一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置
阅读说明：本技术 一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置 (Sodium sulfite preparation is with raw materials ratio interpolation device ) 是由 郑红华 于 2020-12-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置,涉及亚硫酸钠生产技术领域。包括过滤罐、储罐、反应釜、溶液罐及PLC控制柜,所述过滤罐上通过法兰连接有第一输送管道,且通过第一输送管道与储罐相连接,所述第一输送管道上安装有第一电磁流量阀,所述储罐上安装有第二输送管道,且通过第二输送管道与反应釜相连接。该亚硫酸钠制备用原料配比添加装置,通过将所需配比的溶液体积和SO2气体的体积输入PLC控制柜,由PLC控制柜控制进液和进气的电磁阀开始工作,将溶液和SO2气体输入到反应釜中,并打开第一搅拌器进行混合搅拌,使得溶液的配比完全、均匀,通过预先设定好配比量来实现亚硫酸钠的亚硫酸钠,利于提高生产效率和品质。(The invention discloses a raw material proportioning adding device for sodium sulfite preparation, and relates to the technical field of sodium sulfite production. Including filtering jar, storage tank, reation kettle, solution tank and PLC switch board, filter and have first pipeline through flange joint on the jar, and be connected with the storage tank through first pipeline, install first electromagnetic flow valve on the first pipeline, install second pipeline on the storage tank, and be connected with reation kettle through second pipeline. This sodium sulfite preparation is with raw materials ratio interpolation device, through the volume input PLC switch board with the solution volume of required ratio and the gaseous volume of SO2, the solenoid valve that is controlled the feed liquor by PLC switch board and admits air begins work, with solution and SO2 gaseous input to reation kettle in, and open first agitator and mix the stirring, make the ratio of solution complete, even, realize the sodium sulfite of sodium sulfite through the ratio volume of having set for in advance, do benefit to improvement production efficiency and quality.)
技术领域
本发明涉及亚硫酸钠生产技术领域，具体为一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置。
背景技术
亚硫酸钠是一种无机物，常见的亚硫酸盐，白色、单斜晶体或粉末，对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用，可污染水源，受高热分解产生有毒的硫化物烟气，工业上主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等，还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等，亚硫酸钠在空气中易风化并氧化为硫酸钠，在150℃时失去结晶水，再热则熔化为硫化钠与硫酸钠的混合物，无水物的密度2.633，比水合物氧化缓慢得多，在干燥空气中无变化，受热分解而生成硫化钠和硫酸钠，与强酸接触分解成相应的盐类而放出二氧化硫，亚硫酸钠还原性极强，可以还原铜离子为亚铜离子，也可以还原磷钨酸等弱氧化剂。
亚硫酸钠是一种重要的还原剂，工业上一般用湿法工艺生产亚硫酸钠，将SO2与制备溶液在反应釜内逆流接触，生成亚硫酸氢钠，亚硫酸氢钠过饱和析出亚硫酸钠晶体，离心烘干制得成品，由于SO2气体不易存放，化学性质活泼，容易污染环境，因此，企业生产时，一般即产即用，而制取SO2气体通常采用焚硫炉，但如果直接把硫燃烧产生的气体作为SO2气体原料，则生产反应中容易出现过热的问题，产品也容易出现含杂量高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置，包括过滤罐、储罐、反应釜、溶液罐及PLC控制柜，所述过滤罐上通过法兰连接有第一输送管道，且通过第一输送管道与储罐相连接，所述第一输送管道上安装有第一电磁流量阀，所述储罐上安装有第二输送管道，且通过第二输送管道与反应釜相连接，所述第二输送管道上安装有第二电磁流量阀，所述溶液罐上安装有第三输送管道，且通过第三输送管道与反应釜相连接，所述第三输送管道上安装有第三电磁流量阀，所述第一电磁流量阀、第二电磁流量阀及第三电磁流量阀均通过导线与PLC控制柜电性连接；
