具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，激光3D立体喇叭鼓纸胴体复合盆、防尘盖，包括鼓盆1，所述鼓盆1为喇叭状，所述鼓盆1的底部固定安装有磁路系统3，所述磁路系统3包括有一体成型的外壳、磁体、上导磁板、下导磁板、磁极心以及胴体组成，所述磁路系统3为现有结构，在此不做赘述，所述磁路系统3上设置有防尘盖2，所述防尘盖2为半圆形，防尘盖2延伸到鼓盆1的内部，所述磁路系统3上固定安装有环形连接块12，所述环形连接块12的外壁面上开设有外螺纹，所述防尘盖2的下端固定安装有环形块7，所述环形块7内壁面上开设有内螺纹，所述环形块7与环形连接块12螺纹连接在一起。

在使用的时候直接将环形块7与环形连接块12螺纹固定连接在一起，可以直接将防尘盖2安装在鼓盆1的内部，这样的设置便于安装，方便使用，且便于拆卸，方便更换。

所述环形块7的内壁面上开设有两个对应的半圆槽8，所述环形连接块12上开设有两个与半圆槽8对应的矩形槽9，所述矩形槽9的内部固定安装有弹波11，两个所述弹波11相互远离的一端固定安装有卡合球11。

当环形块7与环形连接块12螺纹连接在一起之后，半圆槽8的位置会与矩形槽9进行对应，此时卡合球11以及弹波11会失去环形块7内壁对其的挤压力，然后弹波11回弹，推动矩形槽9，使得卡合球11卡入到半圆槽8的内部，达到二次固定的效果，避免了后续播放音乐的时候由于音频产生的震动，造成防尘盖2脱落。

所述环形块7的下壁面上固定安装有两个环形三角块6，所述环形三角块6为圆环形，所述环形三角块6的横截面为三角形，所述磁路系统3对应环形三角块6的位置上开设有两个与环形三角块6适配的三角槽5。

当环形块7与环形连接块12螺纹连接在一起之后，环形三角块6会与三角槽5进行贴合，两个三角槽5以及两个环形三角块6会达到阻绝的效果，避免了外界细小的灰尘进入到其内部，造成磁路系统3的粘上灰尘老化。

所述防尘盖2的内壁面上固定安装有骨架4，所述骨架4是由两个弧形杆交叉组成，所述骨架4的底部壁面与环形连接块12的上壁面贴合。

通过设置了骨架4，当环形块7与环形连接块12螺纹连接在一起之后，骨架4的底部壁面与环形连接块12的上壁面贴合，避免了人手不小心触碰到防尘盖2，造成防尘盖2的凹陷，影响到使用。

工作原理：

在使用时，直接将环形块7与环形连接块12螺纹固定连接在一起，可以直接将防尘盖2安装在鼓盆1的内部，这样的设置便于安装，方便使用，且便于拆卸，方便更换。

当环形块7与环形连接块12螺纹连接在一起之后，半圆槽8的位置会与矩形槽9进行对应，此时卡合球11以及弹波11会失去环形块7内壁对其的挤压力，然后弹波11回弹，推动矩形槽9，使得卡合球11卡入到半圆槽8的内部，达到二次固定的效果，避免了后续播放音乐的时候由于音频产生的震动，造成防尘盖2脱落。

当环形块7与环形连接块12螺纹连接在一起之后，环形三角块6会与三角槽5进行贴合，两个三角槽5以及两个环形三角块6会达到阻绝的效果，避免了外界细小的灰尘进入到其内部，造成磁路系统3的粘上灰尘老化。

通过设置了骨架4，当环形块7与环形连接块12螺纹连接在一起之后，骨架4的底部壁面与环形连接块12的上壁面贴合，避免了人手不小心触碰到防尘盖2，造成防尘盖2的凹陷，影响到使用。

