一种锂电池电解液及其制备方法
阅读说明：本技术 一种锂电池电解液及其制备方法 (Lithium battery electrolyte and preparation method thereof ) 是由 钟显欣 于 2020-12-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及锂电池电解液加工技术领域,更具体是一种锂电池电解液及其制备方法,一种锂电池电解液由以下份数重量的原料组成：电解质锂盐5份、八氟磷酸锂1份、碳酸丁烯酯3份、碳酸二甲酯1份、水30份；上述一种锂电池电解液涉及到的一种锂电池电解液制备系统包括：盛装装置和振动装置,所述盛装装置与振动装置铰接连接,本发明可对锂电池电解液进行分层取样；一种锂电池电解液制备系统制备锂电池电解液的加工方法包括：步骤一：将各成分放入到溶解箱内；步骤二：使溶解箱落入水中；步骤三：使溶解箱内的各原料成分溶解在水中；步骤四：加快溶解箱内的各原料成分溶解速度；步骤五：取样；步骤六：比对取样,继续添加各成分,完成制备。(The invention relates to the technical field of lithium battery electrolyte processing, in particular to a lithium battery electrolyte and a preparation method thereof, wherein the lithium battery electrolyte is prepared from the following raw materials in parts by weight: 5 parts of electrolyte lithium salt, 1 part of lithium octafluorophosphate, 3 parts of butylene carbonate, 1 part of dimethyl carbonate and 30 parts of water; the above-mentioned lithium battery electrolyte that relates to a lithium battery electrolyte preparation system includes: the device comprises a containing device and a vibrating device, wherein the containing device is hinged with the vibrating device; a processing method for preparing a lithium battery electrolyte by a lithium battery electrolyte preparation system comprises the following steps: the method comprises the following steps: putting the components into a dissolving box; step two: dropping the dissolving tank into water; step three: dissolving the raw material components in the dissolving tank in water; step four: the dissolving speed of each raw material component in the dissolving box is accelerated; step five: sampling; step six: and (5) comparing and sampling, and continuously adding each component to finish the preparation.)
技术领域
本发明涉及锂电池电解液加工技术领域，更具体是一种锂电池电解液及其制备方法。
背景技术
