具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在当前的振镜结构中，位于振镜上的磁铁受到线圈洛伦兹力的反作用力以推动振镜镜片本体，而由于线圈和磁铁属于隔空传力，缺少中间实体的连接，因此该隔空传导的电磁力需要一定的时间使簧片的多余振动消散，以达到稳态的位移位置。因此当前的音圈马达和金属簧片的结构响应速度较慢，多阶的高频振动无法使光学镜片快速进入稳态位移位置，无法实现镜片传动位置的精确控制。本公开基于上述技术问题提出了下列技术方案：

请参阅图1~图10，本公开提供了一种光学组件400，其包括弹性构件100、设置于所述弹性构件100上的光学镜片300以及驱动所述弹性构件100和所述光学镜片300偏转的驱动组件200；所述弹性构件100与所述光学镜片300固定设置；所述驱动组件200可以包括壳体30以及设置于所述壳体30内的驱动构件20，所述驱动构件20与所述弹性构件100弹性连接，所述驱动构件20可产生形变，所述弹性构件100能够依附于所述驱动构件20的形变而带动所述光学镜片300以所述第一方向或/和所述第二方向为轴偏转，所述第一方向与所述第二方向的夹角范围为0°至90°。

在本实施例中，参考图1，所述第一方向可以为X方向，所述第二可以为Y方向，所述第一方向与所述第二方向的夹角可以为90°。例如，当所述驱动构件产生形变的方向为与所述第一方向和所述第二方向所在平面垂直的第三方向时，所述第三方向可以为Z方向。

本公开提出了一种光学组件400及投影设备，该光学组件400包括弹性构件100、设置于所述弹性构件100上的光学镜片300以及驱动所述弹性构件100和所述光学镜片300偏转的驱动组件200；所述弹性构件100与所述光学镜片300固定设置；所述驱动构件20包括壳体30以及设置于所述壳体30内的至少一驱动构件20，所述驱动构件20与所述弹性构件100弹性连接。

本公开通过在该壳体30内设置驱动构件20，由于所述驱动构件20与所述弹性构件100弹性连接，因此驱动构件20的力直接传递至弹性构件100，使得所述弹性构件100依附于所述驱动构件20的形变进行偏转，而光学镜片300与弹性构件100固定设置，因此驱动构件20的形变直接实现了光学镜片300的偏转，提高了光学镜片300偏转的响应速度。

现结合具体实施例对本公开的技术方案进行描述。

在本公开的光学组件400中，请参阅图1~图5，所述驱动构件20可以包括沿所述第一方向X设置的至少一第一驱动构件21以及沿所述第二方向Y设置的至少一第二驱动构件22，所述第一驱动构件21与所述弹性构件100弹性连接，所述第二驱动构件22与所述弹性构件100弹性连接。所述弹性构件100通过所述第一驱动构件21在第三方向Z上的形变以所述第二方向Y为轴偏转，所述弹性构件100通过所述第二驱动构件22在第三方向Z上的形变以所述第一方向X为轴偏转，所述第三方向Z与所述第一方向X和所述第二方向Y所在的平面垂直。

在本实施例中，所述第一方向X与所述第二方向Y的夹角可以为非零的角度。在下面实施例中，请参阅图2中所述光学组件400的俯视图，所述第一方向X与所述第二方向Y的夹角可以为90°，即所述第一方向X与所述第二方向Y垂直，所述第一方向X可以为水平方向，所述第二方向Y可以为竖直方向。

在本实施例中，本公开通过在该壳体30内设置一第一驱动构件21和一第二驱动构件22，由于所述驱动构件20与所述弹性构件100弹性连接，因此驱动构件20的力直接传递至弹性构件100，使得所述弹性构件100可以通过所述第一驱动构件21的形变以所述第二方向Y为轴偏转，以及所述弹性构件100可以通过所述第二驱动构件22的形变以所述第一方向X为轴偏转，而光学镜片300与弹性构件100固定设置，因此所述第一驱动构件21以及所述第二驱动构件22的形变直接实现了光学镜片300的偏转，提高了光学镜片300偏转的响应速度。

