一种便于维护的激光雕切机
阅读说明：本技术 一种便于维护的激光雕切机 (Laser carving cutter convenient to maintain ) 是由 杨树秀 于 2020-12-25 设计创作，主要内容包括：本发明属于激光雕切机技术领域,尤其是一种便于维护的激光雕切机,包括箱体,所述所述箱体的顶部中侧开设有开口,且开口处固定安装有散热管,箱体的底部内壁上滑动安装有对称设置的垃圾盒,箱体的两侧中部内壁上滑动安装有水平柱,水平柱顶侧固定安装有电机,电机上活动套接有转轴,转轴上固定安装有散热叶,本发明解决了现有技术中不能对激光雕切机的拆卸和安装,保证了激光雕切机损坏时能够及时的拆卸激光雕切机排查故障,更方便了我们对激光雕切机的拆解,容易携带,节约了生产成本和维修成本。(The invention belongs to the technical field of laser carving and cutting machines, and particularly relates to a laser carving and cutting machine convenient to maintain.)
技术领域
本发明涉及激光雕切机技术领域，尤其涉及一种便于维护的激光雕切机。
背景技术
刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称。刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种。就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物。切割是刺绣行业中不可或缺的工艺。
现有的激光雕切机损坏时不易检修，不方便我们对激光雕切机的修理，还需一步步拆开才能方便我们维修，基于以上的不利条件，我们提出了一种便于维护的激光雕切机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在激光雕切机损坏时不易检修，不方便我们对激光雕切机的修理的缺点，而提出的一种便于维护的激光雕切机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于维护的激光雕切机，包括箱体，所述箱体的顶部中侧开设有开口，且开口处固定安装有散热管，所述箱体的底部内壁上开设有两个第二滑道，第二滑道上滑动安装有垃圾盒，所述箱体的底部内壁中侧固定安装有支撑柱，支撑柱顶部上固定安装了空腔木盒，空腔木盒内转动安装有丝杆导套，丝杆导套上固定套接有第一转轮，第一转轮上固定套接有齿轮，齿轮上活动套接有水平设置的链条的一端，链条的另一端活动套接有传动轮，传送轮转动安装在箱体的一侧，所述丝杆导套内螺纹连接有竖直设置的丝杆，丝杆的顶端固定安装有滑型柱，滑型柱的两侧顶部均滑动安装有滑轮，两个滑轮相互远离的一侧上均固定安装有水平设置的水平杆的一端，水平杆的另一端固定安装有限位块，所述箱体的两侧内壁上均开设有第一滑道，第一滑道上滑动安装有水平柱，水平柱的顶侧固定安装有电机，水平柱的一端上开设有通孔，且通孔处固定安装有出料管，所述水平柱的两端均固定安装有U型杆，所述水平杆滑动安装在U型杆的中侧位置，所述水平柱的顶侧固定安装有两个对称设置的支撑体，支撑体的顶端与箱体的顶部内壁相接触。
优选的，所述链条上固定安装有转杆，位于传动轮上方的箱体一侧固定安装有横柱的一端，横柱的另一端转动安装有第二转轮，第二转轮上固定安装有水平设置的卡接杆，卡接杆与转杆相适配。
优选的，所述第一滑道的一侧位置开设有限位槽，限位槽与限位块相适配。
优选的，所述U型杆的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在限位块的一侧。
优选的，所述电机的输出轴上固定套接有转轴，转轴上固定套接有等间距设置的三组散热叶。
本发明中，所述一种便于维护的激光雕切机的有益效果：
本发明对比传统的激光雕切机，其优势之处体现在便于拆卸和安装，抽屉式的滑动安装和卡接方便我么对激光雕切机的拆解，当激光雕切机出现故障时，传统的激光雕切机需要一步步拆下零件才能对其检修，而我们提出的一种便于维护的激光雕切机，可以拆卸各组装零件，对问题的根源加以探究，实现了对激光雕切机的检修和保障，降低了生产成本和维护成本。
本发明解决了现有技术中不能对激光雕切机的拆卸和安装，保证了激光雕切机损坏时能够及时的拆卸激光雕切机排查故障，更方便了我们对激光雕切机的拆解，容易携带，节约了生产成本和维修成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于维护的激光雕切机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于维护的激光雕切机的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于维护的激光雕切机的A部分结构示意图。
