一种高柔性扁平电缆

文档序号:71731 发布日期:2021-10-01 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种高柔性扁平电缆 (High-flexibility flat cable ) 是由 蒋健明 于 2021-07-08 设计创作,主要内容包括:本申请涉及一种高柔性扁平电缆,涉及电缆的领域,扁平电缆包括两个电缆本体、多个设置在电缆本体内的导体、两个分别套设在两个电缆本体相互靠近一侧的连接套、设置在连接套与电缆本体之间用于将两者快速连接的锁紧机构、设置在两个连接套之间用于将两个连接套快速连接的连接机构、设置在两个连接套之间用于将两个连接套之间缝隙进行密封的密封机构;其中一个所述连接套设为固定套、另一个连接套设为支撑套。本申请具有便于实现两个电缆间的快速拼接,使施工人员省时省力、提高效率的效果。(The application relates to a high-flexibility flat cable, which relates to the field of cables and comprises two cable bodies, a plurality of conductors arranged in the cable bodies, two connecting sleeves respectively sleeved on one sides of the two cable bodies, which are close to each other, a locking mechanism arranged between the connecting sleeves and the cable bodies and used for quickly connecting the connecting sleeves and the cable bodies, a connecting mechanism arranged between the two connecting sleeves and used for quickly connecting the two connecting sleeves, and a sealing mechanism arranged between the two connecting sleeves and used for sealing a gap between the two connecting sleeves; one of the connecting sleeves is a fixed sleeve, and the other connecting sleeve is a supporting sleeve. This application has the quick concatenation of being convenient for realize between two cables, makes constructor labour saving and time saving, effect that raises the efficiency.)

一种高柔性扁平电缆

技术领域

本申请涉及电缆的领域,尤其是涉及一种高柔性扁平电缆。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,其主要作用是将电力或信息从一处传输到另一处,电缆具有内通电,外绝缘的特征。

目前,电缆通常包括导体、绝缘层、包带、屏蔽层、铠装以及护套组成,但是电缆在拼接时,为了保证电缆拼接处的稳定性,通常采用较为复杂的拼装工艺进行拼接,拼接所需时间较长,费时费力,工作效率低。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有电缆拼接较为繁琐,所需时间较长,费时费力的缺陷。

发明内容

为了便于实现两个电缆间的快速拼接,使施工人员省时省力、提高效率,本申请提供一种高柔性扁平电缆。

本申请提供的一种高柔性扁平电缆,采用如下的技术方案:

一种高柔性扁平电缆,包括两个电缆本体、多个设置在电缆本体内的导体、两个分别套设在两个电缆本体相互靠近一侧的连接套、设置在连接套与电缆本体之间用于将两者快速连接的锁紧机构、设置在两个连接套之间用于将两个连接套快速连接的连接机构、设置在两个连接套之间用于将两个连接套之间缝隙进行密封的密封机构;其中一个所述连接套设为固定套、另一个连接套设为支撑套。

通过采用上述技术方案,工作人员需要将两个电缆进行拼接时,首先将连接套套设在两个电缆本体相互靠近的一侧,接着通过锁紧机构将电缆本体与连接套连接,随后将两个连接套相互抵接,并使两个电缆本体内的导体抵接,同时通过密封机构将两个连接套之间的缝隙进行密封,接着通过连接机构将两个连接套连接,即可完成两个电缆本体之间的拼接;电缆在拼接时,无需采用较为复杂的拼装工艺进行拼接,通过锁紧机构、密封机构以及连接机构可实现两个电缆间的快速拼接,使施工人员省时省力、且提高了施工人员的工作效率。

可选的,所述密封机构包括固设在固定套靠近支撑套一侧的密封环、两个抵接在密封环内外两侧的密封圈、两个分别固设在密封圈两侧的卡接环、两个分别设置在密封圈两侧的固定环、多个设置在固定环和密封环之间的螺钉;

