具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。若全文中涉及“第一”、“第二”等描述，则该“第一”、“第二”等描述仅用于区别类似的对象，而不能理解为指示或暗示其相对重要性、先后次序或者隐含指明所指示的技术特征的数量，应该理解为“第一”、“第二”等描述的数据在适当情况下可以互换。若全文中出现“和/或”，其含义为包括三个并列方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和 B同时满足的方案。此外，为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“上方”、“下方”、“顶部”、“底部”等，仅用来描述如图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解为也包含除了图中所示的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

为阻断病毒随冷链途径进行传播的途径，可以利用本发明中的辐照杀菌系统对冷链包装箱进行辐照杀菌，电子束辐照杀菌具有穿透性强，灭菌均匀彻底，处理速度快的特点，可以处理密封包装的物品，操作简便，无残留毒物，安全卫生。基于电子辐照灭菌的优势特点，对进口冷链货物进行辐照灭菌处理可有效防止病毒的传播，保证冷链货物国内流通的安全。下面以具体实施例对本发明的辐照杀菌系统及用于辐照杀菌系统的屏蔽装置100进行说明。其中，被辐照物400可以为冷链包装箱，也可以为其他需要辐照的物体。

图1示出了根据本发明一个实施例的辐照杀菌系统的结构示意图。如图1所示，本实施例的辐照杀菌系统包括屏蔽装置100、传输装置200和加速器。其中，所述屏蔽装置100内形成有通道101，所述通道101呈“己”字形。

具体地，所述屏蔽装置100可以为四边形，所述屏蔽装置还具有入口 102和出口103，所述入口102和所述出口103分别设置于所述屏蔽装置100 的相对的两个角。例如，所述入口102和所述出口103可以沿所述屏蔽装置100的对角线设置于相对的两个角处。

传输装置200，沿所述通道101设置于所述屏蔽装置100内。所述传输装置200可以沿从所述入口102到所述出口103的方向单向传输被辐照物 400。所述被辐照物400通过入口102进入所述屏蔽装置100内，并从所述出口103输出至所述屏蔽装置100外部。

如图1所示，所述入口102外部可以为未辐照物存放区700，所述出口 103外部可以为已辐照物存放区800。本实施例将入口102和出口103设置于屏蔽装置100的不同方位，使得未辐照物和已辐照物分别放置在屏蔽装置100的不同方位，可以防止未辐照物和已辐照物发生混淆，也为防止冷链货物出现二次污染提供保证。

加速器，设置于所述通道101上，用于产生用以辐照杀菌的电子束，其中，所述屏蔽装置100可以对所述电子束进行屏蔽，减少所述电子束辐射至屏蔽装置100外的辐射剂量，保证操作人员的辐射安全。具体地，所述加速器包括第一加速器310和第二加速器320，位于所述屏蔽装置100内的不同位置，用于从不同方向辐照所述被辐照物400的不同表面，从而实现被辐照物400一次性通过所述通道101后不同表面的辐照杀菌。例如，所述第一加速器310可以产生辐照所述被辐照物400的自上而下的电子束，第二加速器320可以产生辐照所述被辐照物400的自下而上的电子束。

在一些实施例中，所述第一加速器310和第二加速器320可以辐照所述被辐照物400的三个面。例如，所述第一加速器310产生的电子束辐照所述被辐照物400的顶面以及相对的两个侧面，相对的两个侧面基本平行于所述通道101的延伸方向，可选的，相对的两个侧面也可以基本垂直于所述通道101的延伸方向。所述第二加速器320产生的电子束辐照所述被辐照物400的底面和相对的另外两侧面。

采用本实施例的加速器，可以对被辐照物400的三个面进行辐照杀菌。第一加速器和第二加速器分别从不同方向辐照被辐照物400的不同的三个面，使得被辐照物400一次性通过通道101即可实现全部六个面的辐照杀菌，高效地实现冷链货物的辐照灭菌处理。

图2示出了根据本发明一个实施例的用于辐照杀菌系统的屏蔽装置的结构示意图。

如图2所示，本实施例的屏蔽装置100包括第一屏蔽组合体110和第二屏蔽组合体120，所述第一屏蔽组合体110和第二屏蔽组合体120组合以形成预定宽度的所述“己”字形的通道101。所述预定宽度可以根据所述传输装置200的宽度来确定。例如，所述预定宽度可以稍大于所述传输装置 200的宽度，使得所述传输装置200可以在所述通道101内顺畅地运行。

