阅读说明：本技术 一种铁艺花纹成型机 (Iron art pattern forming machine ) 是由 黄福泉 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种铁艺花纹成型机,包括箱体、定位机构、驱动组件、滚压组件、垂直调直机构和水平调直机构；箱体的上方固定有驱动组件,驱动组件上连接有滚压组件,滚压组件的前端设置有定位机构,滚压组件的后端设置有垂直调直机构,垂直调直机构的另一侧连接有水平调直机构,水平调直机构包括底板、连接杆和压轮机构,压轮机构置包括滑块、第二压轮、第二调节杆和第四手轮；本发明成型快捷,工序连接紧密,垂直及水平调直效果较好,生产成本低,使用寿命长,适合大面积推广。(The invention relates to an iron art pattern forming machine, which comprises a box body, a positioning mechanism, a driving assembly, a rolling assembly, a vertical straightening mechanism and a horizontal straightening mechanism, wherein the box body is provided with a positioning mechanism; a driving assembly is fixed above the box body, a rolling assembly is connected onto the driving assembly, a positioning mechanism is arranged at the front end of the rolling assembly, a vertical straightening mechanism is arranged at the rear end of the rolling assembly, a horizontal straightening mechanism is connected to the other side of the vertical straightening mechanism, the horizontal straightening mechanism comprises a bottom plate, a connecting rod and a pressing wheel mechanism, and the pressing wheel mechanism comprises a sliding block, a second pressing wheel, a second adjusting rod and a fourth hand wheel; the invention has the advantages of quick forming, tight procedure connection, good vertical and horizontal straightening effects, low production cost, long service life and suitability for large-area popularization.)

一种铁艺花纹成型机

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种铁艺花纹成型机。

背景技术

目前，铁艺制作中铁艺压花的方法主要有两种，一种是采用专用的大型机械压制，这种方法成型快速，效率高，一体化程度高，但是投资较大，不适合中小企业采用。另外一种是手工敲制，这种方式投入小，但是效率低，精度差，完全凭操作者的经验，缺乏统一性，因此中小企业急需一种生产成本低、一体化程度高、精度保持性较高的铁艺成型机。

现有技术中，如专利号为201320715147.X，申请日为2013.11.14《一种多规格的铁制易拉盖成型装置》，该发明提高了生产效率，节省了生产成本。但是该发明体积庞大，工序种类少，一体化程度不够，有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种成型快捷、工序连接紧密、垂直及水平调直效果较好、生产成本低、使用寿命长的铁艺花纹成型机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铁艺花纹成型机，包括箱体、定位机构、驱动组件、滚压组件、垂直调直机构和水平调直机构，其特征在于：所述箱体的上方固定有驱动组件，所述驱动组件包括驱动箱、电机、第一联轴器、传动箱和第一传动轴，所述驱动箱固定在箱体上，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴端设置有第一联轴器，所述第一联轴器的前端固定有传动箱，所述传动箱的内部设置有第一传动轴，所述第一传动轴的一端与第一联轴器相连；所述驱动组件上连接有滚压组件，所述滚压组件的前端设置有定位机构，所述滚压组件的后端设置有垂直调直机构，所述垂直调直机构的另一侧连接有水平调直机构。

进一步地，所述滚压组件包括第二联轴器、第一支架、第二支架、第二传动轴、模具、轴承、第三联轴器、第三传动轴、第四传动轴、螺钉、套管、弹簧、螺纹套、第一盖板、螺杆和第一手轮，所述第二联轴器的一端插入有第一传动轴，所述第二联轴器的另一端插入有第二传动轴，所述第二传动轴的前端装设有模具，所述模具的两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上设置各设置有一个轴承，所述第二传动轴的上方设置有第四传动轴，所述第四传动轴的一端与第三联轴器相连，所述第三联轴器的另一侧内部插入有第三传动轴，所述第三传动轴的另一端与传动箱相连。

进一步地，所述第一支架和第二支架上的上方设置有第一盖板，所述第一盖板上设置有两个螺纹套，所述螺纹套中设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有第一手轮。

进一步地，所述第二传动轴和第四传动轴之间还设置有两个套管，所述套管内部设置有弹簧。

进一步地，所述定位机构包括底座、移动座、第二手轮、横杆和旋杆，所述底座上设置有移动座，所述移动座上设置有两根横杆；所述底座的前端设置有旋杆，所述旋杆的一端设置有第二手轮。

