具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种能让使用者控制升降且能横向扩展的悬挂工作架，包括底板10，所述底板10四个角上侧前后对称且左右对称固定安装有四根动力立柱11，所述底板10中部上侧前后对称固定安装有中间立柱12，所述底板10上方设置有固定安装于所述动力立柱11下端的固定踏板13，所述底板10和所述固定踏板13之间左右对称左右滑动安装有两块扩展踏板14，所述动力立柱11中设置有能控制所述扩展踏板14侧向滑动展开并能在展开时将悬挂绳28锁定的伸展机构，所述扩展踏板14靠外一端上侧固定安装有侧板35，所述侧板35和所述动力立柱11上设置有能让站在所述固定踏板13上的人控制设备升降的升降机构，所述升降机构包括转动安装于所述动力立柱11上部且前后延伸的输出轴26，所述输出轴26上固定安装有输出轴26，所述输出轴26上固定安装有过渡绕绳轮27，所述过渡绕绳轮27上螺旋缠绕有悬挂绳28，且所述悬挂绳28两端分别向上下延伸，所述侧板35上部外侧固定安装有安装板40，所述安装板40靠外一端转动安装有前后延伸的绕绳轴39，所述绕绳轴39上固定安装有绕绳辊筒41，所述悬挂绳28卷绕在绕绳辊筒41上且下端固定安装于所述绕绳辊筒41上，所述伸展机构包括上下延伸且转动安装于所述动力立柱11中的动力花键套18，所述动力花键套18上端转动安装于切换滑块19中，所述切换滑块19上下滑动安装于所述动力立柱11上部所述切换滑块19上侧设置有与所述动力立柱11连接的切换弹簧20，所述动力立柱11上部设置有电磁铁51，所述电磁铁51远离所述侧板35一侧所述动力立柱11中前后滑动安装有衔接滑块52，所述衔接滑块52与所述电磁铁51之间连接有衔接弹簧53，所述衔接滑块52中转动安装有连杆54并向远离所述侧板35一侧延伸，所述连杆54另一端固定安装有衔接花键轴55，所述衔接花键轴55花键安装于驱动花键套56中，所述驱动花键套56前后延伸且转动安装于所述衔接滑块52远离所述侧板35一侧所述动力立柱11中，所述驱动花键套56靠近所述侧板35一侧还转动安装有前后延伸的衔接花键套57，所述衔接花键套57能与所述衔接花键轴55花键连接，所述衔接花键套57上固定安装有驱动齿轮58，所述驱动齿轮58能与上下滑动安装于所述动力立柱11中的 驱动齿条59啮合，所述驱动齿条59下端固定安装有抬升块61，所述抬升块61上滑一端距离后能将所述切换滑块19抬升，所述驱动齿条59上端设置有与所述动力立柱11连接的锁紧弹簧60，所述驱动齿条59还能与不完全齿轮62啮合，所述不完全齿轮62固定安装于锁绳轴63上，所述锁绳轴63前后延伸转动安装于动力立柱11上部，所述锁绳轴63上固定安装有锁绳块64，所述锁绳块64转动能将所述过渡绕绳轮27上的所述悬挂绳28锁定。

有益地，所述动力花键套18上固定安装有动力锥齿轮21，所述动力锥齿轮21远离所述侧板35一侧设置有能与所述动力锥齿轮21啮合的驱动锥齿轮22，所述驱动锥齿轮22固定安装于驱动轴23上，所述驱动轴23前后延伸且转动安装于所述动力花键套18远离所述侧板35一侧所述动力立柱11中，所述驱动轴23远离所述侧板35一侧所述动力立柱11中转动安装有前后延伸的单向轴25，所述单向轴25与所述驱动轴23之间连接有驱动单向联轴器24，所述单向轴25通过带传动与所述输出轴26连接。

有益地，所述动力锥齿轮21靠近所述侧板35一侧设置有能与所述动力锥齿轮21啮合的传动锥齿轮29，所述传动锥齿轮29固定安装于传动轴30上，所述传动轴30前后延伸且转动安装于所述动力立柱11上部，所述传动轴30靠近所述侧板35一侧所述动力立柱11中转动安装有从动轴32，所述从动轴32与所述传动轴30之间连接有传动单向联轴器31，所述从动轴32转动安装于传动滑块33中，所述传动滑块33固定安装于所述动力立柱11靠近所述侧板35一侧，所述传动滑块33中转动安装有左右延伸的传动花键套36，所述传动花键套36花键安装于传动花键轴37上，所述传动花键轴37左右延伸且转动安装于导向滑杆34中，所述导向滑杆34固定安装于所述侧板35上部内侧，所述传动滑块33左右滑动安装于所述导向滑杆34中，所述侧板35上部前后延伸转动安装有过渡轴38，所述过渡轴38通过锥齿轮副与所述传动花键轴37连接，所述过渡轴38通过带传动与所述绕绳轴39连接。

