阅读说明：本技术 一种气体流量检测系统 (Gas flow detection system ) 是由 杨小平 殷军 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种气体流量检测系统,所述检测系统与待测压缩机的出气口连接,所述检测系统包括储气罐和并联设置的多个检测单元,每个检测单元包括依次连接的闸阀、流量筒和压力调节单元,其中所述流量筒的进口端设置多块整流孔板,所述流量筒的中部设置检测孔板,在检测孔板的前后设置压差传感器、压力表以及压力传感器,在流量筒的后端设置温度传感器。本发明根据实际需求设置多套流量筒组合使用,各流量筒可以单独工作,共用一套压差检测组件及压力稳定组件；经过流量筒的压缩气体最终经过消音器排出；各检测仪表具备远传功能,可以传输至PLC或计算机系统。(The invention relates to a gas flow detection system, which is connected with a gas outlet of a compressor to be detected, and comprises a gas storage tank and a plurality of detection units which are arranged in parallel, wherein each detection unit comprises a gate valve, a flow cylinder and a pressure regulation unit which are sequentially connected, a plurality of rectification pore plates are arranged at the inlet end of the flow cylinder, a detection pore plate is arranged in the middle of the flow cylinder, a differential pressure sensor, a pressure gauge and a pressure sensor are arranged in front of and behind the detection pore plate, and a temperature sensor is arranged at the rear end of the flow cylinder. According to the invention, a plurality of sets of flow cylinders are arranged for combined use according to actual requirements, and each flow cylinder can work independently and share one set of pressure difference detection assembly and pressure stabilization assembly; the compressed gas passing through the flow measuring cylinder is finally discharged through a silencer; each detection instrument has a remote transmission function and can be transmitted to a PLC or a computer system.)

一种气体流量检测系统

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体涉及一种气体流量检测系统。

背景技术

压缩机是用于将低压气体压缩成高压气体的装置，在化工、医药、冶金等行业都有重要的作用。评价压缩机性能的指标有很多，其中一项就是流量，可以反映压缩机处理量的大小，是每台压缩机出厂前必做的一项检测。每个压缩机生产厂家都会有配套的检测系统，但此类系统都会存在以下缺陷：(1)每套检测系统只针对某一型号的压缩机，当生产不同型号的压缩机，需要配备多套检测系统，成本较高；(2)测量过程中，要确保压力保持稳定，但实际受外界环境等因素影响，检测压力会有微小波动，从而导致测量误差较大。

因此，本领域急需一种适用范围广、检测结果可靠的气体流量检测系统。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用范围广、检测结果可靠的气体流量检测系统。

为了实现本发明之目的，本申请提供以下技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种气体流量检测系统，所述检测系统与待测压缩机的出气口连接，所述检测系统包括储气罐和并联设置的多个检测单元，每个检测单元包括依次连接的闸阀、流量筒和压力调节单元，其中所述流量筒的进口端设置多块整流孔板，所述流量筒的中部设置检测孔板，在检测孔板的前后设置压差传感器、压力表以及压力传感器。每个检测单元中的流量筒的规格不同，因此，选用不同的流量筒(即检测单元)，即可满足不同流量的测量要求。另外，在检测单元之前设置储气罐，可以当成缓冲罐，减小待测压缩机脉冲出气的影响；还可通过压力调节单元调节压力的稳定。

在第一方面的一种实施方式中，所述整流孔板的数量为2块。设置整流孔板是为了对进入流量筒的气体进行整流，避免流体波动对流量造成影响。

在第一方面的一种实施方式中，所述检测孔板的前端及后端均引出管路，并在两条管路上均设置球阀，两条管路分别与压差传感器的两端连接，所述压力传感器和压力表设置在位于检测孔板前端引出的管路中。在本申请中，多套检测单元共用一个压差传感器、一个压力传感器和一个压力表，通过每个检测单元对应的球阀的通断来进行切换。