进一步地，所述垂直调直机构包括第二盖板、支撑板、导板、第一移动板、第二移动板、第三移动板、第四移动板、第一压轮、第一调节杆和第三手轮，所述支撑板的上方设置有第二盖板，所述支撑板上连接有导板，所述导板上设置有第一移动板、第二移动板、第三移动板和第四移动板；所述第一移动板上装设有两个第一压轮，所述第二移动板、第三移动板和第四移动板上装设有一个第一压轮，所述第一移动板、第二移动板、第三移动板和第四移动板上均连接有一根第一调节杆，所述第一调节杆上设置有第三手轮。

进一步地，所述水平调直机构包括底板、连接杆和压轮机构，所述底板的一侧设置有两根连接杆，所述底板的的上方设置有四组压轮机构。

进一步地，所述压轮机构置包括滑块、第二压轮、第二调节杆和第四手轮，所述滑块上连接有第二压轮，所述滑块的侧面连接有第二调节杆，所述第二调节杆的一端连接有第四手轮。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明成型快捷，工序连接紧密，垂直及水平调直效果较好，生产成本低，使用寿命长，适合大面积推广。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的驱动组件和滚压组件的结构图；

图3为本发明的定位机构的结构图；

图4为本发明的垂直调直机构的结构图；

图5为本发明的水平调直机构的结构图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种铁艺花纹成型机，包括箱体1、定位机构、驱动组件、滚压组件、垂直调直机构和水平调直机构；箱体1的上方固定有驱动组件，驱动组件包括驱动箱2、电机3、第一联轴器4、传动箱5和第一传动轴8，驱动箱2固定在箱体1上，驱动箱2的内部设置有电机3，电机3的输出轴端设置有第一联轴器4，第一联轴器4的前端固定有传动箱5，传动箱5的内部设置有第一传动轴8，第一传动轴8的一端与第一联轴器4相连；驱动组件上连接有滚压组件，滚压组件包括第二联轴器6、第一支架11、第二支架12、第二传动轴9、模具15、轴承10、第三联轴器7、第三传动轴13、第四传动轴14、螺钉16、套管17、弹簧18、螺纹套19、第一盖板20、螺杆21和第一手轮22，第二联轴器6的一端插入有第一传动轴8，第二联轴器6的另一端插入有第二传动轴9，第二传动轴9的前端装设有模具15，模具15的两侧分别设置有第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12上设置各设置有一个轴承10，第二传动轴9穿过两个轴承10；第二传动轴9的一端设置有螺钉16；第二传动轴9的上方设置有第四传动轴14，第四传动轴14的一端与第三联轴器7相连，第三联轴器7的另一侧内部插入有第三传动轴13，第三传动轴13的另一端与传动箱5相连；第一支架11和第二支架12上的上方设置有第一盖板20，第一盖板20上设置有两个螺纹套19，螺纹套19中设置有螺杆21，螺杆21的一端连接有第一手轮22；第二传动轴9和第四传动轴14之间还设置有两个套管17，套管17内部设置有弹簧18；滚压组件的前端设置有定位机构，定位机构包括底座23、移动座26、第二手轮24、横杆27和旋杆25，底座23上设置有移动座26，移动座26上设置有两根横杆27；底座23的前端设置有旋杆25，旋杆25的一端设置有第二手轮24；滚压组件的后端设置有垂直调直机构，垂直调直机构包括第二盖板28、支撑板37、导板29、第一移动板32、第二移动板33、第三移动板34、第四移动板35、第一压轮31、第一调节杆36和第三手轮30，支撑板37的上方设置有第二盖板28，支撑板37上连接有导板29，导板29上设置有第一移动板32、第二移动板33、第三移动板34和第四移动板35；第一移动板32上装设有两个第一压轮31，第二移动板33、第三移动板34和第四移动板35上装设有一个第一压轮31，第一移动板32、第二移动板33、第三移动板34和第四移动板35上均连接有一根第一调节杆36，第一调节杆36上设置有第三手轮30；垂直调直机构的另一侧连接有水平调直机构，水平调直机构包括底板39、连接杆38和压轮机构，底板39的一侧设置有两根连接杆38，底板39的的上方设置有四组压轮机构，压轮机构置包括滑块40、第二压轮41、第二调节杆42和第四手轮43，滑块40上连接有第二压轮41，滑块40的侧面连接有第二调节杆42，第二调节杆42的一端连接有第四手轮43。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。