激光3D立体喇叭鼓纸胴体及防塵蓋制作方法，包括以下步骤：

第一步：注塑机设备准备，然后准备好塑胶原料同时加入MICA及碳纤维混合好，再将混合好的塑胶原料吸入注塑机料斗中，然后BOPP雷射熱封膜以及OPP镭射热封薄膜复合PET镭射薄膜或PC镭射薄膜，然后将镭射薄膜进行固定，放入模腔中注塑同時进行复合成型。

第二步：然后对复合好的材料中加入MICA及碳纤维，MICA又称云母材料，一般用于绝缘体材料，大部分是和其他polymer共混后应用的，一般可有云母管它具有较高的机械强度，适用于各种电机，电器设备中的电极、棒或出线套管绝缘，云母垫适于作各种电器、电焊机、避雷器、电热元件等的衬垫绝缘，云母板用于冶金、化工、电器等行业，适于作电热器和其它电热元件的高温绝缘，云母带使用，适用于电机、电器绝缘以及耐温等级800℃的防火电缆绝缘。

碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的，根据需要的尺寸，利用裁剪设备进行裁剪，最终制备出激光3D立体喇叭鼓纸胴体及防塵蓋，然后在激光3D立体喇叭鼓纸胴体及防塵蓋上涂抹上胶水，然后将其贴合在橡胶边上，最终制成鼓纸，在加入碳纤维以及MICA增加钢性及阻凝,使声音混厚清晰，OPP镭射热封膜正视的时候会产生有七彩颜色以及3D效果，使得外观更加立体，且客户可以将LOGO印再防尘盖上，起到防伪效果，在复合pet镭射膜及pc镭射膜时,同时也增加刚性耐磨,不容易刮伤,大大提升不良率，OPP镭射热封膜正视的时候会产生有七彩颜色以及3D效果，使得外观更加立体，且客户可以将LOGO印再防尘盖上，起到防伪效果，在复合pet镭射膜及pc镭射膜时,同时也增加刚性耐磨,不容易刮伤,大大提升不良率。

激光3D立体喇叭鼓纸胴体及防塵蓋制作方法，还包括以下步骤：

第一步：高压真空吸塑机械准备，准备好BOPP镭射薄膜或OPP镭射薄膜，然后复合PP薄膜卷材或片材或PC镭射薄膜卷材或片材或者PET薄膜卷材或片材，在复合OPP镭射热封膜的时候可以让外观鲜艳并且立体感,在复合pet镭射膜及pc镭射膜时,同时也增加刚性耐磨,不容易刮伤,大大提升不良率。

第二步：然后加热，加热后将其放入模腔中固定进行高压真空吸气或者高压吹气挤压，然后冷却成型，最终根据需求的尺寸，利用裁剪设备对其进行裁剪，最终制备出了激光3D立体喇叭鼓纸胴体及防塵蓋，然后在激光3D立体喇叭鼓纸胴体及防塵蓋上涂抹上胶水，然后将其贴合在橡胶边上，最终制成鼓纸。

激光3D立体喇叭鼓纸胴体及防塵蓋制作方法，还包括以下步骤：

第一步：热压成型机器准备好，准备好喇叭形状的上下模具，然后对模具进行加热，然后将PC镭射薄膜卷材或片材或者PET薄膜卷材或片材放入模腔中对其进行固定，然后利用模具对其进行挤压成型。

第二步：然后冷却在模具的模腔内部，等待其成型，最终根据需求的尺寸，利用裁剪设备对其进行裁剪，最终制备出了激光3D立体喇叭鼓纸胴体及防塵蓋，然后在激光3D立体喇叭鼓纸胴体及防塵蓋上涂抹上胶水，然后将其贴合在橡胶边上，最终制成鼓纸。

OPP镭射热封膜正视的时候会产生有七彩颜色以及3D效果，使得外观更加立体，且客户可以将LOGO印再防尘盖上，起到防伪效果，在复合pet镭射膜及pc镭射膜时,同时也增加刚性耐磨,不容易刮伤,大大提升不良率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。