在一些实施例中，所述第一屏蔽组合体110呈倒U形，所述第二屏蔽组合体120呈U形。所述第一屏蔽组合体110的一个U形侧边111部分地插入至所述第二屏蔽组合体120的U形开口，所述第二屏蔽组合体120的一个U形侧边121部分地插入至所述第一屏蔽组合体110的U形开口，从而形成“己”字形通道101。

在一些实施例中，所述第一屏蔽组合体110的另一个U形侧边112垂直设置有第一屏蔽体130，即，第一屏蔽体130垂直于所述U形侧边112。并且所述第一屏蔽体130位于所述U形的第一屏蔽组合体110内部。如图 2所示，所述第一屏蔽体130相对于所述入口102设置，其可以减少所述加速器产生的电子束在所述入口102处的辐射剂量，保证操作人员辐射安全。

进一步地，所述第二屏蔽组合体120的所述一个U形侧边121垂直设置有第五屏蔽体170和第六屏蔽体180，即，所述第五屏蔽体170和第六屏蔽体180垂直于所述U形侧边121。并且所述第五屏蔽体170和第六屏蔽体180分别位于所述第一屏蔽体130两侧。例如，所述第五屏蔽体170可以设置在所述第一屏蔽体130靠近所述入口102的一侧，所述第六屏蔽体可以设置在所述第一屏蔽体130的另一侧。

通过设置第一屏蔽体130、第五屏蔽体170和第六屏蔽体180，可以使得通道101在靠近入口102的位置具有一个蛇形弯道，使得加速器产生的电子束经过这些屏蔽体的多次屏蔽衰减，进一步地减少入口102处的辐射剂量。

同样地，如图2所示，所述第二屏蔽组合体120的另一个U形侧边122 也可以垂直设置有第四屏蔽体160，即，第四屏蔽体160垂直于所述U形侧边122。并且所述第四屏蔽体160位于所述U形的第二屏蔽组合体120 内部。

进一步地，所述第一屏蔽组合体110的所述一个U形侧边111垂直设置有第二屏蔽体140和第三屏蔽体150，即，所述第二屏蔽体140和第三屏蔽体150垂直于所述U形侧边111。并且，所述第二屏蔽体140和第三屏蔽体150分别位于所述第四屏蔽体160两侧。例如，所述第二屏蔽体140可以设置在所述第四屏蔽体160靠近所述出口103的一侧，所述第三屏蔽体150可以设置在所述第四屏蔽体160的另一侧。

通过设置第二屏蔽体140、第三屏蔽体150和第四屏蔽体160，可以使得通道101在靠近出口103的位置也具有一个蛇形弯道，使得加速器产生的电子束经过这些屏蔽体的多次屏蔽衰减，进一步地减少出口103处的辐射剂量。

在一些实施例中，所述第一加速器310可以设置于所述第一屏蔽组合体110的U形的底边与第五屏蔽体170之间的通道上，用于产生自上而下的电子束，以对所述被辐照物400的其中三个面进行辐照杀菌。如图2所示，通过上述设置，所述第一加速器310一侧的屏蔽体呈U形结构，其可以增加其产生的电子束的反射次数，保证电子束经过多次反射衰减后才能到达屏蔽装置100外部，减少屏蔽装置出入口位置处的辐射剂量。

如图2所示，第二加速器320可以设置于所述屏蔽装置100内的中心位置，用于产生自下而上的电子束，以对所述被辐照物400的剩余的三个面进行辐照杀菌。具体地，如图2所示，所述第二加速器320可以设置于所述第一屏蔽组合体110的所述一个U形侧边111和所述第二屏蔽组合体 120的所述一个U形侧边211之间的通道中，使得所述第二加速器320两侧的屏蔽体均呈U形结构，其可以增加其产生的电子束的反射次数，保证不同位置处的电子束至少经过四次反射衰减后才能到达屏蔽装置100外部，减少屏蔽装置出入口位置处的辐射剂量。