现如今有专利号为：CN201820649542.5一种锂电池电解液加装装置，该实用新型公开一种锂电池电解液加装装置，包括：储液池、分液池、脱气装置、注液装置、电池电芯夹紧装置，在实际使用时，分液池在真空抽气泵的作用下，从储液池中吸取锂电池电解液，在经过脱气装置除去溶液中的气体可以有效减少注液时，气泡的产生，之后在真空抽气泵的作用下，锂电池电解液进入注液装置，注液装置与电池电芯夹紧装置配合安装好后，完全处于密封状态，减少气体进入，并且通过对各个阀门和真空抽气泵的控制，在进行注液的同时，分液池从储液池吸取锂电池电解液的操作可以同时进行，不仅可以控制注液量以及减少注液时气泡产生，还提高了注液效率运，但是该装置不便于对锂电池电解液进行分层取样。
发明内容
本发明提供一种锂电池电解液及其制备方法，其有益效果为本发明可对锂电池电解液进行分层取样。
一种锂电池电解液，该锂电池电解液由以下份数重量的原料组成：电解质锂盐5份、八氟磷酸锂1份、碳酸丁烯酯3份、碳酸二甲酯1份、水30份。
上述一种锂电池电解液还涉及一种锂电池电解液制备系统：
一种锂电池电解液制备系统，包括盛装装置、振动装置、伸缩装置、升降装置、取样装置、循环装置和溶解搅拌装置，所述盛装装置与振动装置铰接连接，伸缩装置与盛装装置连接，伸缩装置与升降装置固定连接，升降装置与取样装置固定连接，升降装置与循环装置连接，循环装置与溶解搅拌装置固定连接，溶解搅拌装置与升降装置滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种锂电池电解液所述的盛装装置包括盛装箱、铰接座和孔块，盛装箱的右部固定连接有铰接座，盛装箱的前后两端均固定连接有孔块。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种锂电池电解液所述的振动装置包括转架、转动电机、转动盘和铰接板，转架上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴上固定连接有转动盘，转动盘的偏心位置铰接连接有铰接板，转架与盛装箱铰接连接，铰接板与铰接座铰接连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种锂电池电解液所述的伸缩装置包括伸缩板、电动推杆Ⅰ和T型滑柱，电动推杆Ⅰ的活动端与伸缩板固定连接，电动推杆Ⅰ的固定端与盛装箱的右部固定连接，所述的电动推杆Ⅰ设置有两个，伸缩板上固定连接有两个T型滑柱，两个T型滑柱分别与两个孔块滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种锂电池电解液所述的升降装置包括安装架、空心杆、实心杆、电动推杆Ⅱ、横架、孔片、滑槽和工型转柱，空心杆内滑动连接有实心杆，空心杆上固定连接有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ的活动端与实心杆固定连接，所述的空心杆设置有两个，两个空心杆均固定连接在安装架上，横架固定连接在两个实心杆的上部，横架上固定连接有孔片，横架上设置有滑槽，横架的上部固定连接有工型转柱，安装架与伸缩板固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种锂电池电解液所述的取样装置包括电动推杆Ⅲ、竖架、转轴、滑槽架、取样箱、竖板、封挡片和圆角，电动推杆Ⅲ的活动端上固定连接有竖架，竖架上安装有转轴，转轴滑动连接在两个滑槽架内，两个滑槽架均与取样箱固定连接，取样箱的铰接连接在两个竖板之间，两个竖板中部之间固定连接有封挡片，取样箱上设置有圆角，取样箱内为空心，电动推杆Ⅲ固定连接在横架的下部，两个竖架均固定连接在横架的下部，取样箱的上部与封挡片的下部配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种锂电池电解液所述的循环装置包括电动推杆Ⅳ、循环架、滑槽、安装柱、滑盘和内螺纹环，电动推杆Ⅳ的固定端铰接连接在孔片内，电动推杆Ⅳ的活动端铰接连接有循环架，循环架上设置有滑槽，滑槽上固定连接有安装柱，安装柱与滑盘固定连接，滑盘滑动连接在滑槽内，工型转柱滑动连接在滑槽内，滑盘的上部固定连接有螺纹环。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种锂电池电解液所述的溶解搅拌装置包括螺柱、溶解箱、搅拌板和电动推杆Ⅴ，螺柱上固定连接有溶解箱，溶解箱外侧的周向均匀固定连接有多个搅拌板，溶解箱的侧部设置有多个漏孔，电动推杆Ⅴ固定连接在滑盘的上部，电动推杆Ⅴ的活动端与螺柱转动连接，螺纹环与螺柱螺纹传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种锂电池电解液所述的盛装装置还包括控制阀，盛装箱的下部固定连接并连通有漏管，漏管上设置有控制阀。
