一种钢筋混凝土废料处理方法
阅读说明：本技术 一种钢筋混凝土废料处理方法 (Reinforced concrete waste treatment method ) 是由 葛欣悦 李雨昂 于 2020-12-25 设计创作，主要内容包括：本发明属于废料处理技术领域,尤其是一种钢筋混凝土废料处理方法,包括以下步骤：首先,工作人员手动或利用上料器械从进料机构将钢筋混凝土投入至处理箱内,然后处理箱顶部的预碎机构对从进料机构送入的钢筋混凝土废料的进行预碎,预碎后的钢筋混凝土从隔板中间位置的穿槽落下,所述处理箱两侧内壁之间的顶部固定有隔板,且隔板的中间位置开设有穿槽,隔板顶部外壁的两侧均向着靠近穿槽的一侧倾斜向下。本发明使废料从中间位置依次进入第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊之间的破碎腔内,钢筋会沿着破碎辊和送料辊外壁的螺旋槽弯曲而从出料槽中被送出,或钢筋被弯曲折叠而随着送料辊外壁的螺旋槽从出料槽被送出。(The invention belongs to the technical field of waste treatment, and particularly relates to a reinforced concrete waste treatment method, which comprises the following steps: firstly, a worker manually or by using a feeding instrument puts the reinforced concrete into a treatment box from a feeding mechanism, then a pre-crushing mechanism at the top of the treatment box performs pre-crushing on the reinforced concrete waste material fed from the feeding mechanism, the pre-crushed reinforced concrete falls from a through groove at the middle position of a partition plate, the top between the inner walls at two sides of the treatment box is fixed with the partition plate, the through groove is formed in the middle position of the partition plate, and two sides of the outer wall at the top of the partition plate are inclined downwards towards one side close to the through groove. The waste materials sequentially enter the crushing cavity among the first crushing roller, the second crushing roller and the third crushing roller from the middle position, and the reinforcing steel bars can be bent along the spiral grooves of the outer walls of the crushing rollers and the feeding roller and are sent out from the discharge chute, or the reinforcing steel bars are bent and folded and are sent out from the discharge chute along with the spiral grooves of the outer walls of the feeding roller.)
