具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种自循环冷却真空泵，包括移动底座1，移动底座1底部的边角处均安装有移动滑轮2，移动底座1顶部的一侧设置有真空抽气机构3，真空抽气机构3的前端设置有传动机构4，真空抽气机构3的顶部安装有密封检修盖11，移动底座1的顶部远离真空抽气机构3的一侧设置有小型制冷机7，真空抽气机构3与小型制冷机7之间安装有循环抽液机构8，小型制冷机7的顶部安装有与真空抽气机构3相对应的自然冷却机构9，密封检修盖11顶部的一侧安装有与真空抽气机构3、小型制冷机7和循环抽液机构8相对应的控制模块12，移动底座1顶部前后两端的两侧均固定连接有固定挂环13。

真空抽气机构3包括冷却箱体301，移动底座1顶部的一侧固定连接有冷却箱体301，冷却箱体301底部的一侧安装有防水电机302，防水电机302的一侧安装有泵体303，泵体303顶部的中心设置有进气口304，泵体303外壁的一侧设置有排气口305，真空抽气机构3主要由防水电机302通过传动机带动构泵体303进行运转，从而使泵体303能够通过进气口304抽入气体，然后经排气口305快速排出。

传动机构4包括皮带轮401，冷却箱体301前端的一侧安装有与防水电机302输出轴相对应的皮带轮401，皮带轮401的一侧设置有与泵体303输入轴相对应的传动轮402，皮带轮401与传动轮402之间安装有传动皮带403，冷却箱体301的前端外表面安装有与皮带轮401和传动轮402相对应的钢丝防护罩404，钢丝防护罩404的周侧固定连接有多个固定耳405，多个固定耳405均是通过固定螺钉406与冷却箱体301固定连接，传动机构4主要其传动连接作用，皮带轮401通过传动皮带403带动传动轮402转动，从而带动泵体303进行工作，而且通过在冷却箱体301的前端外表面安装有与皮带轮401和传动轮402相对应的钢丝防护罩404，可以起到很好的防护作用。

密封检修盖11顶部的一侧安装有与真空抽气机构3相对应的进气连接管5，真空抽气机构3外壁的一侧安装有排气连接管6。

循环抽液机构8包括安装座801，移动底座1顶部的中心固定连接有安装座801，安装座801的顶部安装有抽液泵802，抽液泵802的两侧分别固定连接有与小型制冷机7和真空抽气机构3相对应的第一连接管803和第二连接管804，循环抽液机构8是通过抽液泵802、第一连接管803和第二连接管804将经小型制冷机7制冷后的冷却液抽入冷却箱体301，从而利用冷却液对真空抽气机构3进行快速降温，延长其使用寿命。

自然冷却机构9包括防护网箱901，小型制冷机7的顶部固定连接有防护网箱901，防护网箱901的中心安装有外置冷却弯管902，外置冷却弯管902的两端分别安装有与真空抽气机构3和小型制冷机7相对应的第一连接接头903和第二连接接头904，从冷却箱体301顶部一侧排出的高温冷却液在进入外置冷却弯管902后，会充分与外界接触，从而利用外界空气对外置冷却弯管902中的高温冷却液进行自然冷却，以便节约能源，经过初步冷却后的冷却液会经第二连接接头904流回小型制冷机7进行再次冷却，冷却后的冷却液再经循环抽液机构8流入冷却箱体301中，以便实现循环冷却。

自然冷却机构9与真空抽气机构3之间安装有出液连接管10，且外置冷却弯管902呈S形叠层结构设置，呈S形叠层结构设置的外置冷却弯管902能够增大与外界空气的接触面积，从而实现提高冷却效率的目的。

控制模块12包括耐高温底座1201，密封检修盖11顶部的一侧固定连接有耐高温底座1201，耐高温底座1201的顶部安装有与真空抽气机构3、小型制冷机7和循环抽液机构8相对应的控制器1202，控制器1202的前端分别设置有显示屏1203和多个操控按键1204，控制模块12主要利用控制器1202对真空抽气机构3、小型制冷机7和循环抽液机构8进行自动控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。