具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

实施例一：

参考图1、图2，图1是本发明实施例具有报警功能的履带链轨连接件及其报警系统的结构示意图，图2是图1的局部放大图。

本发明实施例所揭示的是具有报警功能的履带链轨连接件，包括用于连接履带链片的轴体1，所述轴体1的内部且位于中轴位置开设有一个安装腔24，所述安装腔24内同轴固定安装有所述钢化玻璃管2，所述钢化玻璃管2与所述安装腔24之间具有一定空隙，所述钢化玻璃管2内充入高压气，所述轴体1内装配有气压传感器19，所述气压传感器19的检测端头延伸至安装腔24内，正常状态下，所述安装腔24内为近似真空状态，当轴体1发生弯曲变形时，钢化玻璃管2被折断或产生裂缝，钢化玻璃管2内的高压气泄入到安装腔24内，气压传感器19检测到安装腔24内气压出现明显上升，则说明轴体1出现弯曲形变，即有安全隐患，以便于检测轴体1的状态。

所述轴体1的外部同轴套设有套筒6，所述套筒6与所述轴体1之间共同形成一个密封的环腔4，所述环腔4内环绕所述轴体1套设有弹簧套3，所述环腔4的两侧均密封滑动安装有环状活塞5，所述弹簧套3位于两个所述环状活塞5之间，所述轴体1内固定安装有通气管20，该通气管20使所述安装腔24与所述环腔4连通，且所述通气管20与所述环腔4的连接位置位于所述环状活塞5的外侧，所述通气管20上设置有由所述安装腔24向所述环腔4单向导通的出气单向阀21。

轴体1出现形变或裂痕时，钢化玻璃管2断裂，玻璃管内的高压气由安装腔24内经过出气单向阀21和通气管20通入环腔4内，初始状态下，环状活塞5位于两侧位置，弹簧套3处于自然伸展状态，由于所述通气管20与所述环腔4的连接位置位于所述环状活塞5的外侧，因此，在气压的作用下，高压气将环状活塞5向内侧挤压收拢，从而使弹簧套3压缩并形成相对完整的套件，该套件挤压套设在形变或出现裂痕的轴体1之外，以对轴体1进行加固，保证轴体1在一段时间内同轴同心，以防止轴体1完全断裂。

本实施例中，为了便于对弹簧套3进行检修更换，所述套筒6的一端开口，所述轴体1的外壁上一体成型有环肩8，套筒6的开口端与所述环肩8通过螺栓密封连接，从而形成密封的环腔4，上述设置使套筒6与轴体1之间实现可拆卸装配，从而有利于更换配件。

为了提高环腔4的密封性，优选的，所述套筒6与所述轴体1之间设置有第三密封圈16，所述套筒6与所述环肩8之间设置有第一密封圈7。

为了便于对安装腔24内抽真空以及报警检测，所述轴体1内固定安装有检测抽气管23，该检测抽气管23的一端通大气，另一端与安装腔24连接，所述检测抽气管23的管口处通过堵头22密封。

该检测抽气管23可用于对安装腔24内抽真空处理，同时，也可通过检测抽气管23向安装腔24内通入空气，以检测气压传感器19的工况。

本实施例中，优选的，为了进一步提高轴体1的结构强度，所述安装腔24内轴向设置有多个加固环块17，多个所述加固环块17等间距分布，所述钢化玻璃管2位于加固环块17内侧。为了提高轴体1断裂检测的灵敏活，所述加固环块17的内周侧环向设置有多个尖刺部18，所述尖刺部18的尖刺端抵触在所述钢化玻璃管2上。当轴体1形变使得某一个加固环块17发生形变时，则说明轴体1形变程度已到达警戒点，加固环块17形变使得尖刺部18立即刺破钢化玻璃管2以释放高压气，从而大幅度提高检测灵敏度。

本发明的实施例中还揭示一种应用于该轴体1的报警系统，所述报警系统包括供电单元10、电路板11、两个接电端子以及若干连接线，所述供电单元10、电路板11以及所述气压传感器19电连接，供电单元10为电路板11以及气压传感器19供电，所述电路板11中具有报警设备，该报警设备可以为报警灯、蜂鸣器或无线信号发射器的其中一种或多种的组合，供电单元10和电路板11分别固定安装在第一罩壳9和第二罩壳12内，第一接电端子13和第二接电端子14分别固定安装在轴体1的两端，两个接电端子通过连接线电连接，两个罩壳分别通过螺栓固定安装在轴体1的两端，所述罩壳与所述轴体1之间设置有第二密封圈15，供电单元10以及电路板11分别与对应侧的接电端子电连接以实现电路互通。通过上述设置，能够使该报警系统形成模块化设计，同样便于配件的安装、更换和检修。当气压传感器19检测到压力上升时，将电信号传输至电路板11中，电路板11驱动报警设备发出报警信号，即声、光或无线电信号，从而使工作人员能够第一时间找到具有安全隐患的轴体1，并及时检查或更换，大幅度提高履带链轨的安全性能。

运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。