发明内容

为了提高制冷管道的安装精度，本申请提供一种定位支架及其制冷管道安装结构和方法。

第一方面，本申请提供的一种定位支架，采用如下的技术方案：

一种定位支架，包括底座和并排设置在底座上的多个支架，多个所述支架位于同一条直线上，所述支架包括两根相互平行的支撑杆以及固设在两根支撑杆上端的水平杆，所述水平杆内凹形成用于放置制冷管道的弧形凹槽，两根所述支撑杆的下端分别固设有安装杆，所述安装杆固定在底座上，所述安装杆垂直于支架所在平面，且两根所述安装杆分别位于支架所在平面的两侧，所述安装杆的端部与底座边沿平齐。

通过采用上述技术方案，在水平杆上设置弧形凹槽，用于安装和定位制冷管道，便于制冷管道的安装和定位；并通过设置安装杆用于支撑支架，稳定性好，并且安装杆对支架的安装具有定位的作用，方便支架定位安装。

可选的，所述安装杆远离支撑杆的一端固设有卡齿，所述卡齿抵接在底座的侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过设置卡齿，卡齿卡嵌在底座上，从而快速的将支架定位在底座上，使不同排的支架相对应，便于制冷管道的安装。

可选的，所述底座对应安装杆的两侧壁上间隔均匀的固设有多个齿牙，相邻所述齿牙之间形成有卡嵌卡齿的卡槽，所述卡齿卡嵌在卡槽内。

通过采用上述技术方案，卡齿卡嵌在卡槽内，从而便于相邻支架之间的间距，从而控制制冷管道的安装精度。

可选的，所述齿牙的截面呈矩形。

通过采用上述技术方案，便于卡齿卡入，且平面接触，精确度高。

可选的，多根所述支撑杆之间通过连接杆连接固定。

通过采用上述技术方案，连接杆将相邻一排的支架连接为一体，整体性、稳定性更好，也能避免其在浇筑混凝土时发生错位，影响制冷管道的安装位置。

可选的，所述连接杆的顶面高度与抗冻混凝土层内下层钢筋的底面高度相同，用于作为抗冻混凝土层内下层钢筋安装马镫。

通过采用上述技术方案，确定连接杆的位置，不但使连接杆将支架连接为整体，而且连接杆还能用于安装下层钢筋的马镫，保证下层钢筋的安装精度，确保钢筋保护层厚度。

可选的，所述支撑杆和水平杆连接处设有弧形连接段，所述弧形连接段的顶面高度与抗冻混凝土层内的上层钢筋底面高度相同。

通过采用上述技术方案，圆弧有弓力，如圆弧桥的设计，说明它有很大的承重作用，提高支架的承载力，并且弧形连接段还能作为上层钢筋的定位筋，确保上层钢筋的安装位置。

第二方面，本申请提供的一种定位支架用于制冷管道的安装结构，采用如下的技术方案：

一种定位支架用于制冷管道的安装结构，包括基层、设置在基层上的抗冻混凝土层、设置在基层上并位于抗冻混凝土层内的多道定位支架、设置在抗冻混凝土层内的下层钢筋和上层钢筋以及设置在抗冻混凝土层内且位于下层钢筋和上层钢筋之间的制冷管道；

所述下层钢筋置于连接杆上，所述上层钢筋置于弧形连接段顶面，所述制冷管道置于弧形凹槽内。

通过采用上述技术方案，通过在基层上设置定位支架，定位支架不但能够对制冷管道进行定位、支撑，而且还能够对抗冻混凝土层内的上层钢筋和下层钢筋的安装位置进行定位，安装精度更高。

第三方面，本申请提供的一种定位支架用于制冷管道的安装结构的施工方法，采用如下的技术方案：

一种实施制冷管道安装结构的方法，包括以下步骤：

步骤1：根据制冷管道的安装高度以及上层钢筋的安装位置在工厂加工支架，控制弧形凹槽和弧形连接段的规格，使其满足制冷管道和上层钢筋安装位置的要求；

步骤2：根据制冷管道的安装位置沿着垂直于制冷管道分布的方向放线出底座的安装位置，并将底座安装在基层上；根据制冷管道的安装位置，定位出每个定位支架上支架的安装位置，安装支架，将卡齿卡入卡槽内，并将安装杆与底座焊接固定；根据下层钢筋的安装位置在支架上定位出连接杆的位置，将连接杆与支架焊接固定；安装下层钢筋，并将下层钢筋置于连接杆上；

步骤3：将制冷管道安装在对应的弧形凹槽内，安装上层钢筋，上层钢筋置于弧形连接段顶面，并绑扎固定，然后浇筑抗冻混凝土，形成抗冻混凝土层。

通过采用上述技术方案，根据制冷管道的安装位置，提前设计支架的尺寸规格，并且在支架安装完成后，根据下层钢筋和上层钢筋的安装位置，定位出连接筋的位置，从而便于下层钢筋和上层钢筋的安装，控制工艺简单、精度高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在水平杆上设置弧形凹槽，用于安装和定位制冷管道，便于制冷管道的安装和定位；并通过设置安装杆用于支撑支架，稳定性好，并且安装杆对支架的安装具有定位的作用，方便支架定位安装；

2.通过在基层上设置定位支架，定位支架不但能够对制冷管道进行定位、支撑，而且还能够对抗冻混凝土层内的上层钢筋和下层钢筋的安装位置进行定位，安装精度更高；

3.根据制冷管道的安装位置，提前设计支架的尺寸规格，并且在支架安装完成后，根据下层钢筋和上层钢筋的安装位置，定位出连接筋的位置，从而便于下层钢筋和上层钢筋的安装，控制工艺简单、精度高。