所述过滤罐包括外壳体、封板、旋风槽及过滤床，所述封板安装于外壳体的内部上端，所述旋风槽安装于封板上，所述过滤床安装于外壳体的内部下端；
所述储罐包括第一罐体与换热器，所述换热器的蒸发段位于第一罐体内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳体的外侧设有第一连接进口，所述外壳体的顶部设有第一连接出口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳体的外侧设有第一连接进口，且外壳体的顶部设有第一连接出口，所述外壳体的底部安装有固定架，所述外壳体的底部设有排尘口，且位于排尘口的下方放置有收料框。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋风槽的顶端露出于封板顶部，所述过滤床为但不限于以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石为床层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一罐体的顶部设有第二连接进口，且第一罐体的底部设有第二连接出口，所述第一罐体的底部安装有支架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述反应釜包括釜体、第一水夹套及第一搅拌器，所述第一水夹套安装于釜体的外侧，所述第一搅拌器安装于釜体内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述釜体的顶部依次设有第一加料口与第二加料口，所述釜体的底部设有出料口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述溶液罐包括第二罐体、第二水夹套及第二搅拌器，所述第二水夹套安装于第二罐体的外侧，所述第二搅拌器安装于第二罐体内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二罐体的顶部依次设有第三连接进口与投放口，且第二罐体的底部设有排放口。
与现有技术相比，本发明提供了一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置，具备以下有益效果：
1、该亚硫酸钠制备用原料配比添加装置，过滤罐是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部，SO2气体引入后，可过滤其中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而使SO2气体达到粗过滤后的标准，降低含杂量。
2、该亚硫酸钠制备用原料配比添加装置，在储罐中加设了换热器，其内流动的冷却液体通过壁面的导热和SO2气体在壁表面的对流，提高热传效率，使得冷却液体和SO2气体之间进行换热，能使SO2气体快速降温，使得进入反应釜的SO2气体在温度上达标。
3、该亚硫酸钠制备用原料配比添加装置，通过将所需配比的溶液体积和SO2气体的体积输入PLC控制柜，由PLC控制柜控制进液和进气的电磁阀开始工作，将溶液和SO2气体输入到反应釜中，并打开第一搅拌器进行混合搅拌，使得溶液的配比完全、均匀，通过预先设定好配比量来实现亚硫酸钠的亚硫酸钠，利于提高生产效率和品质。
附图说明
图1为本发明提出的一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置的过滤罐剖视图；
图3为本发明提出的一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置的储罐侧剖图；
图4为本发明提出的一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置的反应釜剖视图；
图5为本发明提出的一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置的溶液罐剖视图。
图中：1、过滤罐；2、储罐；3、反应釜；4、溶液罐；5、PLC控制柜；6、第一输送管道；7、第一电磁流量阀；8、第二输送管道；9、第二电磁流量阀；10、第三输送管道；11、第三电磁流量阀；12、外壳体；13、封板；14、旋风槽；15、过滤床；16、第一罐体；17、换热器；18、第一连接进口；19、第一连接出口；20、固定架；21、排尘口；22、收料框；23、第二连接进口；24、第二连接出口；25、支架；26、釜体；27、第一水夹套；28、第一搅拌器；29、第一加料口；30、第二加料口；31、出料口；32、第二罐体；33、第二水夹套；34、第二搅拌器；35、第三连接进口；36、投放口；37、排放口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，一种亚硫酸钠制备用原料配比添加装置，包括过滤罐1、储罐2、反应釜3、溶液罐4及PLC控制柜5，所述过滤罐1上通过法兰连接有第一输送管道6，且通过第一输送管道6与储罐2相连接，所述第一输送管道6上安装有第一电磁流量阀7，所述储罐2上安装有第二输送管道8，且通过第二输送管道8与反应釜3相连接，所述第二输送管道8上安装有第二电磁流量阀9，所述溶液罐4上安装有第三输送管道10，且通过第三输送管道10与反应釜3相连接，所述第三输送管道10上安装有第三电磁流量阀11，所述第一电磁流量阀7、第二电磁流量阀9及第三电磁流量阀11均通过导线与PLC控制柜5电性连接，通过将所需配比的溶液体积和SO2气体的体积输入PLC控制柜5，由PLC控制柜5控制进液和进气的电磁阀开始工作，将溶液和SO2气体输入到反应釜3中，并打开第一搅拌器28进行混合搅拌，使得溶液的配比完全、均匀，通过预先设定好配比量来实现亚硫酸钠的亚硫酸钠，利于提高生产效率和品质。
所述过滤罐1包括外壳体12、封板13、旋风槽14及过滤床15，所述封板13安装于外壳体12的内部上端，所述旋风槽14安装于封板13上，所述过滤床15安装于外壳体12的内部下端，过滤罐1是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部，SO2气体引入后，可过滤其中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而使SO2气体达到粗过滤后的标准，降低含杂量。