在本公开的光学组件400中，请参阅图5，所述弹性构件100可以包括弹性支撑部11和弹性固定部12，所述弹性固定部12可以包括沿所述第一方向X设置的两个第一弹性固定板121和沿第二方向Y设置的两个第二弹性固定板122；所述第一弹性固定板121和所述第二弹性固定板122从所述弹性支撑部11向所述壳体30的内部延伸，所述第一弹性固定板121以及所述第二弹性固定板122与所述弹性支撑部11垂直连接，相邻两个所述第一弹性固定板121和所述第二弹性固定板122垂直设置，两个所述第一弹性固定板121和两个所述第二弹性固定板122围成容纳腔。

在本实施例中，所述光学镜片300可以内嵌于所述容纳腔内，所述光学镜片300与所述第一弹性固定板121以及所述第二弹性固定板122固定连接。

在本实施例中，所述弹性构件100可以为弹性系数较好的金属簧片，对于所述金属簧片的材料种类本公开不作具体限定。该金属簧片包括与所述壳体30固定设置的弹性支撑部11，所述弹性支撑部11可以为与所述第一方向X和所述第二方向Y所在的平面平行的金属支撑板。在所述光学组件400俯视图的方向上，所述弹性支撑部11可以为矩形。

在本实施例中，所述弹性支撑部11还包括设置于四个顶角的第一开孔111，所述第一开孔111与所述光学组件400的固定件112对应。例如，所述固定件112可以但不限定于螺丝，该螺丝与所述壳体30上的螺纹孔113对应，该螺丝贯穿所述第一开孔111以及与该螺纹孔113对接，以使所述弹性构件100固定于所述壳体30上。

在本实施例中，两个所述第一弹性固定板121和两个所述第二弹性固定板122围成所述容纳腔，所述光学镜片300容纳于所述容纳腔内，以及所述光学镜片300可以通过点胶与两个所述第一弹性固定板121和两个所述第二弹性固定板122中的至少两者固定连接。即只要保证光学镜片300与弹性构件100固定即可，具体与多少固定板连接本公开不作具体限定。

在本实施例中，为了保证光学镜片300与弹性构件100的固定性，以及避免光学组件400因冲击力而与弹性构件100分离，所述光学镜片300可以与两个所述第一弹性固定板121和两个所述第二弹性固定板122固定连接。

在本实施例中，所述光学镜片300可以为但不限于振镜、透镜或反射镜等中的一种，下面实施例中以振镜为例进行说明。

在本实施例中，由于弹性固定板主要用于固定所述光学镜片300，因此在弹性固定部12与弹性支撑部11的弹性系数的设置上，所述弹性支撑部11的弹性系数可以小于所述弹性固定部12的弹性系数，避免光学镜片300在其厚度方向上出现往复的振动。请参阅图4中所述光学组件400的主视图，所述光学镜片300的厚度方向可以为与所述第一方向X和所述第二方向Y所在的平面垂直的第三方向Z，即所述第三方向Z可以为垂直方向。

在本实施例中，所述弹性支撑部11还可以包括卡合部116，所述卡合部116在所述光学镜片300上的正投影位于所述光学镜片300上。所述卡合部116的设置使得所述光学镜片300位于所述卡合部116下，以辅助所述第一弹性固定板121和所述第二弹性固定板122对所述光学镜片300的固定。

在本公开的光学组件400中，请参阅图5，所述弹性构件100还包括位于所述容纳腔内的第一隔档板（未示出），所述第一隔档板与所述第一弹性固定板121以及所述第二弹性固定板122垂直连接，所述第一隔档板与所述光学镜片300平行设置。

在本实施例中，所述光学镜片300包括远离所述弹性支撑部11的第一表面，所述第一隔档板与所述光学镜片300的第一表面在第三方向Z上的间距大于第一阈值，所述第三方向Z与所述第一方向X和所述第二方向Y所在的平面垂直。所述第一阈值的大小本公开不作具体限定，其可以根据实际情况进行限定。