技术领域
本发明涉及废料处理技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土废料处理方法。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
建筑施工的过程中常会利用钢筋混凝土的构造进行建筑成型和加固，一般通过钢筋构架再浇筑混凝土，实际在建造建筑施工或拆除建筑施工的过程中，往往会产生大量的钢筋混凝土废料，为了回收利用其中的钢筋材料，往往需要将钢筋外部包覆凝结的混凝土敲碎分离，现有技术中一般是工作人员利用工具进行敲碎剥落钢筋外部的混凝土，若是直接使用现有技术中一般使用的破碎机，会在破碎混凝土的过程中将内部的钢筋材料同样挤断，而使得挤断破碎的钢筋材料混杂于混凝土内难以分离，因而现有技术中对钢筋混凝土的处理分离效果差。
发明内容
基于背景技术的技术问题，本发明提出了一种钢筋混凝土废料处理方法。
本发明提出的一种钢筋混凝土废料处理方法，包括以下步骤：
S1：工作人员手动或利用上料器械从进料机构将钢筋混凝土投入至处理箱内；
S2：处理箱顶部的预碎机构对从进料机构送入的钢筋混凝土废料的进行预碎，预碎后的钢筋混凝土从隔板中间位置的穿槽落下；
所述处理箱两侧内壁之间的顶部固定有隔板，且隔板的中间位置开设有穿槽，隔板顶部外壁的两侧均向着靠近穿槽的一侧倾斜向下；
S3：废料从中间位置进入至破碎机构中，废料依次进入间隙逐渐减小的第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊之间的破碎腔内，混凝土被破碎而落下并随着不断间距变小的破碎辊而粉碎变小，钢筋沿着破碎辊和送料辊外壁的螺旋槽弯曲而从出料槽中被送出，或钢筋被弯曲折叠而随着送料辊外壁的螺旋槽从出料槽被送出；
所述破碎机构设置有自上而下分布的四个第一破碎辊、四个第二破碎辊和四个第三破碎辊，且第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊均设置成两列分布于穿槽的两侧位置，第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊的外壁均固定有多个破碎齿，第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊的两端分别与处理箱的两端内壁之间转动连接，所述第一破碎辊之间的水平方向距离大小和竖直方向距离大小相同，且第二破碎辊之间的水平方向距离大小和竖直方向距离大小相同，第三破碎辊之间的水平方向距离大小和竖直方向距离大小相同，第一破碎辊之间的水平方向距离大小、第二破碎辊之间的水平方向距离大小和第三破碎辊之间的水平方向距离大小逐渐减小；
处理箱两侧外壁位于竖直方向上相邻两个第一破碎辊之间的位置均开设有第一出料槽，处理箱两侧外壁位于竖直方向上相邻两个第二破碎辊之间的位置均开设有第二出料槽，处理箱两侧外壁位于竖直方向上相邻两个第三破碎辊之间的位置均开设有第三出料槽，第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊的圆周外壁均开设有螺旋结构的导料槽；
所述处理箱两端内壁之间的两侧与第一破碎辊对应的水平位置转动连接有等距离分布的第一送料辊，且处理箱两端内壁之间的两侧与第二破碎辊对应的水平位置转动连接有等距离分布的第二送料辊，处理箱两端内壁之间的两侧与第三破碎辊对应的水平位置转动连接有等距离分布的第三送料辊，第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊的圆周外壁均开设有螺旋状结构的引料槽；
第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊、第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊的一端传动连接有驱动机构，竖直方向上相邻两个第一破碎辊和相邻两个第一送料辊之间相靠近的一端均向着靠近第一出料槽的一侧转动，竖直方向上相邻两个第二破碎辊和相邻两个第二送料辊之间相靠近的一端均向着靠近第二出料槽的一侧转动，竖直方向上相邻两个第三破碎辊和相邻两个第三送料辊之间相靠近的一端均向着靠近第三出料槽的一侧转动。
