一种弹簧钢丝截面整形装置

文档序号:707944 发布日期:2021-04-16 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种弹簧钢丝截面整形装置 (Spring steel wire cross-section shaping device ) 是由 蓝振良 于 2020-12-17 设计创作,主要内容包括:一种弹簧钢丝截面整形装置,包括两组支座,支座上端固接有底座,底座内部设置有调节组件,固定箱内部设置有固定组件,两侧侧柱之间设置有移动组件,两侧竖杆之间设置有升降组件,切割电机和打磨电机的输出端分别安装有切割刀片和打磨盘;通过固定组件对下方弹簧钢丝压紧固定,可保证弹簧钢丝后续切割和打磨整形的稳定性,通过移动组件带动切割刀片和打磨盘左右移动,可调节需要切割和打磨整形的位置,通过升降组件带动切割刀片下降,此时打磨盘上升,切换简单方便,通过打磨盘进行打磨整形,可使得弹簧钢丝切割截面光滑无毛刺,使得切割后的截面平整度高,提高了弹簧钢丝的生产质量和使用效果,减少了劳动强度,同时减少了报废品和生产成本。(A spring steel wire section shaping device comprises two groups of supports, wherein the upper ends of the supports are fixedly connected with a base, an adjusting assembly is arranged in the base, a fixing assembly is arranged in a fixing box, a moving assembly is arranged between side columns on two sides, a lifting assembly is arranged between vertical rods on two sides, and the output ends of a cutting motor and a polishing motor are respectively provided with a cutting blade and a polishing disc; compress tightly fixedly to the spring steel wire below through fixed subassembly, can guarantee the follow-up cutting of spring steel wire and the stability of the plastic of polishing, remove about moving the subassembly drives cutting blade and the mill through moving, the adjustable position that needs the cutting and the plastic of polishing, it descends to drive cutting blade through lifting unit, the mill rises this moment, it is simple and convenient to switch, the plastic of polishing through the mill, can make the smooth no burr in spring steel wire cutting cross-section, make the cross-section roughness after the cutting high, the production quality and the result of use of spring steel wire have been improved, the labor intensity is reduced, newspaper waste product and manufacturing cost have been reduced simultaneously.)

一种弹簧钢丝截面整形装置

技术领域

本发明涉及弹簧钢丝生产加工技术领域,具体为一种弹簧钢丝截面整形装置。

背景技术

弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝。按照弹簧用途的不同,做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型,如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等,虽然没有统一的标准分类名称,这些钢丝的品质要求是不同。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类,如生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。在弹簧钢丝生产加工过程,需要对成捆的弹簧钢丝其进行切割,为了达到需要的长度,方便后续的生产需要。

目前对弹簧钢丝的切割装置功能单一,使用不便,同时对弹簧钢丝没有有效的固定,影响切割的效果;而且在对弹簧钢丝切割后,无法对弹簧钢丝截面整形处理,导致弹簧钢丝切割截面不够光滑,会产生毛刺,同时成捆的弹簧钢丝切割进一步导致切割后参差不齐,平整度不够统一,会影响到弹簧钢丝的后续生产和使用,影响其加工质量和生产效益;现有生产中对弹簧钢丝截面进行整形处理时,一般只能通过人工处理,不但容易导致处理后弹簧钢丝效果差异较大,打磨整形效果差,易造成报废,而且需要大量的人工劳动强度,整形效率低,生产成本高。因此,我们提出一种弹簧钢丝截面整形装置,以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹簧钢丝截面整形装置,以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种弹簧钢丝截面整形装置,包括两组支座,所述支座上端固接有底座,所述底座上端开设有两个移动槽,所述底座内部设置有调节组件,所述调节组件上端连接有连接杆,所述连接杆上端伸出移动槽并固接有固定箱,所述固定箱内部设置有固定组件,所述底座上端左右均固接有侧柱,所述侧柱上端固接有顶板,两侧所述侧柱之间设置有移动组件,所述移动组件下端连接有连接板,所述连接板下端两侧均固接有竖杆,两侧所述竖杆之间设置有升降组件,所述升降组件下端连接有两个连杆,所述连杆下端固接有支杆,两侧所述支杆的一侧分别设置有切割电机和打磨电机,所述切割电机和打磨电机的输出端分别安装有切割刀片和打磨盘。