一种锂电池电解液制备系统制备锂电池电解液的加工方法包括：
步骤一：将各原料成分按含量表混合好后放入到溶解箱内，将水倒入到盛装箱内；
步骤二：启动电动推杆Ⅰ进行伸缩，使滑槽位于盛装箱的正上方后，启动电动推杆Ⅱ进行伸缩，使溶解箱落入水中；
步骤三：启动电动推杆Ⅴ进行伸缩，使溶解箱内的各原料成分溶解在水中，由于螺纹环的设置，多个搅拌板进行转动，使各原料成分在水中加快溶解；
步骤四：启动电动推杆Ⅳ进行伸缩，使循环架带动滑盘在滑槽内进行滑动，进一步加快溶解箱内的各原料成分溶解速度；
步骤五：启动电动推杆Ⅲ进行伸缩，使竖架带动取样箱进行转动，使取样箱的上部与封挡片之间进行封闭或漏出，从而进行取样；
步骤六：依照取样的含量进行比对，继续添加各成分含量，完成电解液的制备。
本发明一种锂电池电解液的有益效果为：
通过启动电动推杆Ⅲ进行伸缩，可带动竖架左右移动，从而使取样箱的上部与封挡片的下部贴紧或脱离，从而便于取样箱进行取样；当取样箱的上部与封挡片的下部贴紧时，起到密封取样箱的效果；当取样箱的上部与封挡片的下部脱离时，可使取样箱在盛装箱内对锂电池电解液进行取样；通过启动电动推杆Ⅱ进行伸缩，便于对盛装箱内的锂电池电解液进行分层取样；当启动电动推杆Ⅲ进行伸缩时，转轴在两个滑槽架内进行滑动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种锂电池电解液制备系统的结构示意图一；
图2为本发明一种锂电池电解液制备系统的结构示意图二；
图3为盛装装置的结构示意图一；
图4为盛装装置的结构示意图二；
图5为振动装置的结构示意图；
图6为伸缩装置的结构示意图；
图7为升降装置的结构示意图；
图8为取样装置的结构示意图；
图9为循环装置整体的结构示意图；
图10为循环装置部分的结构示意图；
图11为溶解搅拌装置的结构示意图。
图中：盛装装置1；盛装箱1-1；铰接座1-2；孔块1-3；控制阀1-4；振动装置2；转架2-1；转动电机2-2；转动盘2-3；铰接板2-4；伸缩装置3；伸缩板3-1；电动推杆Ⅰ3-2；T型滑柱3-3；升降装置4；安装架4-1；空心杆4-2；实心杆4-3；电动推杆Ⅱ4-4；横架4-5；孔片4-6；滑槽4-7；工型转柱4-8；取样装置5；电动推杆Ⅲ5-1；竖架5-2；转轴5-3；滑槽架5-4；取样箱5-5；竖板5-6；封挡片5-7；圆角5-8；循环装置6；电动推杆Ⅳ6-1；循环架6-2；滑槽6-3；安装柱6-4；滑盘6-5；内螺纹环6-6；溶解搅拌装置7；螺柱7-1；溶解箱7-2；搅拌板7-3；电动推杆Ⅴ7-4。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，一种锂电池电解液，该锂电池电解液由以下份数重量的原料组成：电解质锂盐5份、八氟磷酸锂1份、碳酸丁烯酯3份、碳酸二甲酯1份、水30份。
上述一种锂电池电解液还涉及一种锂电池电解液制备系统；
一种锂电池电解液制备系统，包括盛装装置1、振动装置2、伸缩装置3、升降装置4、取样装置5、循环装置6和溶解搅拌装置7，所述盛装装置1与振动装置2铰接连接，伸缩装置3与盛装装置1连接，伸缩装置3与升降装置4固定连接，升降装置4与取样装置5固定连接，升降装置4与循环装置6连接，循环装置6与溶解搅拌装置7固定连接，溶解搅拌装置7与升降装置4滑动连接；振动装置2可对盛装装置1进行震荡，从而便于使锂电池电解液的各组成成分加快溶解在水中，溶解搅拌装置7可将锂电池电解液的组成成分置入在盛装装置1内的水中，进一步地，溶解搅拌装置7具有使将锂电池电解液的组成成分在水中加快溶解的功能，通过启动循环装置6，可使溶解搅拌装置7在升降装置4上进行滑动，从而进一步提高锂电池电解液的组成成分在水中的溶解速度；升降装置4带动取样装置5进行升降，从而便于取样装置5在盛装装置1内的对锂