在本实施例中，在用户使用投影设备时，若因客观原因使得该投影设备掉落而受到一定的冲击力，在该冲击力的作用下，现有的光学组件400易使得簧片造成永久性形变或断裂，导致振镜的传动精度降低或定位不准确的技术问题。而本公开的光学组件400在使用中，由于所述弹性支撑部11的存在，所述弹性支撑部11与光学镜片300之间存在缓冲间隙，有效避免了跌落或冲击给所述光学组件400带来的影响。

在本实施例中，所述弹性支撑部11还包括第二开孔（未示出），所述第二开孔与所述容纳腔连通。所述第二开孔的大小可以根据所述光学组件400所需要的出光面面积进行具体设置，本实施例只要保证所述光学镜片300向弹性支撑部11发生位移时，其可以与弹性支撑部11接触即可。

在本公开的光学组件400中，请参阅图5~图7，所述第一驱动构件21及所述第二驱动构件22分别包括靠近所述弹性支撑部11的第一端部23和远离所述弹性支撑部11的第二端部24；所述第一驱动构件21的第一端部23通过第一连接器件231与所述第一弹性固定板121固定连接，所述第二驱动构件22的第一端部23通过所述第一连接器件231与所述第二弹性固定板122固定连接，所述第一驱动构件21及所述第二驱动构件22的第二端部24通过第二连接器件241与所述驱动组件200的柔性电路板40固定连接。

在本实施例中，所述第一驱动构件21及所述第二驱动构件22可以为但不限定于压电构件。例如，请参阅图8，所述压电构件的材料可以为陶瓷，当有电流进入该压电构件时，该压电构件将沿所述第三方向Z产生形变；而由于该压电构件通过所述第一连接器件231与所述第一弹性固定板121或所述第二弹性固定板122连接，因此在压电构件产生在+Z方向的形变时，压电构件将给予所述第一弹性固定板121或所述第二弹性固定板122在+Z方向的力。

在本实施例中，当第一驱动构件21产生+Z方向的形变时，第一驱动构件21将给予所述第一弹性固定板121在+Z方向的力，使得第一弹性固定板121产生+Z方向的位移，而由于光学镜片300与弹性构件100固定设置，因此弹性构件100产生的位移将带动光学镜片300以所述第二方向Y为轴进行偏转；同理，当第二驱动构件22产生+Z方向的形变时，第二驱动构件22将给予所述第二弹性固定板122在+Z方向的力，使得第二弹性固定板122产生+Z方向的位移，而由于光学镜片300与弹性构件100固定设置，因此弹性构件100产生的位移将带动光学镜片300以所述第一方向X为轴进行偏转。

在本实施例中，所述第一驱动构件21和所述第二驱动构件22与弹性构件100直接连接，以及所述第一驱动构件21和所述第二驱动构件22产生的形变可以直接传递至弹性构件100，以使弹性构件100以及光学镜片300进行一定角度的偏转，提高了光学镜片300偏转的响应速度。

在本实施例中，由于压电构件的形变量与电流大小以及压电构件自身的材料有关，而在材料属性不变的情况下，输入的驱动电流越大，压电构件的形变量越大；因此，输入至压电构件的驱动电流大小，需要根据光学镜片300的偏转角度进行适应性选择。

请参阅图5~图7，所述光学组件400还可以包括设置于所述光学镜片300的至少一侧面的永磁铁50、以及设置于所述壳体30内的磁场感应器60，所述永磁铁50与所述磁场感应器60一一对应。

在本实施例中，所述磁场感应器60可以设置于所述柔性电路板40上。由于所述光学镜片300主要以第一方向X和第二方向Y为轴进行偏转，因此在光学镜片300的对角线上设置两个永磁铁50，以及在壳体30内部的柔性电路板40上设置与两个永磁铁50对应的磁场感应器60。