优选的,一种弹簧钢丝截面整形装置,所述调节组件包括转轴,所述转轴转动连接于底座左右壁,所述底座左端设置有第一电机,所述第一电机输出端固接于转轴左端,所述转轴两侧对称设有旋向相反的螺纹,所述转轴两侧对称螺接有移动块,所述连接杆固接于移动块上端,所述底座内腔左右壁固接有滑杆,所述滑杆滑动贯穿移动块。

优选的,一种弹簧钢丝截面整形装置,所述固定组件包括螺杆,所述螺杆螺接于固定箱上壁,所述螺杆上端设有转柄,所述螺杆下端转动连接有压板,所述固定箱内腔底部设有放置座,所述放置座上开设有放置槽。

优选的,一种弹簧钢丝截面整形装置,所述移动组件包括丝杆,所述丝杆转动连接于两侧的侧柱之间,右侧所述侧柱右端设置有第二电机,所述第二电机输出端固接于丝杆右端,所述丝杆上螺接有两个螺母块,所述连接板固接于螺母块下端,所述螺母块上端固接有滑块,所述顶板下端固接有滑轨,所述滑块滑动连接于滑轨。

优选的,一种弹簧钢丝截面整形装置,所述升降组件包括曲杆,所述曲杆转动连接于两侧竖杆之间,右侧所述竖杆右端设有第三电机,所述第三电机输出端固接于曲杆右端,所述曲杆两个曲折处均活动套接有套筒,所述套筒下端设有移动杆,两个所述移动杆的下端分别转动连接于两个连杆的上端。

优选的,一种弹簧钢丝截面整形装置,所述底座上端中部固接有两个拖杆,所述拖杆上端开设有托槽。

优选的,一种弹簧钢丝截面整形装置,所述竖杆内侧壁开设有滑槽,所述连杆一端固接有滑条,所述滑条滑动连接于滑槽。

本发明的有益效果是:

1、本发明结构设计合理,摇动转柄通螺杆带动压板下降对下方弹簧钢丝压紧固定,可保证弹簧钢丝后续切割和打磨整形的稳定性,提高了弹簧钢丝的处理效果和生产质量。

2、启动第二电机通过丝杆、螺母块、滑块、滑轨和连接板配合,带动切割刀片和打磨盘左右移动,可调节需要切割和打磨整形的位置,调节方便,灵活性强。

3、启动第三电机通过曲杆、套筒和连杆配合,带动切割刀片下降,此时打磨盘上升,对于切割刀片和打磨盘的切换简单方便,通过切割刀片接触弹簧钢丝并对其进行切割,切割稳定且效果好。

4、通过升降组件使得打磨盘下降,然后通过调节组件带动切割后两段弹簧钢丝相互靠近移动,直到两侧的弹簧钢丝接触中间的打磨盘进行打磨整形,可使得弹簧钢丝切割截面变得光滑无毛刺,使得切割后的截面平整度高,提高了弹簧钢丝的生产质量和后续的使用效果;并且无需后续人工处理,极大减少了劳动强度,同时减少了报废品和生产成本,整形效率高,满足现有的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明固定箱侧视结构示意图;

图3为本发明升降组件结构示意图;

图4为本发明拖杆侧视结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-支座,2-底座,3-移动槽,4-调节组件,401-转轴,402-第一电机,403-移动块,404-滑杆,5-连接杆,6-固定箱,7-固定组件,701-螺杆,702-转柄,703-压板,704-放置座,705-放置槽,8-侧柱,9-顶板,10-移动组件,1001-丝杆,1002-第二电机,1003-螺母块,1004-滑块,1005-滑轨,11-连接板,12-竖杆,13-升降组件,1301-曲杆,1302-第三电机,1303-套筒,1304-连杆,14-连杆,15-支杆,16-切割电机,17-打磨电机,18-切割刀片,19-打磨盘,20-拖杆,21-托槽,22-滑槽,23-滑条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅附图1-4所示,本实施例为一种弹簧钢丝截面整形装置,包括两组支座1,支座1上端固接有底座2,底座2上端开设有两个移动槽3,底座2内部设置有调节组件4,调节组件4上端连接有连接杆5,连接杆5上端伸出移动槽3并固接有固定箱6,固定箱6内部设置有固定组件7,底座2上端左右均固接有侧柱8,侧柱8上端固接有顶板9,两侧侧柱8之间设置有移动组件10,移动组件10下端连接有连接板11,连接板11下端两侧均固接有竖杆12,两侧竖杆12之间设置有升降组件13,升降组件13下端连接有两个连杆14,连杆14下端固接有支杆15,两侧支杆15的一侧分别设置有切割电机16和打磨电机17,切割电机16和打磨电机17的输出端分别安装有切割刀片18和打磨盘19。

