在加热管的上方，通过转动旋钮带动螺纹管向下移动，直至抽滤头接触玻璃器皿底部；打开真空泵，通过抽滤头将玻璃器皿中的液体进行抽至抽滤桶内，实现晶体与液体的分离，直至将液体抽滤完成。
抽滤完成后转动旋钮将抽滤头升起，通过下方的加热管对玻璃器皿进行加热，以及通过热风机对干燥区进行吹热风，实现对析出后晶体的加热干燥。
有益效果：该装置可以实现对含有杂质的DMDO晶体进行脱色干燥，设置有可拆卸的搅拌桶可以方便使用后对其进行清洗；设置有可升降且可旋转的搅拌扇叶可以避免人工拿着搅拌扇叶占用使用人员的手而影响员工下步操作，同时解决了搅拌扇叶在不工作时无处摆放的问题；设置有搅拌扇叶与搅拌桶同时转动的工作方式，可以快速的对DMDO晶体与石油醚进行混合搅拌；设置有上部为圆柱形管状结构、下部为锥形结构的过滤器可以增加液体与过滤器的接触面，实现快速过滤，并使液体顺着过滤器底部流下，避免液体到处洒溅。通过冷风与水冷双冷却的方式可以快速的将玻璃器皿中的液体进行冷却，使得DMDO晶体能够快速析出；风冷采用对玻璃器皿侧壁进行冷却的方式进行冷却可以避免液体与冷风进行接触，导致空气中的粉尘进入液体造成污染，造成析出的晶体中仍然含有杂质。设置有可升降的抽滤头改变传统的抽滤模式，避免多次更换容器，影响生产效率。
附图说明
图1为发明的立体结构示意图。
图2为发明的冷却机构结构示意图。
图3为发明的部分冷却机构与部分干燥机构结构示意图。
图4为发明的脱色机构结构示意图。
图5为发明的脱色机构展开结构示意图。
图6为发明的脱色机构局部结构示意图。
图7为发明的脱色机构局部结构剖视图。
图8为发明的搅拌杆局部结构剖视图。
图9为发明的抽滤机构结构示意图。
图10为发明的抽滤机构局部剖视图。
图11为发明的抽滤机构局部结构示意图。
附图标记说明：
1.箱体、2.干燥区、3.结晶区、4.风冷环、5.玻璃器皿、6.螺纹管、7.旋钮、8.软管、9.抽滤桶、10.吸气管、11.外搅拌电机、12.顶盖、13.搅拌桶、14.轴承三、15.控制器、16.阀门、17.进风管、18.水槽、19.风槽、20.排风管、21.过滤器、22.出料管、23.加热管、24.水泵、25.冷却管、26.外主动齿轮、27.外从动齿轮、28.传动环、29.卡槽、30.加热杆、31.搅拌扇叶、32.搅拌杆、33.卡销、34.电缸、35.连接板、36.内主动齿轮、37.内搅拌电机、38.内从动齿轮、39.轴承一、40.轴承二、41.内连接杆、42.滑块、43.密封圈、44.固定环、45.真空泵、46.轴承四、47、抽滤头。
具体实施方式
实施例1，如图1—11所示，DMDO结晶体脱色干燥装置，包括有箱体1、玻璃器皿5，箱体1上设置有控制器15，控制器15优选为三菱FX2N-64MT-001控制器15，控制器15用来控制电缸34、内搅拌电机37、外搅拌电机11、水泵24、真空泵45、加热杆30以及加热管23，箱体1内分隔有结晶区3、干燥区2，结晶区3、干燥区2前侧的箱体1上皆设置有可开关的透明门，结晶区3、干燥区2在关闭透明门时处于密封状态，箱体1顶部左侧设置有脱色机构。
脱色机构对含有杂质的DMDO结晶进行溶解并将杂质进行过滤；脱色机构包括有搅拌桶13、传动环28、外搅拌电机11、内搅拌电机37、外主动齿轮26、内主动齿轮36、外从动齿轮27、内从动齿轮38、搅拌杆32、搅拌扇叶31、加热杆30、密封圈43、轴承一39、轴承二40、轴承三14、阀门16、过滤器21、出料管22、顶盖12、内连接杆41、电缸34、连接板35，外搅拌电机11、内搅拌电机37优选为德马克D180M-O250030C-E直流伺服电机，电缸34优选为艾伺顿尔80系列伺服电缸34，电缸34固定在箱体1上表面，电缸34输出端与连接板35之间为转动连接，连接板35前端固定连接有顶盖12，顶盖12与搅拌桶13之间为间隙配合，可将搅拌桶13盖上。顶盖12中部通过轴承一39可转动的设置有搅拌杆32，搅拌杆32外侧面均匀设置有多个搅拌扇叶31，内连接杆41可转动的贯穿搅拌杆32，内连接杆41与搅拌杆32之间上下两端通过轴承二40转动连接，内连接杆41与搅拌杆32下端之间设置有密封圈43，内连接杆41下端设置有加热杆30，加热杆30可以对搅拌桶13内的液体进行加热，可以通过内连接杆41向加热杆30供电；搅拌杆32上部外侧面设置有内从动齿轮38，顶盖12内固定设置有内搅拌电机37，内搅拌电机37输出端固定连接有内主动齿轮36，内主动齿轮36与内从动齿轮38之间相互啮合传动。
搅拌桶13下端固定连接有出料管22，阀门16设置在出料管22上，出料管22下端可拆卸的连接有过滤器21，过滤器21上部为圆柱形管状结构，可以增加液体与滤膜的接触面，实现快速过滤；过滤器21下部为锥形结构，锥形结构可以使液体顺着过滤器21下部流下，避免液体乱溅，过滤器21外侧面均匀开设有过滤孔，过滤器21内侧面覆盖有一层滤膜，滤膜用来过滤杂质以及活性炭。