优选的，所述预碎机构和破碎机构运行的过程中，同时利用处理箱内的气流机构增加处理箱内的空气流动。
优选的，所述预碎机构设置有固定于处理箱两端外壁两侧位置的气缸，且气缸伸入至处理箱内的一端固定有挤压件，挤压件远离气缸的一端外壁固定有等距离分布的挤压齿，挤压齿设置成伸出的锥形结构，挤压齿的长度随着高度降低而逐渐减小。
优选的，所述挤压齿圆周外壁靠近挤压件的一端顶部开设有穿透设置的通孔。
优选的，所述处理箱顶部外壁的两侧均开设有进料槽，且进料机构设置有固定于处理箱顶部与进料槽对应位置的进料通道，进料通道的顶端开口，两个进料通道相反的一侧均开设有穿透设置的安装槽，进料槽两端内壁之间与安装槽对应的位置转动连接有安装杆，安装杆的圆周外壁固定有倾斜放置的引流板，安装杆的一端传动连接有转动电机，引流板靠近进料槽的一侧内壁固定有多个水平放置的辅助齿。
优选的，所述气流机构设置有转动连接于处理箱顶部内壁中间位置的导流管，导流管的顶端传动连接有驱动电机，导流管的圆周外壁开设有螺旋状结构的导流槽。
优选的，所述导流管的圆周外壁开设有多个穿孔，且导流管的圆周内壁固定有螺旋状结构的导流叶片。
优选的，所述第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊均设置成一端开口的管状结构，且第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊的开口端均通过风管连接有抽风机，第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊的圆周外壁均开设有多个风孔。
优选的，所述第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊圆周内壁与风孔对应的位置均通过扭簧转动连接有倾斜设置的挡板，且挡板远离扭簧的一端向着转动方向延伸，所述挡板靠近风孔的一侧外壁开设有弧形结构的辅助槽。
本发明中的有益效果为：
1、一种钢筋混凝土废料处理方法，从进料机构将钢筋混凝土投入至处理箱内，利用处理箱顶部的预碎机构减小钢筋混凝土废料的大小，使废料从中间位置依次进入第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊之间的破碎腔内，挤压破碎钢筋混凝土的过程中，混凝土被破碎而落下随着不断间距变小的破碎辊而粉碎，钢筋会沿着破碎辊和送料辊外壁的螺旋槽弯曲而从出料槽中被送出，或钢筋被弯曲折叠而随着送料辊外壁的螺旋槽从出料槽被送出，以避免钢筋被过于紧密的破碎辊挤断，且避免钢筋随着混凝土落下而便于钢筋与混凝土之间分离，从而提高实际对钢筋混凝土废料的处理效果。
2、一种钢筋混凝土废料处理方法，利用气缸往复推动和收缩挤压件以通过端部的挤压齿对放入的钢筋混凝土进行击碎处理，以减小钢筋混凝土废料的体积，且将挤压件端部多个挤压齿的破碎点构成底部向内收缩的面，以在往复运动挤压预碎的过程中下压钢筋混凝土废料，防止废料从上方脱离，而提高实际进料和对废料的预处理效果，利用挤压齿实际对废料进行预碎作业的过程中，可使破碎产生的粉料随着挤压运动而暂存于通孔内，避免粉料堆积于挤压齿外壁而影响预碎效果，随着挤压件之间的分离粉料从通孔内落下。
3、一种钢筋混凝土废料处理方法，连续进料作业过程中，利用转动电机使引流板随着安装杆往复转动，使两个挤压件相互靠近挤压的过程中，引流板位于安装杆顶部向着辅助齿一侧移动，而使辅助齿配合下压进入的钢筋混凝土，从而进一步提高实际对废料的处理效果和作业效率。
4、一种钢筋混凝土废料处理方法，使导流管转动而配合外壁螺旋状结构的导流槽向下通气而带着部分粉料降下，避免进料口扬尘，部分粉料随着吸引力而进入导流管内随着导流叶片下落，且通过增加气流运动而避免处理箱内部器件的表壁附着湿气过大而导致粘结影响后续对废料的处理效果，以进一步提高装置实际对钢筋混凝土废料的处理效果，利用第一送料辊、第二送料辊和第三送料辊外壁的风孔配合导流管向下送风，而进一步增加处理箱内气流运动而避免表壁黏结，且通过送料辊外壁的抽风而对送出去的钢筋材料表面进行处理，避免钢筋材料表面沾染的灰尘过多且减小出料口的扬尘。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢筋混凝土废料处理方法的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢筋混凝土废料处理方法的整体剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种钢筋混凝土废料处理方法的挤压件结构示意图；