电池电解液进行分层取样，进一步地，升降装置4可带动溶解搅拌装置7在盛装装置1内的对锂电池电解液各层进行充分搅拌，通过启动伸缩装置3，可带动升降装置4进行左右移动，从而使装置便于进行制备锂电池电解液或对盛装装置1进行清理振动装置2可对盛装装置1进行震荡，从而便于使锂电池电解液的各组成成分加快溶解在水中，溶解搅拌装置7可将锂电池电解液的组成成分置入在盛装装置1内的水中，进一步地，溶解搅拌装置7具有使将锂电池电解液的组成成分在水中加快溶解的功能，通过启动循环装置6，可使溶解搅拌装置7在升降装置4上进行滑动，从而进一步提高锂电池电解液的组成成分在水中的溶解速度；升降装置4带动取样装置5进行升降，从而便于取样装置5在盛装装置1内的对锂电池电解液进行分层取样，进一步地，升降装置4可带动溶解搅拌装置7在盛装装置1内的对锂电池电解液各层进行充分搅拌，通过启动伸缩装置3，可带动升降装置4进行左右移动，从而使装置便于进行制备锂电池电解液或对盛装装置1进行清理。
具体实施方式二：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的盛装装置1包括盛装箱1-1、铰接座1-2和孔块1-3，盛装箱1-1的右部固定连接有铰接座1-2，盛装箱1-1的前后两端均固定连接有孔块1-3；盛装箱1-1外部方形的设计，便于进行移动搬运；盛装箱1-1内部圆形的设计，便于制备锂电池电解液后，对装置进行清洗，从而避免残留的物质，影响下次到的锂电池电解液的制备。
具体实施方式三：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的振动装置2包括转架2-1、转动电机2-2、转动盘2-3和铰接板2-4，转架2-1上固定连接有转动电机2-2，转动电机2-2的输出轴上固定连接有转动盘2-3，转动盘2-3的偏心位置铰接连接有铰接板2-4，转架2-1与盛装箱1-1铰接连接，铰接板2-4与铰接座1-2铰接连接；通过启动转动电机2-2进行转动，可使转动盘2-3以转动电机2-2输出轴的轴线为轴进行转动，从而使铰接板2-4带动盛装箱1-1以自身销轴的轴线为轴进行转动，继而便于使锂电池电解液的各组成成分加快溶解在水中，此时铰接板2-4在铰接座1-2处进行转动。
具体实施方式四：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的伸缩装置3包括伸缩板3-1、电动推杆Ⅰ3-2和T型滑柱3-3，电动推杆Ⅰ3-2的活动端与伸缩板3-1固定连接，电动推杆Ⅰ3-2的固定端与盛装箱1-1的右部固定连接，所述的电动推杆Ⅰ3-2设置有两个，伸缩板3-1上固定连接有两个T型滑柱3-3，两个T型滑柱3-3分别与两个孔块1-3滑动连接；通过启动电动推杆Ⅰ3-2进行伸缩，能够带动升降装置4进行左右移动，从而使装置便于进行制备锂电池电解液与对装置进行清理。
具体实施方式五：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的升降装置4包括安装架4-1、空心杆4-2、实心杆4-3、电动推杆Ⅱ4-4、横架4-5、孔片4-6、滑槽4-7和工型转柱4-8，空心杆4-2内滑动连接有实心杆4-3，空心杆4-2上固定连接有电动推杆Ⅱ4-4，电动推杆Ⅱ4-4的活动端与实心杆4-3固定连接，所述的空心杆4-2设置有两个，两个空心杆4-2均固定连接在安装架4-1上，横架4-5固定连接在两个实心杆4-3的上部，横架4-5上固定连接有孔片4-6，横架4-5上设置有滑槽4-7，横架4-5的上部固定连接有工型转柱4-8，安装架4-1与伸缩板3-1固定连接；通过启动电动推杆Ⅱ4-4进行伸缩，可对横架4-5进行升降，从而便于对盛装箱1-1内的锂电池电解液进行分层取样，此时两个实心杆4-3分别在两个空心杆4-2内进行滑动。