在本实施例中，所述磁场感应器60用于第三方向Z磁通量密度来判定永磁铁50与磁场感应器60的位置关系，当永磁铁50与磁场感应器60的间距越小时，磁场感应器60所获取的磁通量密度越大，则光学镜片300的偏转角度越小；而当永磁铁50与磁场感应器60的间距越大时，磁场感应器60所获取的磁通量密度越小，则光学镜片300的偏转角度越大，因此磁场感应器60与永磁铁50的配合，其可以实现对光学镜片300的偏转角度的监控。

在本实施例中，磁场感应器60所获取的磁通量密度可以通过柔性电路板40传输至控制端，以输出控制驱动构件20中驱动电流的反馈信号，进而给与该驱动构件20的驱动电流相应的正或者负补偿，从而实现对镜片更精准的传动和定位的控制。

在本实施例中，所述磁场感应器60可以为霍尔传感器或磁电阻效应传感器。

请参阅图9，当不同大小的驱动电流输入至压电构件时，压电构件可以使得光学镜片300沿第一方向X或/和第二方向Y同时以不同角度进行偏转，例如图中的θ_1y、θ_2y、θ_3y和θ_1x、θ_2x、θ_3x。

请参阅图10，本公开的光学组件400，由于所述驱动构件20与所述弹性构件100弹性连接，因此驱动构件20产生的力可以直接传递至弹性构件100，使得所述弹性构件100通过所述驱动构件20的形变进行偏转，而光学镜片300与弹性构件100固定设置，因此驱动构件20的形变直接实现了光学镜片300的偏转，提高了光学镜片300偏转的响应速度，左图为当前的振镜组件，其只能把1个像素点振动复制成4个像素点，而右图为本公开的振镜组件，其可以将1个像素点振动复制成16个像素点，实现了多倍像素复制的效果。

在本公开的光学组件400中，请参阅图5~图7，所述柔性电路板40用于向驱动构件20提供预设方向的电流而使驱动构件20产生形变，所述柔性电路板40包括底板41以及与所述底板41垂直设置的多个驱动连接板42；一所述驱动连接板42的第一侧通过所述第一连接器件231与一所述第一驱动构件21或一所述第二驱动构件22固定以及电性连接，一所述驱动连接板42的第二侧与所述第一弹性固定板121或所述第二弹性固定板122固定连接，所述第一驱动构件21以及所述第二驱动构件22通过所述第二连接器件241与所述柔性电路板40的底板41电性连接。

在本实施例中，由于压电构件通过在不同的端部输入对应的正负电流以产生形变，因此本公开将柔性电路板40进行重新设置，使得柔性电路板40由底板41和驱动连接板42构成。例如，压电构件的第一端部23通过驱动连接板42输入负电流，压电构件的第二端部24通过底板41输入正电流，而对应的第一连接器件231可以为但不限于负极导电锡膏，第二连接器件241可以为但不限于正极导电锡膏；另外，负极导电锡膏可以与所述压电构件的第一侧面连接，负电流通过所述负极导电锡膏导入至所述压电构件的第一侧面；正极导电锡膏可以与所述压电构件的第二侧面连接，所述第一侧面与所述第二侧面相对设置，正电流通过所述正极导电锡膏导入至所述压电构件的第二侧面，第一侧面与第二侧面的正负极电流驱动所述压电构件沿±Z方向产生形变。

在本实施例中，驱动连接板42的第一侧通过负极导电锡膏与压电构件固定以及电性连接，驱动连接板42的第二侧通过点胶与所述第一弹性固定板121或所述第二弹性固定板122固定连接。因此，在压电构件产生形变时，压电构件通过负极导电锡膏、驱动连接板42以及点胶将形变产生的力传递至弹性构件100，弹性构件100根据+Z方向的驱动力使弹性构件100以及光学镜片300进行一定角度的偏转，提高了光学镜片300偏转的响应速度。