有益地，右后侧的所述动力立柱11底部设置有电机15，所述底板10左右部分别转动安装有一根动力轴16，右侧的所述动力轴16后端与所述电机15连接，两根所述动力轴16之间通过带传动连接，所述动力轴16前后端通过锥齿轮副与两根动力花键轴17连接，所述动力花键轴17上下延伸且转动安装于所述动力立柱11中，所述动力花键轴17上花键安装有所述动力花键套18，所述动力花键轴17上端通过锥齿轮副与所述驱动花键套56连接。

有益地，所述动力花键套18下端固定安装有衔接锥齿轮43和输入锥齿轮44，所述动力花键套18靠近所述侧板35一侧设置有能分别与所述衔接锥齿轮43和所述输入锥齿轮44啮合的从动锥齿轮45和输出轴46，所述输出轴46固定安装于转动套48上，所述转动套48转动安装于所述动力立柱11中，所述转动套48通过带传动与所述从动轴32连接，所述从动锥齿轮45固定安装于转动轴47上，所述转动轴47转动安装于所述动力立柱11中，所述底板10左右部分别转动安装有一根伸展轴49，前后两根所述转动轴47通过带传动分别与所述伸展轴49前后端连接，所述伸展轴49上固定安装有伸展齿轮50，所述伸展齿轮50能与固定安装于所述扩展踏板14下侧的齿条啮合。

有益地，所述扩展踏板14左右方向靠外一端前后侧转动安装有转动块69，所述转动块69中上下滑动安装有支撑杆67，所述支撑杆67下单固定安装有挡块68，所述支撑杆67上端固定安装于支撑块66下侧，所述支撑块66转动安装于固定块65上，所述固定块65固定安装于所述动力立柱11左右方向靠外一侧。

初始状态下，电磁铁51未通电，衔接花键轴55未与衔接花键套57连接，动力锥齿轮21与驱动锥齿轮22和传动锥齿轮29啮合，衔接锥齿轮43未与从动锥齿轮45啮合，输入锥齿轮44未与输出轴46啮合；

要控制设备升降时，启动电机15，从而使右侧动力轴16转动，从而通过带传动带动两根动力轴16同步转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动四根动力花键轴17转动，从而带动四根动力花键套18转动，从而通过动力锥齿轮21与驱动锥齿轮22及动力锥齿轮21与传动锥齿轮29的啮合传动带动驱动轴23正转和传动轴30反转，驱动轴23通过驱动单向联轴器24带动单向轴25转动，从而通过带传动带动输出轴26转动，从而带动过渡绕绳轮27转动，从而带动悬挂绳28在过渡绕绳轮27上收放，并将悬挂绳28从绕绳辊筒41上拉出，此时传动轴30转动不会带动从动轴32转动，从而使设备沿悬挂绳28下降，当要使设备上升时，反转电机15，从而使动力花键套18通过动力锥齿轮21与驱动锥齿轮22及动力锥齿轮21与传动锥齿轮29的啮合传动带动驱动轴23反转和传动轴30正转，从而使传动轴30通过传动单向联轴器31带动从动轴32转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动传动花键套36转动，从而通过花键连接带动传动花键轴37转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动过渡轴38转动，从而通过带传动带动绕绳轴39转动，从而带动绕绳辊筒41转动，从而收卷悬挂绳28，从而使设备上升。

当在工作时要使设备伸展时，给电磁铁51中通电，从而吸引衔接滑块52滑动，从而使衔接花键轴55与衔接花键套57花键连接，从而使动力花键轴17通过锥齿轮啮合传动带动驱动花键套56转动，从而通过衔接花键轴55带动衔接花键套57转动，从而通过驱动齿轮58与驱动齿条59的啮合带动驱动齿条59上升，从而通过与不完全齿轮62的啮合传动带动锁绳轴63转动，从而带动锁绳块64翻转，从而将过渡绕绳轮27上的悬挂绳28压住锁定，使设备不会上下移动，且在驱动齿条59向上滑动时，在驱动齿条59滑动一端距离后将切换滑块19抬升，从而使动力锥齿轮21与驱动锥齿轮22和传动锥齿轮29分离，并使衔接锥齿轮43与侧板35啮合，输入锥齿轮44与输出轴46啮合，从而使动力花键套18通过衔接锥齿轮43与从动锥齿轮45的啮合传动带动转动轴47转动，从而通过带传动带动伸展轴49转动，从而通过伸展齿轮50与扩展踏板14的啮合传动带动扩展踏板14向两边滑动展开，且使支撑杆67在转动块69中滑动并绕固定块65转动，从而使支撑杆67倾斜作为扩展踏板14的支撑，同时动力花键套18通过输入锥齿轮44 与输出轴46的啮合传动带动转动套48转动，从而通过带传动带动从动轴32转动，从而带动绕绳辊筒41转动将悬挂绳28放出，使设备能够正常展开。

有益效果为：该设备悬挂安装在建筑外，使工人能够在上面对建筑外墙进行施工，给设备所处的高度能够由设备上的工人控制，增加施工的效率，且该设备能够向两侧伸出扩展踏板，增加工人活动范围，无需横向移动设备，减少设备的晃动，避免出现危险。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。