所述支撑套靠近固定套一端开设有密封槽,所述密封环插接至密封槽内,所述密封圈与密封槽内侧壁抵接,所述密封环上开设有安装槽,所述密封圈和卡接环均位于安装槽内,所述密封环上还开设有固定槽,所述固定槽位于安装槽远离密封环的一侧,所述固定环位于固定槽内,两个所述固定环与两个卡接环一一对应,所述固定环与对应的卡接环抵接,所述螺钉贯穿固定环与密封环螺纹连接。

通过采用上述技术方案,工作人员安装密封圈时,首先将密封圈和卡接环抵接在安装槽内,接着将固定环放入固定槽内,并通过螺钉将固定环与密封环连接,随后将固定套上的密封环插接至支撑套上的密封槽内即可完成密封机构的安装;密封圈较为柔软且易变形,密封圈插入密封槽后,密封圈压紧在密封槽的内侧壁上后可与密封槽的内侧壁严密的贴合,且密封环插入密封槽的过程中,卡接环和螺钉对密封圈两侧进行固定,使密封圈不易脱离安装槽内,从而提高密封圈的稳定性。

可选的,所述密封圈远离卡接环一侧的截面呈弧形设置,所述弧形的凸面方向朝向远离卡接环的一侧,所述密封槽的侧壁上开设有加密槽,所述密封圈呈弧形一侧抵接至加密槽内。

通过采用上述技术方案,当密封环插入密封槽时,密封圈截面呈弧形的一侧伸出安装槽,并抵接至密封槽的内侧壁上,从而增大密封圈与密封槽内侧壁的接触面积,使密封圈与密封槽内侧壁紧密贴合,提高了两个连接套之间的密封性。

可选的,所述密封环与固定套一体成型。

通过采用上述技术方案,一体成型设置连接牢固、强度高、使用稳定,从而使密封环与固定套两者连接更牢固,进而提高了两者之间的连接稳定性。

可选的,所述密封环靠近密封槽一端的截面呈三角形设置,所述密封槽与密封环呈三角形设置的一端紧密贴合。

通过采用上述技术方案,密封环呈三角形设置的一端增大了密封环与密封槽的接触面积,使密封环的端部与密封槽更紧密的贴合,进一步提高了密封环与密封槽连接处的密封性,且三角形的尖端便于密封环插入密封槽内。

可选的,多个所述螺钉沿固定环的周向均匀间隔分布。

通过采用上述技术方案,均匀间隔分布使固定环和卡接环的各处均受力均匀,从而使卡接环与固定槽紧密贴合,使密封圈不易脱离安装槽,进而增强了密封圈的稳定性。

可选的,两个所述连接套相互靠近的一侧均固设有多个对接通道,多个所述对接通道与多个导体一一对应,所述导体插接至对应的对接通道内,且所述固定套上的多个对接通道与支撑套上的多个对接通道一一对应,所述固定套上的对接通道与支撑套上对应的对接通道相互抵接。

通过采用上述技术方案,导体仅可插入对应的对接通道内,从而使多个导体间不易相互错位,进而提高了电缆的稳定性。

可选的,所述对接通道采用ETFE材质制成的对接通道。

通过采用上述技术方案,ETFE材质具有良好的耐热、耐化学性能、耐辐射以及优良的电绝缘性能,从而保证了对接通道的绝缘性,且ETFE材质拉伸强度高,韧性好。

可选的,所述锁紧机构包括固设在两个支撑套相互远离一侧的卡接套、套设在卡接套外侧壁上的卡箍、多个固设在电缆本体外侧壁上的插接环;

所述卡接套的内侧开设有插接槽,所述插接环插接至插接槽内,所述卡接套的外侧开设有卡接槽,所述卡箍内侧壁与卡接槽抵接。

通过采用上述技术方案,工作人员通过锁紧机构将连接套与电缆本体连接时,首先将电缆本体外侧壁上的插接环插接至卡接套内侧的插接槽内,接着将卡箍卡紧,使插接环不能脱离插接槽即可;且卡箍连接操作简单、连接套和电缆本体的原有的特性不受影响、有利于施工安全、且稳定性好、维修方便。

