具体实施方式

下面结合附图进行进一步的详细说明。

如图1所示，本发明公开了一种吸收式制冷循环系统，包括发生器4、热交换器3、溶液泵2、吸收器1、第一循环单元和第二循环单元；第一循环单元包括依次连接的第一喷射器7、第一冷凝器8、第一节流阀9、气液分离器10和第一蒸发器12；第二循环单元包括依次连接的第二冷凝器15、第二节流阀16、第二蒸发器17和第二喷射器18；发生器4的出口分别与第一喷射器7的进口和第二冷凝器15的入口，在发生器4的出口分与第一喷射器7的进口连接的管路上设有第一气体流量控制阀5；气液分离器10的出口通过循环管路11与第二冷凝器15的入口连接，循环管路11上设有第二气体流量控制阀14；在第一蒸发器12和第二蒸发器17旁侧设有温度传感器。

温度传感器、第一气体流量控制阀5和第二气体流量控制阀14连接有控制系统，如图2所示，控制系统包括依次连接的A/D转换器、处理器、D/A转换器、通讯模块和主控板；温度传感器与A/D转换器连接，主控板与第一气体流量控制阀5和第二气体流量控制阀14连接。

更优地，第一气体流量控制阀5和第一喷射器7的入口连接的管路上还设有第一流量计6；第二气体流量控制阀14与第二冷凝器15连接的循环管路11上还设有第二流量计13。

两个喷射器通过引射低压制冷剂，作用于两个不同温区的制冷循环，获得不同的制冷量和制冷温度，同时系统中采用气体流量控制阀和流量计，控制进入第一循环单元的制冷剂的流量，通过流量计显示制冷剂流量，同时在第一循环单元中节流后安装一个气液分离器10，其中的低温制冷剂蒸气没有制冷作用，因此通过第二气体流量控制阀14将其引入第二循环单元的第二冷凝器15中，与制冷剂进行直接换热，同时作为制冷剂工质作用于第二蒸发器17，其中进入第一循环单元的制冷剂流量和气液分离器10中出去的气态制冷剂流量一样，保证第一循环单元中制冷剂流量不变。

控制系统连接有电源，电源可采用电池供电，电池通过电源开关与控制系统连接，控制通断电。

控制系统还包括显示单元，显示单元与处理器连接，用于显示温度传感器采集到的温度及用于输入预设温度。显示单元一般采用触摸液晶显示屏。

更优地，处理器采用单片机，价格低廉，成本低。

更优地，通讯模块可采用有线方式和无线方式，无线方式连接时可采用红外遥控发射器。

更优地，主控板集成在第一气体流量控制阀5和第二气体流量控制阀14内。

喷射器的工作原理：压力较高的制冷剂蒸汽进入喷射器喷嘴，将压力能转变为动能，被引射制冷剂由于大气和吸入室之间的压差被引入吸入室，混合成为单一均匀的混合流体，在扩散段减速增压到一定的背压后排出喷射器。

高压的制冷剂蒸汽就是发生器4出口的制冷剂，被引入的就是蒸发器出口的低压制冷剂蒸汽。

其工作过程如下所述：发生器4中工质对与工业余热或其他热源换热，将低沸点的制冷剂蒸发出来，循环中在第一气体流量控制阀5的作用下，控制进入第一循环单元的制冷剂流量，高压的制冷剂蒸汽进入第一喷射器7喷嘴，引射第一蒸发器12出来的低压制冷剂蒸汽，将其升高到一个中间压力，进入到第一冷凝器8中，在第一节流阀9中节流后，制冷剂成气液两相，在气液分离器10中，因低温气态制冷剂没有制冷效果，因此在通过第二气体流量控制阀14控制下将其引入第二冷凝器15；发生器4中另一部分制冷剂进入第二冷凝器15中，在第二冷凝器15中，与从气液分离器10出来的低温制冷剂蒸汽混合，直接进行换热，一方面使得第二循环单元的制冷剂流量增加，循环制冷量提高，同时引出的这部分制冷剂也保证了循环中制冷剂流量恒定。

经第二冷凝器15冷凝后，再经第二节流阀16节流后在第二蒸发器17中与被冷却介质换热，之后被来自发生器4出口经过热交换器3的稀溶液引射，提高发生器4中工质的压力，制冷工质在吸收器1中，经溶液泵2作用下，进入溶液热交换器3与稀溶液进行换热后进入发生器4。

在两个喷射器以及气体流量控制阀和气液分离器10的作用下，可对两个不同环境的制冷温度进行控制，同时在第一喷射器7和气液分离器10的作用下，循环获得一个中间冷凝压力，循环中第二冷凝器15的换热效果增强提高，系统制冷剂流量相比提高，循环性能得到改善。

温度传感器实时检测第一蒸发器12和第二蒸发器17旁侧的温度，A/D转换器将温度传感器测得的温度信号转换为数字信号，处理器将数字信号与原始设定值进行比较，得到温度差值对应的数字调温信号，D/A转换器将数字调温信号转换为调温模拟信号，通过通讯模块将调温模拟信号发送给主控板，主控板接根据调温模拟信号调节气体流量控制阀的阀门开度。

本发明利用蒸发器侧温度传感器实时检测温度变化，主控板输出的信号可迅速调节阀门开度，起到蒸汽压缩制冷中压缩机变频调节的作用，从而可以瞬时改变制冷量，确保蒸发器侧温度稳定。可对于系统所需的不同制冷量进行调控，系统简单易控制。