在本实施例中，当压电构件产生形变时，驱动连接板42将跟随压电构件进行高频率的往复运动，若驱动连接板42在压电构件未开始运动时处于拉伸状态，则将导致驱动连接板42在工作一定时间后可能出现失效或者断裂的技术问题。因此本公开可以使所述驱动连接板42中任一区域的拉伸力小于所述底板41中任一区域的拉伸力。例如，使该驱动连接板42的长度设置的大于压电构件的形变后的长度，即只要保证在压电构件工作过程中，驱动连接板42的任一区域均未受到对应的拉伸力即可。

在本公开的光学组件400中，请参阅图5~图7，所述第一驱动构件21或所述第二驱动构件22的第一端部23与所述弹性支撑部11在第三方向Z上的间距大于第二阈值，所述第一驱动构件21或所述第二驱动构件22的第二端部24向所述壳体30延伸以及固定连接。

在本实施例中，所述第二阈值的具体大小本公开不作具体限定。

在本实施例中，由于压电构件在通电情况下，压电构件将会向两端产生形变。而压电构件的第二端部24未与弹性构件100连接，因此第二端部24的形变量对弹性构件100的偏转属于无效形变。本公开将压电构件的第二端部24向壳体30延伸以及与壳体30的底部固定连接。由于压电构件的第二端部24与壳体30底部连接，压电构件双端产生的形变量将在第一端部23体现，加快了压电构件产生形变量的速率，进一步提高了光学镜片300偏转的响应速度。

在本公开的光学组件400中，请参阅图2，所述弹性支撑部11包括靠近所述第一驱动构件21或所述第二驱动构件22的主拉伸构件114，以及远离所述第一驱动构件21或所述第二驱动构件22的次拉伸构件115；所述主拉伸构件114的弹性系数大于所述次拉伸构件115的弹性系数。

在本实施例中，在弹性构件100进行偏转时，所述弹性构件100可以仅部分构件发生形变。例如靠近第一开孔111的弹性材料，该区域的弹性材料构成次拉伸构件115，其并不需要进行拉伸；而靠近第一驱动构件21和第二驱动构件22的弹性材料，该区域的弹性材料构成主拉伸构件114，在压电构件给予弹性构件100沿+Z方向的力时，该+Z方向的力将使主拉伸构件114远离壳体30，以带动光学镜片300偏转。

在本实施例中，本公开将弹性构件100上不同区域的弹性材料进行不同弹性系数的设置，可以使压电构件产生的力快速传递至弹性构件100上，由于主拉伸构件114的弹性系数较大，因此该区域更易被拉伸，加快了弹性构件100进行偏转的速率，进一步提高了光学镜片300偏转的响应速度。

在本实施例中，所述光学组件400还包括位于所述柔性电路板40中底板41一侧的加强板80，所述加强板80用于保护对应的柔性电路板40。另外，所述加强板还可以用于调节磁场感应器的高度，即调节磁场感应器与永磁铁的间距，从而实现更加精确的电磁距离感应。

在本实施例中，所述光学组件400还包括位于所述柔性电路板40上的驱动芯片70，所述驱动芯片70为所述光学组件400的控制中心，该结构属于本领域的常规结构，本公开不作详细介绍。

本公开还提出了一种投影设备，所述投影设备包括上述光学组件400。

本公开提出了一种光学组件及投影设备，该光学组件包括弹性构件、设置于所述弹性构件上的光学镜片以及驱动所述弹性构件和所述光学镜片偏转的驱动组件；所述弹性构件与所述光学镜片固定连接；所述驱动构件包括壳体以及设置于所述壳体内的至少一驱动构件，所述驱动构件与所述弹性构件弹性连接。本公开通过在该壳体内设置至少一驱动构件，由于所述驱动构件与所述弹性构件弹性连接，因此驱动构件的力直接传递至弹性构件，使得所述弹性构件通过所述驱动构件的形变进行偏转，而光学镜片与弹性构件固定设置，因此驱动构件的形变直接实现了光学镜片的偏转，提高了光学镜片偏转的响应速度。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本公开实施例所提供的一种光学组件及投影设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例的技术方案的范围。