可选的,所述连接机构包括两个分别套设在两个连接套相互靠近一侧的连接环、多个设置在两个连接环之间的螺栓、以及螺纹连接在螺栓上的自锁螺母;所述连接环与连接套固定连接,所述螺栓贯穿两个连接环与自锁螺母连接。

通过采用上述技术方案,工作人员通过连接机构将两个连接套连接时,首先将螺栓贯穿两个连接环,接着将自锁螺母拧紧即可;自锁螺母自锁性较好、具有防松抗振能力,使螺栓不易转动,从而提高了连接机构的稳定性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.电缆在拼接时,无需采用较为复杂的拼装工艺进行拼接,通过锁紧机构、密封机构以及连接机构可实现两个电缆间的快速拼接,使施工人员省时省力、且提高了施工人员的工作效率;

2.密封机构将两个连接套之间缝隙进行密封处理,从而大大增强了电缆的稳定性;

3.导体仅可插入对应的对接通道内,从而使多个导体间不易相互错位,进而提高了电缆的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中扁平电缆的结构示意图;

图2是表示扁平电缆的爆炸结构示意图;

图3是表示扁平电缆的局部剖示图;

图4是表示图3中A部分的局部放大结构示意图。

附图标记说明:1、电缆本体;2、导体;3、连接套;31、固定套;32、支撑套;321、密封槽;4、锁紧机构;41、卡接套;411、插接槽;412、卡接槽;42、插接环;43、卡箍;5、连接机构;51、连接环;52、螺栓;53、自锁螺母;6、密封机构;61、密封环;611、三角形;612、安装槽;613、固定槽;62、密封圈;63、卡接环;64、固定环;65、螺钉;7、对接通道。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高柔性扁平电缆。参照图1和图2,扁平电缆包括两个电缆本体1,每个电缆本体1内均间隔设置有多个导体2;两个电缆本体1相互靠近一侧分别套设有连接套3,连接套3与电缆本体1的外侧壁抵接,将其中一个连接套3设为固定套31、另一个连接套3设为支撑套32。连接套3与电缆本体1之间设置有锁紧机构4,锁紧机构4用于将连接套3与电缆本体1快速连接;两个连接套3之间设置有连接机构5,连接机构5用于将两个连接套3快速连接;两个连接套3之间还设置有密封机构6,密封机构6用于将两个连接套3之间缝隙进行密封。

参照图2和图3,两个连接套3相互靠近的一侧均固设有多个对接通道7,多个对接通道7沿电缆的宽度方向设置,多个对接通道7与多个导体2一一对应,且导体2插接至对应的对接通道7内,且固定套31上的多个对接通道7与支撑套32上的多个对接通道7一一对应,固定套31上的对接通道7与支撑套32上对应的对接通道7相互抵接。对接通道7采用ETFE材质制成的对接通道7,ETFE材质具有良好的耐热、耐化学性能、耐辐射以及优良的电绝缘性能,从而保证了对接通道7的绝缘性。

工作人员需要将两个电缆进行拼接时,首先对电缆进行剪切,露出导体2,接着将连接套3套设在两个电缆本体1相互靠近的一侧,随后将导体2插接至对应的对接通道7内,使多个导体2间不易相互错位,并使导体2的端部与对接通道7的端部平齐,接着通过锁紧机构4将电缆本体1与连接套3连接,随后将两个连接套3相互抵接,并使两个电缆本体1内的导体2抵接,同时通过密封机构6将两个连接套3之间的缝隙进行密封,接着通过连接机构5将两个连接套3连接,即可完成两个电缆本体1之间的拼接。

参照图3和图4,密封机构6包括设置在固定套31靠近支撑套32一侧的密封环61,密封环61与固定套31一体成型,支撑套32靠近固定套31一端开设有密封槽321,密封环61插接至密封槽321;密封环61靠近密封槽321一端的截面呈三角形611设置,密封槽321与密封环61呈三角形611设置的一端紧密贴合,密封环61呈三角形611设置的一端用于增大密封环61与密封槽321的接触面积,使密封环61的端部与密封槽321更紧密的贴合,从而提高密封环61与密封槽321连接处的密封性。