图4为本发明提出的一种便于维护的激光雕切机的B部分结构示意图。
图5为本发明提出的一种便于维护的激光雕切机的C部分结构示意图。
图中：1箱体、2散热管、3垃圾盒、4支撑柱、5丝杆导套、6第一转轮、7链条、8转杆、9传动轮、10横柱、11第二转轮、12卡接杆、13丝杆、14滑型柱、15水平杆、16滑轮、17弹簧、18U型杆、19限位块、20限位槽、21第一滑道、22第二滑道、23出料管、24水平柱、25电机、26支撑体、27转轴、28散热叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种便于维护的激光雕切机，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1的顶部中侧开设有开口，且开口处固定安装有散热管2，所述箱体1的底部内壁上开设有两个第二滑道22，第二滑道22上滑动安装有垃圾盒3，所述箱体1的底部内壁中侧固定安装有支撑柱4，支撑柱4顶部上固定安装了空腔木盒，空腔木盒内转动安装有丝杆导套5，丝杆导套5上固定套接有第一转轮6，第一转轮6上固定套接有齿轮，齿轮上活动套接有水平设置的链条7的一端，链条7的另一端活动套接有传动轮9，传送轮9转动安装在箱体1的一侧，所述丝杆导套5内螺纹连接有竖直设置的丝杆13，丝杆13的顶端固定安装有滑型柱14，滑型柱14的两侧顶部均滑动安装有滑轮16，两个滑轮16相互远离的一侧上均固定安装有水平设置的水平杆15的一端，水平杆15的另一端固定安装有限位块19，所述箱体1的两侧内壁上均开设有第一滑道21，第一滑道21上滑动安装有水平柱24，水平柱24的顶侧固定安装有电机25，水平柱24的一端上开设有通孔，且通孔处固定安装有出料管23，所述水平柱24的两端均固定安装有U型杆18，所述水平杆15滑动安装在U型杆18的中侧位置，所述水平柱24的顶侧固定安装有两个对称设置的支撑体26，支撑体26的顶端与箱体1的顶部内壁相接触。
本发明中，所述链条7上固定安装有转杆8，位于传动轮9上方的箱体1一侧固定安装有横柱10的一端，横柱10的另一端转动安装有第二转轮11，第二转轮11上固定安装有水平设置的卡接杆12，卡接杆12与转杆8相适配，该部分的主要作用是通过转动拨杆8可以控制滑型柱14的高低，进而可以控制卡接，同时卡接杆旋转至拨杆8一侧时，可以防止链条7自己转动。
本发明中，所述第一滑道21的一侧位置开设有限位槽20，限位槽20与限位块19相适配，该部分的主要作用是将水平柱24通过第一滑道21滑动，随后通过内部设置的限位块19来固定水平柱24。
本发明中，所述U型杆18的一侧固定安装有弹簧17的一端，弹簧17的另一端固定安装在限位块19的一侧，该部分的主要作用是在将限位块19卡接进限位槽20中之后，如果需要拆卸，转动拨杆8带动弹簧17将限位块19从限位槽20中抽拉出来。
本发明中，所述电机25的输出轴上固定套接有转轴27，转轴27上固定套接有等间距设置的三组散热叶28。
本发明中：开启电机25，电机25转动带动转轴27转动，转轴27转动带动散热叶28转动，散热叶28转动将从散热管2进行散热，随后通过出料管23将灰尘掉落在垃圾盒中，电机固定安装在水平柱24上，水平柱通过一号滑轨21卡接在箱体1的内壁上，水平柱24底侧转动安装有滑型柱14，在水平柱24中开设孔腔固定放置有水平杆及其连接的滑轮16和限位块19，当我们拨动转动杆8时，传动轮9转动带动第一转轮6转动，第一转轮6转动带动丝杆导套5转动，丝杆导套5转动带动丝杆13转动，丝杆13转动带动滑型柱14上下移动加转动，转动连接在两侧的滑轮16沿着滑型柱14移动带动水平杆15左右移动实现带动限位块19左右移动，进而实现将限位块19卡接在限位槽20中，需要拆卸时，旋转卡接杆12将卡接杆12从转杆8中分离出来，随后转动拨杆8，由于弹簧17的拉力作用，将限位块19从限位槽20中脱离出来，随后由里向外沿着第一滑道21拆卸该部分装置，底部的垃圾盒3上也设置有抽屉式的卡接，滑动该部分装置在第二滑道22上滑动，取出该部分装置，实现了对激光雕切机拆卸，当需要安装时，我们重复以上步骤相反的步骤即可实现安装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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