所述储罐2包括第一罐体16与换热器17，所述换热器17的蒸发段位于第一罐体16内，在储罐2中加设了换热器17，其内流动的冷却液体通过壁面的导热和SO2气体在壁表面的对流，提高热传效率，使得冷却液体和SO2气体之间进行换热，能使SO2气体快速降温，使得进入反应釜3的SO2气体在温度上达标。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述外壳体12的外侧设有第一连接进口18，且外壳体12的顶部设有第一连接出口19，所述外壳体12的底部安装有固定架20，所述外壳体12的底部设有排尘口21，且位于排尘口21的下方放置有收料框22。
本实施方案中，过滤罐1通过第一连接进口18连接引入的SO2气体管路，经第一连接出口19输入到第一输送管道6中，固定架20主要起到支撑固定的作用，过滤后的杂质经排尘口21排入收料框22收集。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述旋风槽14的顶端露出于封板13顶部，所述过滤床15为但不限于以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石为床层。
本实施方案中，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部，SO2气体引入后，可过滤其中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述第一罐体16的顶部设有第二连接进口23，且第一罐体16的底部设有第二连接出口24，所述第一罐体16的底部安装有支架25。
本实施方案中，储罐2通过第二连接进口23与第一输送管道6相连接，使除杂后的SO2气体引入储罐2中，在对SO2气体快速降温后，经第二连接出口24输入第二输送管道8中，支架25主要起到支撑固定的作用。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述反应釜3包括釜体26、第一水夹套27及第一搅拌器28，所述第一水夹套27安装于釜体26的外侧，所述第一搅拌器28安装于釜体26内。
本实施方案中，溶液和SO2气体输入到反应釜3中后，打开第一搅拌器28进行混合搅拌，根据生产需要，通过向第一水夹套27内注入冷源或热源进行预热或降温。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述釜体26的顶部依次设有第一加料口29与第二加料口30，所述釜体26的底部设有出料口31。
本实施方案中，反应釜3通过第一加料口29连接第二输送管道8，通过第二加料口30连接第三输送管道10，在均混后，溶液经出料口31排出，进行下一作业工序。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述溶液罐4包括第二罐体32、第二水夹套33及第二搅拌器34，所述第二水夹套33安装于第二罐体32的外侧，所述第二搅拌器34安装于第二罐体32内。
本实施方案中，溶液储存于溶液罐4中，根据需要，通过第二搅拌器34对溶液进行混合，防止下层流体沉淀。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述第二罐体32的顶部依次设有第三连接进口35与投放口36，且第二罐体32的底部设有排放口37。
本实施方案中，溶液罐4通过第三连接进口35与第三输送管道10相连接，投放口36用于投放溶液，在使用后，如有剩余，可通过排放口37排出。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，过滤罐1通过第一连接进口18连接引入的SO2气体管路，经第一连接出口19输入到第一输送管道6中，过滤罐1是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部，SO2气体引入后，可过滤其中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而使SO2气体达到粗过滤后的标准，降低含杂量，储罐2通过第二连接进口23与第一输送管道6相连接，使除杂后的SO2气体引入储罐2中，在储罐2中加设了换热器17，其内流动的冷却液体通过壁面的导热和SO2气体在壁表面的对流，提高热传效率，使得冷却液体和SO2气体之间进行换热，能使SO2气体快速降温，使得进入反应釜3的SO2气体在温度上达标，溶液罐4通过第三连接进口35与第三输送管道10相连接，通过将所需配比的溶液体积和SO2气体的体积输入PLC控制柜5，由PLC控制柜5控制进液和进气的电磁阀开始工作，将溶液和SO2气体输入到反应釜3中，并打开第一搅拌器28进行混合搅拌，使得溶液的配比完全、均匀，在均混后，溶液经出料口31排出，进行下一作业工序。
综上所述，该亚硫酸钠制备用原料配比添加装置，过滤罐1是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部，SO2气体引入后，可过滤其中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而使SO2气体达到粗过滤后的标准，降低含杂量；在储罐2中加设了换热器17，其内流动的冷却液体通过壁面的导热和SO2气体在壁表面的对流，提高热传效率，使得冷却液体和SO2气体之间进行换热，能使SO2气体快速降温，使得进入反应釜3的SO2气体在温度上达标；通过将所需配比的溶液体积和SO2气体的体积输入PLC控制柜5，由PLC控制柜5控制进液和进气的电磁阀开始工作，将溶液和SO2气体输入到反应釜3中，并打开第一搅拌器28进行混合搅拌，使得溶液的配比完全、均匀，通过预先设定好配比量来实现亚硫酸钠的亚硫酸钠，利于提高生产效率和品质。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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