参照图3和图4,密封环61内外两侧均设置有密封圈62,密封环61上开设有安装槽612,密封圈62抵接至安装槽612内,且密封圈62与密封槽321内侧壁抵接。密封圈62远离卡接环63一侧的截面呈弧形设置,密封圈62弧形的凸面方向朝向远离密封环61的一侧,密封槽321的侧壁上开设有加密槽,密封圈62呈弧形一侧抵接至加密槽内,当密封环61插入密封槽321时,密封圈62截面呈弧形的一侧抵接至密封槽321的内侧壁上,从而增大密封圈62与密封槽321内侧壁的接触面积,提高两个连接套3之间的密封性。密封圈62两侧分别固设有卡接环63,卡接环63位于安装槽612内。

参照图3和图4,密封圈62两侧分别设置有固定环64,密封环61上开设有固定槽613,固定槽613位于安装槽612远离密封环61的一侧,固定环64位于固定槽613内,两个固定环64与两个卡接环63一一对应,固定环64与对应的卡接环63抵接。固定环64与密封环61之间设置有多个螺钉65,多个螺钉65沿固定环64的周向均匀间隔分布,螺钉65贯穿固定环64与密封环61螺纹连接。

工作人员安装密封圈62时,首先将密封圈62和卡接环63抵接在安装槽612内,接着将固定环64放入固定槽613内,并通过螺钉65将固定环64与密封环61连接,随后将固定套31上的密封环61插接至支撑套32上的密封槽321内,即可完成密封机构6的安装,密封圈62较为柔软且易变形,密封圈62插入密封槽321后,密封圈62压紧在密封槽321的内侧壁上后可与密封槽321的内侧壁严密的贴合,且密封环61插入密封槽321的过程中,卡接环63和螺钉65对密封圈62两侧进行固定,使密封圈62不易脱离安装槽612。

参照图2和图3,锁紧机构4包括固设在两个支撑套32相互远离一侧的卡接套41,电缆本体1外侧壁上固设有多个插接环42,多个插接环42沿电缆本体1的长度方向均匀间隔分布,卡接套41的内侧开设有插接槽411,插接环42插接至插接槽411内。卡接套41的外侧壁套设有两个卡箍43,卡接套41的外侧开设有卡接槽412,卡箍43内侧壁与卡接槽412抵接。

工作人员通过锁紧机构4将连接套3与电缆本体1连接时,首先将电缆本体1外侧壁上的插接环42插接至卡接套41内侧的插接槽411内,接着分别将两个卡箍43卡紧,使插接环42不能脱离插接槽411即可。

参照图2和图3,连接机构5包括两个分别套设在两个连接套3相互靠近一侧的连接环51,连接环51与连接套3固定连接,且两个连接环51相互抵接。两个连接环51之间设置有多个螺栓52,螺栓52上螺纹连接有自锁螺母53,螺栓52贯穿两个连接环51与自锁螺母53连接。

工作人员通过连接机构5将两个连接套3连接时,首先将两个连接套3相互抵接,接着将螺栓52贯穿两个连接环51,随后将自锁螺母53拧紧即可,自锁螺母53自锁性较好、具有防松抗振能力,使螺栓52不易转动,提高连接机构5的稳定性。

本申请实施例一种高柔性扁平电缆的实施原理为:工作人员需要将两个电缆进行拼接时,首先对电缆进行剪切,露出导体2,接着将连接套3套设在两个电缆本体1相互靠近的一侧,随后将导体2插接至对应的对接通道7内,使多个导体2间不易相互错位,并使导体2的端部与对接通道7的端部平齐,使两个电缆本体1内的导体2抵接,接着将套设在连接套3上的卡箍43拧紧,同时密封环61插接至密封槽321内,将两个连接套3之间的缝隙进行密封,随后通过连接机构5将两个连接套3连接,即可完成两个电缆本体1之间的拼接;电缆在拼接时,无需采用较为复杂的拼装工艺进行拼接,通过锁紧机构4、密封机构6以及连接机构5可实现两个电缆间的快速拼接,使施工人员省时省力、且提高了施工人员的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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