在第一方面的一种实施方式中，所述检测单元包括数据处理单元，所述数据处理单元与压差传感器及压力传感器连接，用于读取检测孔板前端的压力、检测孔板前后的压差，并计算得出流经检测孔板的气体流量。

在第一方面的一种实施方式中，所述数据处理单元内包括控制器，所述控制器与压力调节单元连接，并用于控制压力调节单元的运行。

在第一方面的一种实施方式中，所述压力调节单元包括并联的粗调管路和精调管路，其中，所述粗调管路中设置手动流量调节阀，所述细调管路中设置闸阀和电动流量调节阀，所述电动流量调节阀与控制器连接，并通过控制器控制其开度，通过电动流量调节阀的开度变化，使得流量筒中的压力保持稳定。

在第一方面的一种实施方式中，所述控制器为PLC控制器或单片机。

在第一方面的一种实施方式中，所述检测单元的数量为2～5个，优选为3个。

在第一方面的一种实施方式中，所述检测单元的后端设有消音器。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)不同规格的流量筒组合，可以满足不同流量的测量要求；

(2)不同流量筒共用一套压力及压差测量装置，简化结构，节约成本；

(3)设置用压力稳定装置，可以自动调节微调检测到的压力，使其稳定在设定值；

(4)出口处设置有消声器，可以降低检测系统的噪音；

(5)检测仪表均具有远传功能，可以传输至控制器，并进行控制并可通过程序显示各测量数据，及其最终流量结果。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

在附图中，1为储气罐，2为第一检测单元，3为第二检测单元，4为第三检测单元，5为闸阀，6为流量筒，7为整流孔板，8为检测孔板，9为球阀，10为压差传感器，11为压力传感器，12为压力表，13为温度传感器，14为手动流量调节阀，15为闸阀，16为电动流量调节阀，17为球阀，18为消音器，19为数据处理单元。

具体实施方式

除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。

以下将描述本发明的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本发明的实施方式进行修改和替换，所得实施方式也在本发明的保护范围之内。

实施例

下面将对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种流量检测系统，其结构如图1所示，该检测系统的气体管路入口与待测压缩机连接(图上未显示待测压缩机)，然后设置储气罐1，储气罐1分别通过三路管线连接第一检测单元2、第二检测单元3和第三检测单元4，三个监测单元上布置零部件种类相同，但所使用的零部件规格不同，以第一检测单元2为例：

第一检测单元2的入口处设置有闸阀5，然后连接流量筒6，在流量筒6的前端设置2块整流孔板7，经过整流孔板7整流后，再经过设置在流量筒6中部的检测孔板8，然后流出流量筒6，在流量筒6的后端设置温度传感器13。压差传感器10、压力传感器11和压力表12分别经过仪表管线，通过球阀9分别连接在各流量筒6的检测孔板8前后，使用时，打开使用的流量筒6所对应的一组球阀9，其余两组关闭。在流量筒6的出口处设有压力调节单元，包括并联的粗调管路和精调管路，其中，粗调管路中设置手动流量调节阀14，该手动流量调节阀14为每一个检测单元均设有一个，细调管路中依次设置闸阀15、电动流量调节阀16和球阀17，其中，闸阀15为每一个检测单元均设有一个，而电动流量调节阀16和球阀17为三个检测单元共用。使用时，打开使用的流量筒6所对应的手动流量调节阀14和闸阀15，其余两个检测单元的关闭，然后打开共用的电动流量调节阀16和球阀17即可。检测单元的出口处设置有消音器18，用于降低气流噪音。

在本实施例中，该检测系统还设有一个数据处理单元19，数据处理单元19与压差传感器10、压力传感器11以及温度传感器13连接，用于处理上述传感器测得的数据，并计算流量筒6内气体流量，具体计算方法为现有技术，可由数据处理单元独立计算。另外，数据处理单元19内包含PLC控制器，该PLC控制器可根据压力传感器11的数据，控制电动流量调节阀16的开度，从而实现流量筒6内气压的稳定。

上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本申请不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本申请披露的内容，在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都本申请的范围之内。