阅读说明：本技术 促进棉织物固色染色的方法 (Method for promoting color fixation and dyeing of cotton fabric ) 是由 王力 王灏洁 章金芳 陈万明 张永高 徐华君 张忠 史元庆 于 2020-12-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种促进棉织物固色染色的方法,将煮练漂后的棉织物浸于染液及促染剂中,染色时间为20-60min,而后添加碱液,固色时间为20-60min,整个染色及固色过程处于电子束辐射环境中,辐照剂量为5-400kGy,而后进行皂洗干燥。本发明方法可将使促染剂使用量下降50％以上,产品的上染率及固色率较常规染色相比均有提高,色深值提高且所需固色时间减少,固色效率提高,更加高效环保。(The invention discloses a method for promoting color fixation and dyeing of cotton fabrics, which comprises the steps of immersing the boiled, scoured and bleached cotton fabrics in a dye solution and a dyeing accelerant for 20-60min, then adding alkali liquor, fixing the color for 20-60min, enabling the whole dyeing and color fixation process to be in an electron beam radiation environment, enabling the radiation dose to be 5-400kGy, and then soaping and drying. The method can reduce the usage amount of the accelerating agent by more than 50 percent, improve the dye uptake and the fixation rate of the product compared with the conventional dyeing, improve the color depth value, reduce the required fixation time, improve the fixation efficiency, and is more efficient and environment-friendly.)

促进棉织物固色染色的方法

技术领域

本发明涉及一种促进棉织物固色染色的方法，属于棉织物染整技术领域。

背景技术

电子束辐射常被用于橡胶领域中，由一个加速器或多个加速器共同实现能量的发射，可以通过功率大小对剂量进行控制，随用随开，安全性高，并且高能电子束能量高，与物体接触时能量散失少，利用率高，可有效利用资源，在使用过程中不会释放出有毒气体，更加绿色环保。

棉织物主要采用活性染料进行染色，棉纤维带有负电，活性染料及水中也含有负电离子，因此在棉织物的染色过程中需加入大量盐促进反应进行，常添加碱进行固色效果，这对环境很不友好并且给废水处理带来很大难题。

发明内容

为了克服现有染色工艺、耗盐量大，固色效果不好的缺点，本发明提供一种促进棉织物固色染色的方法，本发明方法可将使促染剂使用量下降50％以上，产品的上染率及固色率较常规染色相比均有提高，色深值提高且所需固色时间减少，固色效率提高，更加高效环保。

促进棉织物固色染色的方法，将煮练漂后的棉织物浸于染液及促染剂中，染色时间为20-60min，而后添加碱液，固色时间为20-60min，整个染色及固色过程处于电子束辐射环境中，辐照剂量为5-400kGy，而后进行皂洗干燥。

所述电子束的能量为5-10Mev。

所述电子束通过高能电子加速器产生。

所述棉织物是以棉纱为原料织造的织物。

所述染液为Cibacron F型或者活性艳红M-3BE或者活性M-7G嫩黄。

所述促染剂为Na₂SO₄或者NaCl。

所述碱液为Na₂CO₃或者NaOH。

所述皂液为皂片或者洗衣粉。

所述辐照剂量为10-200kGy。

本发明的有益效果是：上染过程中可以减少盐用量，减少污染，使得废水回收更加容易；可以提高织物的上染率，同时产品色深值增大，染色效果更佳；提高固色率，减少固色时间，提高固色效率，固色效果更佳。

具体实施方案

下面结合实例本发明作进一步说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实例表示的范围。

促进棉织物固色染色的方法，

具体实施方式

如下：

实施例1：

棉织物经煮练漂后浸于活性M-7G嫩黄染料及NaCl促染剂中，染色时间为30min，而后取出添加Na₂CO₃，固色时间为25min。整个染色及固色过程处于电子束辐射环境中，辐照剂量选用为30kGy。进行室温水洗3min，50℃水洗3min，90℃使用洗衣粉皂洗10min，而后50℃水洗3min后室温水洗烘干。

表1染液和皂液配方

实施例2：

棉织物经煮练漂后浸于活性艳红M-3BE染料及Na₂SO₄促染剂中，染色时间为30min，而后取出添加NaOH，固色时间为25min。整个染色及固色过程处于电子束辐射环境中，辐照剂量选用为40kGy。进行室温水洗3min，50℃水洗3min，90℃使用皂片皂洗10min，而后50℃水洗3min后室温水洗烘干。

表2染液和皂液配方

实施例3：

棉织物经煮练漂后浸于活性Cibacron F型染料及NaCl促染剂中，染色时间为30min，而后取出添加Na₂CO₃，固色时间为20min。整个染色及固色过程处于电子束辐射环境中，辐照剂量选用为50kGy。进行室温水洗3min，50℃水洗3min，90℃使用皂片皂洗10min，而后50℃水洗3min后室温水洗烘干。

表3染液和皂液配方

将实例1、实例2、实例3所得产品进行色深值、上染率、固色率性能测试：

表1产品性能测试结果

由上表可以发现：

实施例1-3中，上染时间均采用30min，染色过程中受电子束辐射后，染料更易产生自由基，更易附着织物，上染率提高，同时染色深度增大，色深值增大。同时在所需固色时间变少的同时可以提高固色率，保证产品的染色性能。

以上所述，仅是本发明专利的优选实验方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明专利的原理前提下，进行的若干改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。