图4为本发明提出的一种钢筋混凝土废料处理方法的挤压齿结构示意图；
图5为本发明提出的一种钢筋混凝土废料处理方法的引流板结构示意图；
图6为本发明提出的一种钢筋混凝土废料处理方法的导流管结构示意图；
图7为本发明提出的一种钢筋混凝土废料处理方法的第三送料辊剖视结构示意图；
图8为本发明提出的一种钢筋混凝土废料处理方法的挡板结构示意图。
图中：1处理箱、2隔板、3穿槽、4进料槽、5第一出料槽、6第二出料槽、7第三出料槽、8第一破碎辊、9第二破碎辊、10第三破碎辊、11第一送料辊、12第二送料辊、13第三送料辊、14下料槽、15破碎齿、16挤压件、17挤压齿、18通孔、19进料通道、20引流板、21辅助齿、22导流管、23导流槽、24穿孔、25导流叶片、26风孔、27挡板、28辅助槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-5，一种钢筋混凝土废料处理方法 ，包括以下步骤：
S1：工作人员手动或利用上料器械从进料机构将钢筋混凝土投入至处理箱1内；
S2：处理箱1顶部的预碎机构对从进料机构送入的钢筋混凝土废料的进行预碎，预碎后的钢筋混凝土从隔板2中间位置的穿槽3落下；
处理箱1两侧内壁之间的顶部固定有隔板2，且隔板2的中间位置开设有穿槽3，隔板2顶部外壁的两侧均向着靠近穿槽的一侧倾斜向下；
S3：废料从中间位置进入至破碎机构中，废料依次进入间隙逐渐减小的第一破碎辊8、第二破碎辊9和第三破碎辊10之间的破碎腔内，混凝土被破碎而落下并随着不断间距变小的破碎辊而粉碎变小，钢筋沿着破碎辊和送料辊外壁的螺旋槽弯曲而从出料槽中被送出，或钢筋被弯曲折叠而随着送料辊外壁的螺旋槽从出料槽被送出；
破碎机构设置有自上而下分布的四个第一破碎辊8、四个第二破碎辊9和四个第三破碎辊10，且第一破碎辊8、第二破碎辊9和第三破碎辊10均设置成两列分布于穿槽3的两侧位置，第一破碎辊8、第二破碎辊9和第三破碎辊10的外壁均固定有多个破碎齿15，第一破碎辊8、第二破碎辊9和第三破碎辊10的两端分别与处理箱1的两端内壁之间转动连接，第一破碎辊8之间的水平方向距离大小和竖直方向距离大小相同，且第二破碎辊9之间的水平方向距离大小和竖直方向距离大小相同，第三破碎辊10之间的水平方向距离大小和竖直方向距离大小相同，第一破碎辊8之间的水平方向距离大小、第二破碎辊9之间的水平方向距离大小和第三破碎辊10之间的水平方向距离大小逐渐减小；
处理箱1两侧外壁位于竖直方向上相邻两个第一破碎辊8之间的位置均开设有第一出料槽5，处理箱1两侧外壁位于竖直方向上相邻两个第二破碎辊9之间的位置均开设有第二出料槽6，处理箱1两侧外壁位于竖直方向上相邻两个第三破碎辊10之间的位置均开设有第三出料槽7，第一破碎辊8、第二破碎辊9和第三破碎辊10的圆周外壁均开设有螺旋结构的导料槽；
处理箱1两端内壁之间的两侧与第一破碎辊8对应的水平位置转动连接有等距离分布的第一送料辊11，且处理箱1两端内壁之间的两侧与第二破碎辊9对应的水平位置转动连接有等距离分布的第二送料辊12，处理箱1两端内壁之间的两侧与第三破碎辊10对应的水平位置转动连接有等距离分布的第三送料辊13，第一送料辊11、第二送料辊12和第三送料辊13的圆周外壁均开设有螺旋状结构的引料槽；
第一破碎辊8、第二破碎辊9、第三破碎辊10、第一送料辊11、第二送料辊12和第三送料辊13的一端传动连接有驱动机构，竖直方向上相邻两个第一破碎辊8和相邻两个第一送料辊11之间相靠近的一端均向着靠近第一出料槽5的一侧转动，竖直方向上相邻两个第二破碎辊9和相邻两个第二送料辊12之间相靠近的一端均向着靠近第二出料槽6的一侧转动，竖直方向上相邻两个第三破碎辊10和相邻两个第三送料辊13之间相靠近的一端均向着靠近第三出料槽7的一侧转动；
