阅读说明：本技术 一种化工设备用浮动平台安装结构及方法 (Floating platform installation structure and method for chemical equipment ) 是由 田阳 赵向阳 吴帆 陈牧 张红云 张晓康 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种化工设备用浮动平台安装结构及方法,采用矩形平台框架和支撑座,通过在矩形平台框架内浇灌混凝土层,并且混凝土层内含有加固钢筋层,以矩形平台框架作为混凝土层的支撑,能够确保矩形平台框架内混凝土的密实性,提高整体的稳定性,在矩形平台框架下端预制有连接座,连接座上开设有连接孔,支撑座上安装有减震器,矩形平台框架下端的连接座与减震器的上端通过螺栓固定连接,采用减震器与矩形平台框架连接,结构简单,便于调整平整度,并且采用矩形平台框架作为基体,混凝土可以充满浮动平台,后期使用时浮动平台更加稳固,减少了震动和噪音,而且平台正面美观整洁；减少后期修补换新平台造成人力物力的浪费。(The invention discloses a floating platform mounting structure and a method for chemical equipment, which adopts a rectangular platform frame and a supporting seat, can ensure the compactness of concrete in the rectangular platform frame and improve the integral stability by pouring a concrete layer in the rectangular platform frame, wherein the concrete layer contains a reinforcing steel bar layer, and the rectangular platform frame is used as a support of the concrete layer, a connecting seat is prefabricated at the lower end of the rectangular platform frame, a connecting hole is arranged on the connecting seat, a shock absorber is arranged on the supporting seat, the connecting seat at the lower end of the rectangular platform frame is fixedly connected with the upper end of the shock absorber through a bolt, the shock absorber is connected with the rectangular platform frame, the structure is simple, the flatness is convenient to adjust, and the rectangular platform frame is used as a base body, so that the floating platform can be filled with concrete, the floating platform is more stable in later use, and vibration, the front surface of the platform is beautiful and tidy; the waste of manpower and material resources caused by the later-stage repair and replacement of the platform is reduced.)

一种化工设备用浮动平台安装结构及方法

技术领域

本发明属于化工设备安装领域，具体涉及一种化工设备用浮动平台安装结构及方法。

背景技术

大型化工设备底部一般需配装浮动平台、减振器，减小机器振动对厂房及设备的危害，浮动平台需用混凝土灌浆满填，形成混凝土浮动平台，浮动平台灌浆一般采用上平面浇筑，平台上平面密实度无法控制，可能会导致使用时产生裂缝，从而增强震动，减少使用寿命后期修补或更换新的浮动平台也比较困难并且后期设备就位需重新找平调平，工艺难度增加，还造成人工的增加以及材料的浪费等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工设备用浮动平台安装结构及方法，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种化工设备用浮动平台安装结构，包括矩形平台框架和支撑座，矩形平台框架内设有混凝土层，混凝土层内含有加固钢筋层，矩形平台框架下端预制有连接座，连接座上开设有连接孔，支撑座上安装有减震器，矩形平台框架下端的连接座与减震器的上端通过螺栓固定连接。

进一步的，混凝土层内的加固钢筋层为预制钢筋笼。

进一步的，撑座上固定有找平基板，找平基板预埋于支撑座上。

进一步的，找平基板上设有过渡连接板，过渡连接板与找平基板平面接触，过渡连接板上设有螺栓孔，减震器的下端与过渡连接板通过螺栓固定连接。

进一步的，过渡连接板与找平基板焊接。

进一步的，矩形平台框架的下端面设有螺纹孔，减震器的上端与矩形平台框架的下端面通过螺栓固定连接。

一种化工设备用浮动平台安装结构的安装方法，包括以下步骤：

S1，预制浮动平台：将矩形平台框架开口一侧朝下放置于水平面，在矩形平台框架的底部开设排气孔和浇筑孔；

S2，通过浇筑孔向矩形平台框架内注入混凝土填料，通过振动夯振实直至混凝土浆料从排气孔排出，完成浇筑，静止直至成型，得到预制浮动平台预制件；

S3，将支撑座上安装减震器，并对减震器上端面调平，然后将预制浮动平台预制件吊装放置于减震器上端，进行固定后即可完成浮动平台的安装。

进一步的，在矩形平台框架的底部四角开设排气孔，浇筑孔开设于矩形平台框架中间位置。

进一步的，浇筑过程中采用连续浇筑，浇筑前，在矩形平台框架内固定加固钢筋层。

进一步的，混凝土浇筑先从矩形平台框架中间浇筑口注入，同时用振动棒充分振动使混凝土均匀分布，当混凝土距箱顶部小于10cm时，从四角排气孔用振动棒震动边角处，当混凝土从四角溢出，中间浇筑口处混凝土溢出时即为浇筑完成。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明一种化工设备用浮动平台安装结构，采用矩形平台框架和支撑座，通过在矩形平台框架内浇灌混凝土层，并且混凝土层内含有加固钢筋层，以矩形平台框架作为混凝土层的支撑，能够确保矩形平台框架内混凝土的密实性，提高整体的稳定性，在矩形平台框架下端预制有连接座，连接座上开设有连接孔，支撑座上安装有减震器，矩形平台框架下端的连接座与减震器的上端通过螺栓固定连接，采用减震器与矩形平台框架连接，结构简单，便于调整平整度，并且采用矩形平台框架作为基体，能够有效确保固定连接化工设备安装的平整度。