在一些实施例中，所述第一屏蔽组合体110的厚度随所述第一屏蔽组合体110与所述加速器之间的距离的增加而减小，和/或，所述第二屏蔽组合体120的厚度随所述第二屏蔽组合体120与所述加速器之间的距离的增加而减小。在保证屏蔽装置有效防护的前提下，可以有效地减少屏蔽装置占地面积和屏蔽装置的建造成本。

可选的，所述屏蔽装置100的高度被设置为可以容纳操作人员，使操作人员可以进入屏蔽装置100的通道101中，从而可以对设置于屏蔽装置 100内的各装置或部件等进行检修、更换等操作。

如图1所示，本实施例中的辐照杀菌系统还可以包括功率源500，所述功率源500设置于所述屏蔽装置100内，用于产生微波功率并提供给所述加速器。

此外，辐照杀菌系统还可以包括控制装置600，设置于所述屏蔽装置100内，用于控制所述传输装置200、所述加速器和所述功率源500中的至少一个。

在一些实施例中，所述功率源500和/或所述控制装置600可以嵌装于所述屏蔽装置100的屏蔽体中，减少电子束的辐射对所述功率源500和/或所述控制装置600的影响，使其正常工作。

图3说出来根据本发明另一个实施例的屏蔽装置的结构示意图。如图3 所示，在本实施例中，所述第一屏蔽组合体110和第二屏蔽组合体120分别包括8块厚度不同的屏蔽体。

具体地，第一屏蔽组合体110可以包括：屏蔽体11、屏蔽体12、屏蔽体13……屏蔽体18。其中，屏蔽体14呈U形，屏蔽体13和屏蔽体11沿所述屏蔽体14的开口方向依次连接于所述屏蔽体14的一端，所述屏蔽体 11位于所述入口102处。屏蔽体12垂直连接于所述屏蔽体13靠近所述屏蔽体11的一端，所述屏蔽体15和所述屏蔽体18分别连接于所述屏蔽体14 的另一端且垂直于屏蔽体11。所述屏蔽体16呈7形，并且与所述屏蔽体 15围成一矩形的容纳空间，可以用于容纳控制装置600。所述屏蔽体17连接于所述屏蔽体16的直角处，且平行于所述屏蔽体15，所述屏蔽体17位于所述出口103处。

第二屏蔽组合体120可以包括：屏蔽体21、屏蔽体22……屏蔽体28。其中，所述屏蔽体21位于所述出口103处，且平行于所述屏蔽体17。所述屏蔽体23沿长度方向连接于所述屏蔽体21，屏蔽体22垂直连接于所述屏蔽体23靠近所述屏蔽体21的一端，屏蔽体24垂直连接于所述屏蔽体23 的另一端。所述屏蔽体25呈7字形，其一端垂直连接于所述屏蔽体24远离所述屏蔽体23的一端和所述屏蔽体26。所述屏蔽体27垂直连接于所述屏蔽体25的另一端，所述屏蔽体28垂直连接与屏蔽体27，并且所述屏蔽体25、屏蔽体27和所述屏蔽体28可以围成一个矩形的容纳空间，可以用于容纳功率源500。

在一些实施例中，第一加速器310可以位于屏蔽体14和屏蔽体25之间，其可以产生自上而下的电子束，用于辐照被辐照物400的三个面。第二加速器320可以位于屏蔽体14和屏蔽体25之间，其可以产生自下而上的电子束，用于辐照被辐照物400的另外三个面。在本实施例中，第二加速器320两侧设置的屏蔽体为U形结构，一侧的U形结构的屏蔽体由屏蔽体22、23、和24组成，另一侧的U形结构的屏蔽体由屏蔽体12、13和14 组成。U形的屏蔽体结构可以增加电子束的反射次数，保证不同位置处的电子束线至少经过四次反射衰减后才能到达屏蔽装置外，以减少屏蔽装置出入口位置处的辐射剂量，保证操作人员辐射安全。

采用本发明的实施例中的屏蔽装置，可以有效对两个加速器产生的电子束进行屏蔽，在保证冷链货物辐照灭菌工艺需求的同时可有效保护操作人员的辐射防护安全。

对于本发明的实施例，还需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。