工作人员在处理钢筋混凝土废料时，从进料机构将钢筋混凝土投入至处理箱1内，利用处理箱1顶部的预碎机构减小钢筋混凝土废料的大小，使废料从中间位置依次进入第一破碎辊8、第二破碎辊9和第三破碎辊10之间的破碎腔内，挤压破碎钢筋混凝土的过程中，混凝土被破碎而落下随着不断间距变小的破碎辊而粉碎，钢筋会沿着破碎辊和送料辊外壁的螺旋槽弯曲而从出料槽中被送出，或钢筋被弯曲折叠而随着送料辊外壁的螺旋槽从出料槽被送出，以避免钢筋被过于紧密的破碎辊挤断，且避免钢筋随着混凝土落下而便于钢筋与混凝土之间分离，从而提高实际对钢筋混凝土废料的处理效果。
本发明中，预碎机构设置有固定于处理箱1两端外壁两侧位置的气缸，且气缸伸入至处理箱1内的一端固定有挤压件16，挤压件16远离气缸的一端外壁固定有等距离分布的挤压齿17，挤压齿17设置成伸出的锥形结构，挤压齿17的长度随着高度降低而逐渐减小，利用气缸往复推动和收缩挤压件16以通过端部的挤压齿17对放入的钢筋混凝土进行击碎处理，以减小钢筋混凝土废料的体积，且将挤压件16端部多个挤压齿17的破碎点构成底部向内收缩的面，以在往复运动挤压预碎的过程中下压钢筋混凝土废料，防止废料从上方脱离，而提高实际进料和对废料的预处理效果；
挤压齿17圆周外壁靠近挤压件16的一端顶部开设有穿透设置的通孔18，在利用挤压齿17实际对废料进行预碎作业的过程中，可使破碎产生的粉料随着挤压运动而暂存于通孔18内，避免粉料堆积于挤压齿17外壁而影响预碎效果，随着挤压件16之间的分离粉料从通孔18内落下；
处理箱1顶部外壁的两侧均开设有进料槽4，且进料机构设置有固定于处理箱1顶部与进料槽4对应位置的进料通道19，进料通道19的顶端开口，两个进料通道19相反的一侧均开设有穿透设置的安装槽，进料槽4两端内壁之间与安装槽对应的位置转动连接有安装杆，安装杆的圆周外壁固定有倾斜放置的引流板20，安装杆的一端传动连接有转动电机，引流板20靠近进料槽4的一侧内壁固定有多个水平放置的辅助齿21，连续进料作业过程中，利用转动电机使引流板20随着安装杆往复转动，使两个挤压件16相互靠近挤压的过程中，引流板20位于安装杆顶部向着辅助齿21一侧移动，而使辅助齿21配合下压进入的钢筋混凝土，从而进一步提高实际对废料的处理效果和作业效率。
实施例2
参照图1-8，一种钢筋混凝土废料处理方法，预碎机构和破碎机构运行的过程中，同时利用处理箱1内的气流机构加快处理箱1内的空气流动；
气流机构设置有转动连接于处理箱1顶部内壁中间位置的导流管22，导流管22的顶端传动连接有驱动电机，导流管22的圆周外壁开设有螺旋状结构的导流槽23，导流管22的圆周外壁开设有多个穿孔24，且导流管22的圆周内壁固定有螺旋状结构的导流叶片25，在对钢筋混凝土进行破碎处理的作业过程中，使导流管22转动而配合外壁螺旋状结构的导流槽22向下通气而带着部分粉料降下，避免进料口扬尘，部分粉料随着吸引力而进入导流管22内随着导流叶片25下落，且通过增加气流运动而避免处理箱1内部器件的表壁附着湿气过大而导致粘结影响后续对废料的处理效果，以进一步提高装置实际对钢筋混凝土废料的处理效果；
第一送料辊11、第二送料辊12和第三送料辊13均设置成一端开口的管状结构，且第一送料辊11、第二送料辊12和第三送料辊13的开口端均通过风管连接有抽风机，第一送料辊11、第二送料辊12和第三送料辊13的圆周外壁均开设有多个风孔26，利用第一送料辊11、第二送料辊12和第三送料辊13外壁的风孔26配合导流管22向下送风，而进一步增加处理箱1内气流运动而避免表壁黏结，且通过送料辊外壁的抽风而对送出去的钢筋材料表面进行处理，避免钢筋材料表面沾染的灰尘过多且减小出料口的扬尘；
第一送料辊11、第二送料辊12和第三送料辊13圆周内壁与风孔24对应的位置均通过扭簧转动连接有倾斜设置的挡板27，且挡板17远离扭簧的一端向着转动方向延伸，挡板17靠近风孔26的一侧外壁开设有弧形结构的辅助槽28，从而利用挡板17及其外壁的辅助槽28增加气流的运动效果，而提高对处理箱1内的干燥效果，且挡板17倾斜设置的方向可避免挡板17随着送料辊转动过程中贴紧内壁，从而进一步增强装置实际的处理作业效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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