传动环28通过轴承三14与箱体1上部转动连接，传动环28下部外侧面设置有外从动齿轮27，外搅拌电机11固定在箱体1上，外搅拌电机11输出端设置有外主动齿轮26，外主动齿轮26与外从动齿轮27之间相互啮合传动，搅拌桶13与传动环28之间可拆卸连接；搅拌桶13外侧面均匀设置有多个卡销33，传动环28内侧面开设有多个卡槽29，卡销33与卡槽29之间为间隙配合，设置为可拆卸的搅拌桶13方便使用后对其进行清洗。
箱体1上部右侧设置有抽滤机构，抽滤机构主要是将结晶后的液体进行抽出，抽滤机构包括有螺纹管6、旋钮7、固定环44、轴承四46、软管8、吸气管10、真空泵45、抽滤桶9、滑块42、抽滤头47，抽滤头47固定在螺纹管6下端，螺纹管6上端连接有软管8，抽滤桶9为密封结构，软管8与抽滤桶9顶端连接，抽滤桶9与真空泵45之间通过吸气管10连接；螺纹管6与旋钮7螺纹连接，旋钮7为阶梯型圆管状结构，旋钮7下端通过轴承四46与固定环44转动连接，固定环44固定在箱体1上表面，螺纹管6可上下滑动的贯穿箱体1上部，螺纹管6外侧面均匀开设有四个平面，螺纹面与平面间隔分布，螺纹管6外侧面的平面与箱体1之间设置有滑块42，滑块42固定在箱体1上，可以实现在螺纹管6上移时螺纹管6不会转动。
结晶区3内设置有冷却机构，冷却机构主要是将去除杂质后的DMDO析出，冷却机构包括有进风管17、排风管20、风冷环4、水槽18、水泵24、冷却管25，冷却管25位于结晶区3下部，冷却管25一端连接有水泵24、另一端位于水槽18上方，风冷环4两侧分别设置有一个进风管17与排风管20；向进风管17供给冷风，只要能实现向进风管17供给空气的装置即可，不做结构限制。排风管20向外排出气体，风冷环4内侧面中部开设有风槽19，分冷环固定在冷却管25上方，风冷环4中部可放置有玻璃器皿5，风冷环4与玻璃器皿5外侧面之间为间隙配合，使得玻璃器皿5可以从风冷环4上取出并避免风槽19中的气体大量溢出。
干燥区2内设置有干燥机构；对DMDO晶体进行干燥，干燥机构包括有热风机、加热管23，热风机位于干燥区2后侧面，向干燥区2进行供热，加热管23位于干燥区2的底部，对玻璃器皿5进行加热。
本发明在使用时，将搅拌桶13卡在传动环28内，即搅拌桶13侧面的卡销33卡入传动环28上的卡槽29内；将含有杂质的DMDO晶体放置在搅拌桶13内，再加入适当的石油醚以及活性炭，用手转动连接板35将顶盖12转动至搅拌桶13的正上方，由电缸34带动顶盖12向下移动，使搅拌杆32位于搅拌桶13内，通过加热杆30对搅拌桶13内的石油醚进行加热以便含有杂质的DMDO晶体能快速的融入石油醚中，通过内搅拌电机37带动搅拌杆32进行转动，搅拌扇叶31将石油醚与DMDO晶体进行搅拌，加快DMDO晶体溶解，溶解后DMDO晶体中的杂质被活性炭吸附。另外通过外搅拌电机11带动搅拌桶13进行转动可以使得石油醚与DMDO晶体搅拌的更加充分，加快DMDO晶体溶解。
将过滤器21安装在出料管22下端，打开阀门16，液体进入至过滤器21内，过滤器21将吸附有杂质的活性炭过滤掉，过滤器21四周开设有过滤孔增大过滤面，可以快速将液体过滤，过滤器21下部设置为锥形结构可以使液体顺着过滤器21的下端流出；过滤后的液体流至下方的玻璃器皿5中。
对玻璃器皿5进行冷却使DMDO晶体析出，即通过水泵24将水槽18中的水向冷却管25供水，冷却管25为螺旋环形结构，玻璃器皿5下表面与冷却管25接触导热，冷却管25将玻璃器皿5上的热量带走；通过进风管17向风冷环4供给冷风，冷风绕风槽19进入排风管20，冷风在风槽19内与玻璃器皿5侧面接触带走玻璃器皿5上的热量；通过冷风与水冷双冷却的方式可以快速的将玻璃器皿5中的液体进行冷却，使得DMDO晶体能够快速析出；风冷采用对玻璃器皿5侧壁进行冷却的方式进行冷却可以避免液体与冷风进行接触，导致空气中的粉尘进入液体造成污染，造成析出的晶体中仍然含有杂质。
DMDO晶体析出后将玻璃器皿5移至干燥区2进行抽滤干燥，将玻璃器皿5放置在加热管23的上方，通过转动旋钮7带动螺纹管6向下移动，直至抽滤头47接触玻璃器皿5底部；打开真空泵45，通过抽滤头47将玻璃器皿5中的液体进行抽至抽滤桶9内，实现晶体与液体的分离，直至将液体抽滤完成。
抽滤完成后转动旋钮7将抽滤头47升起，通过下方的加热管23对玻璃器皿5进行加热，以及通过热风机对干燥区2进行吹热风，实现对析出后晶体的加热干燥。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用以限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种建筑楼层用含沙废水净化接头