具体实施方式六：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的取样装置5包括电动推杆Ⅲ5-1、竖架5-2、转轴5-3、滑槽架5-4、取样箱5-5、竖板5-6、封挡片5-7和圆角5-8，电动推杆Ⅲ5-1的活动端上固定连接有竖架5-2，竖架5-2上安装有转轴5-3，转轴5-3滑动连接在两个滑槽架5-4内，两个滑槽架5-4均与取样箱5-5固定连接，取样箱5-5的铰接连接在两个竖板5-6之间，两个竖板5-6中部之间固定连接有封挡片5-7，取样箱5-5上设置有圆角5-8，取样箱5-5内为空心，电动推杆Ⅲ5-1固定连接在横架4-5的下部，两个竖架5-2均固定连接在横架4-5的下部，取样箱5-5的上部与封挡片5-7的下部配合；通过启动电动推杆Ⅲ5-1进行伸缩，可带动竖架5-2左右移动，从而使取样箱5-5的上部与封挡片5-7的下部贴紧或脱离，从而便于取样箱5-5进行取样；当取样箱5-5的上部与封挡片5-7的下部贴紧时，起到密封取样箱5-5的效果；当取样箱5-5的上部与封挡片5-7的下部脱离时，可使取样箱5-5在盛装箱1-1内对锂电池电解液进行取样；通过启动电动推杆Ⅱ4-4进行伸缩，便于对盛装箱1-1内的锂电池电解液进行分层取样；当启动电动推杆Ⅲ5-1进行伸缩时，转轴5-3在两个滑槽架5-4内进行滑动。
具体实施方式七：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的循环装置6包括电动推杆Ⅳ6-1、循环架6-2、滑槽6-3、安装柱6-4、滑盘6-5和内螺纹环6-6，电动推杆Ⅳ6-1的固定端铰接连接在孔片4-6内，电动推杆Ⅳ6-1的活动端铰接连接有循环架6-2，循环架6-2上设置有滑槽6-3，滑槽6-3上固定连接有安装柱6-4，安装柱6-4与滑盘6-5固定连接，滑盘6-5滑动连接在滑槽4-7内，工型转柱4-8滑动连接在滑槽6-3内，滑盘6-5的上部固定连接有螺纹环6-6；通过启动电动推杆Ⅳ6-1进行伸缩，可带动循环架6-2进行移动，此时工型转柱4-8在滑槽6-3内进行滑动，从而使滑盘6-5在滑槽4-7内进行滑动，此时循环架6-2以电动推杆Ⅳ6-1活动端的轴线为轴进行转动，从而便于装置加快制备锂电池电解液。
具体实施方式八：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的溶解搅拌装置7包括螺柱7-1、溶解箱7-2、搅拌板7-3和电动推杆Ⅴ7-4，螺柱7-1上固定连接有溶解箱7-2，溶解箱7-2外侧的周向均匀固定连接有多个搅拌板7-3，溶解箱7-2的侧部设置有多个漏孔，电动推杆Ⅴ7-4固定连接在滑盘6-5的上部，电动推杆Ⅴ7-4的活动端与螺柱7-1转动连接，螺纹环6-6与螺柱7-1螺纹传动连接；在溶解箱7-2内装入锂电池电解液所需的各组成成分，通过启动电动推杆Ⅴ7-4进行伸缩，可使螺柱7-1在螺纹环6-6内上下移动，从而使螺柱7-1以自身的轴线为轴进行转动，使螺柱7-1在升降的过程中进行转动，使溶解箱7-2内锂电池电解液所需的各组成成分加快在盛装箱1-1内水里的溶解速度；多个搅拌板7-3的设计，可使螺柱7-1以自身的轴线为轴进行转动时，多个搅拌板7-3对盛装箱1-1内的溶液进行搅拌，从而进一步提高锂电池电解液的制备速度。
具体实施方式九：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的盛装装置1还包括控制阀1-4，盛装箱1-1的下部固定连接并连通有漏管，漏管上设置有控制阀1-4；通过启动控制阀1-4开关，可使漏管处的液体流通或截止，从而便于盛装箱1-1内的锂电池电解液进行导出。
一种锂电池电解液制备系统制备锂电池电解液的加工方法包括：
步骤一：将各原料成分按含量表混合好后放入到溶解箱7-2内，将水倒入到盛装箱1-1内；
步骤二：启动电动推杆Ⅰ3-2进行伸缩，使滑槽4-7位于盛装箱1-1的正上方后，启动电动推杆Ⅱ4-4进行伸缩，使溶解箱7-2落入水中；
步骤三：启动电动推杆Ⅴ7-4进行伸缩，使溶解箱7-2内的各原料成分溶解在水中，由于螺纹环6-6的设置，多个搅拌板7-3进行转动，使各原料成分在水中加快溶解；
步骤四：启动电动推杆Ⅳ6-1进行伸缩，使循环架6-2带动滑盘6-5在滑槽4-7内进行滑动，进一步加快溶解箱7-2内的各原料成分溶解速度；
步骤五：启动电动推杆Ⅲ5-1进行伸缩，使竖架5-2带动取样箱5-5进行转动，使取样箱5-5的上部与封挡片5-7之间进行封闭或漏出，从而进行取样；
步骤六：依照取样的含量进行比对，继续添加各成分含量，完成电解液的制备。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种海藻炼制兑稀自寻优的控制方法及装置