调节组件4包括转轴401,转轴401转动连接于底座2左右壁,底座2左端设置有第一电机402,第一电机402输出端固接于转轴401左端,转轴401两侧对称设有旋向相反的螺纹,转轴401两侧对称螺接有移动块403,连接杆5固接于移动块403上端,底座2内腔左右壁固接有滑杆404,滑杆404滑动贯穿移动块403。

固定组件7包括螺杆701,螺杆701螺接于固定箱6上壁,螺杆701上端设有转柄702,螺杆701下端转动连接有压板703,固定箱6内腔底部设有放置座704,放置座704上开设有放置槽705。

移动组件10包括丝杆1001,丝杆1001转动连接于两侧的侧柱8之间,右侧侧柱8右端设置有第二电机1002,第二电机1002输出端固接于丝杆1001右端,丝杆1001上螺接有两个螺母块1003,连接板11固接于螺母块1003下端,螺母块1003上端固接有滑块1004,顶板9下端固接有滑轨1005,滑块1004滑动连接于滑轨1005。

升降组件13包括曲杆1301,曲杆1301转动连接于两侧竖杆12之间,右侧竖杆12右端设有第三电机1302,第三电机1302输出端固接于曲杆1301右端,曲杆1301两个曲折处均活动套接有套筒1303,套筒1303下端设有移动杆1304,两个移动杆1304的下端分别转动连接于两个连杆14的上端。

底座2上端中部固接有两个拖杆20,拖杆20上端开设有托槽21,切割和打磨两侧的弹簧钢丝可托在托槽21上,更有利于弹簧钢丝的切割和打磨整形。

竖杆12内侧壁开设有滑槽22,连杆14一端固接有滑条23,滑条23滑动连接于滑槽22,升降组件13带动连杆14升降的同时带动滑条23沿着滑槽22升降,可提高连杆14及切割刀片18和打磨盘19的稳定性。

本发明的工作原理为:

在使用本装置时,首先将成捆弹簧钢丝穿过两侧固定箱6,放置在放置槽705上,然后摇动转柄702带动螺杆701转动,从而通过螺杆701带动压板703下降,直到压板703对下方弹簧钢丝压紧固定,可保证弹簧钢丝后续切割和打磨整形的稳定性,提高了弹簧钢丝的处理效果和生产质量。

启动第二电机1002带动丝杆1001转动,从而带动两个螺母块1003通过滑块1004沿着滑轨1005左右移动,从而带动连接板11以及切割刀片18和打磨盘19左右移动,可调节需要切割和打磨整形的位置,调节方便,灵活性强,通过将切割刀片18移动到弹簧钢丝中间部位上方,启动切割电机16带动切割刀片18转动,然后启动第三电机1302带动曲杆1301转动,从而通过套筒1303和移动杆1304带动左侧连杆14和切割刀片18下降,此时打磨盘19上升,对于切割刀片18和打磨盘19的切换简单方便,通过切割刀片18接触弹簧钢丝并对其进行切割,切割稳定且效果好。

切割完毕后通过升降组件13上升一定距离到初始位置,然后启动第一电机402带动转轴401转动,从而带动两侧移动块403沿着滑杆404相互远离移动,进而带动两侧的固定箱6和切割后两段弹簧钢丝相互远离移动,然后再通过移动组件10将打磨盘19移动到两侧弹簧钢丝的正中上方,再通过升降组件13使得打磨盘19下降,并启动打磨电机17带动打磨盘19转动,然后再通过调节组件4带动两侧的固定箱6和切割后两段弹簧钢丝相互靠近移动,直到两侧的弹簧钢丝接触中间的打磨盘19进行打磨整形,可使得弹簧钢丝切割截面变得光滑无毛刺,使得切割后的截面平整度高,提高了弹簧钢丝的生产质量和后续的使用效果;并且无需后续人工处理,极大减少了劳动强度,同时减少了报废品和生产成本,整形效率高,满足现有的生产需求。

上述电气元件均外接有电源,其控制方式为公知常识,因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。此外,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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