本发明一种化工设备用浮动平台安装结构的安装方法，通过将矩形平台框架开口一侧朝下放置于水平面，在矩形平台框架的底部开设排气孔和浇筑孔；然后向矩形平台框架内注入混凝土填料，通过振动夯振实直至混凝土浆料从排气孔排出，完成浇筑，静止直至成型，得到预制浮动平台预制件；采用背面浇筑的方法，使平台灌浆更加密实，使用效果好，寿命长；采用背面浇筑同时打孔排气，使得矩形平台框架上端混凝土表层密实性好，混凝土可以充满浮动平台，后期使用时浮动平台更加稳固，减少了震动和噪音，而且平台正面美观整洁；减少后期修补换新平台造成人力物力的浪费。

附图说明

图1为本发明实施例中具体安装结构示意图。

图2为本发明实施例中矩形平台框架预制过程示意图。

其中，1、矩形平台框架；2、混凝土层；3、加固钢筋层；4、连接座；5、支撑座；6、减震器；7、找平基板；8、螺栓；9、过渡连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

如图1所示，一种化工设备用浮动平台安装结构，包括矩形平台框架1和支撑座5，矩形平台框架1内设有混凝土层2，混凝土层2内含有加固钢筋层3，矩形平台框架1下端预制有连接座4，连接座4上开设有连接孔，支撑座5上安装有减震器6，矩形平台框架1下端的连接座4与减震器6的上端通过螺栓固定连接。

具体的，混凝土层2内的加固钢筋层3为预制钢筋笼，结构简单稳定，强度高。支撑座5上固定有找平基板7，找平基板7预埋于支撑座5上，与支撑座5形成一体结构。找平基板7上设有过渡连接板9，过渡连接板9与找平基板7平面接触，过渡连接板9上设有螺栓孔，减震器6的下端与过渡连接板9通过螺栓8固定连接。过渡连接板9与找平基板7焊接。

矩形平台框架1的下端面设有螺纹孔，减震器6的上端与矩形平台框架1的下端面通过螺栓8固定连接。

一种用于上述化工设备用浮动平台安装结构的安装方法，包括以下步骤：

S1，预制浮动平台：将矩形平台框架1开口一侧朝下放置于水平面，在矩形平台框架1的底部开设排气孔和浇筑孔；矩形平台框架1放置如图2所示；

具体的，如图2所示，在矩形平台框架1的底部四角开设排气孔，浇筑孔开设于矩形平台框架1中间，能够防止因为矩形平台框架1内部聚集空气而导致混凝土浇筑不充实。本申请在矩形平台框架1的下端面四角共开4个ф100mm孔排气，使混凝土可以充满浮动平台，这样在后期使用时浮动平台更加稳固，也减少了离心机工作时因为浮动平台混凝土浇筑不充实而产生的震动和噪音。

浇筑过程中采用连续浇筑，避免间断浇注出现的接口，提高矩形平台框架1内混凝土整体稳定度。

浇筑前，在矩形平台框架1内固定加固钢筋层3，本申请采用φ20的螺纹钢均匀排布，钢筋间距30cm，上下两层，做成盒状，可以让浮动平台钢箱模具更加坚固，不易变形。

S2，通过浇筑孔向矩形平台框架1内注入混凝土填料，通过振动夯振实直至混凝土浆料从排气孔排出，完成浇筑，静止直至成型，得到预制浮动平台预制件；

混凝土浇筑先从矩形平台框架1中间浇筑口注入，同时用振动棒充分振动使混凝土均匀分布，当混凝土距箱顶部小于10cm时，从四角排气孔用振动棒震动边角处。当混凝土从四角溢出，中间浇筑口处混凝土溢出时即为浇筑完成。浇筑完成后，静置成型，然后将矩形平台框架1的开口处密封，具体的，在开口处盖上钢板，用钢筋点焊到箱体形成密封。

S3，将支撑座5上安装减震器，并对减震器上端面调平，然后将预制浮动平台预制件吊装放置于减震器上端，进行固定后即可完成浮动平台的安装。

本发明通过将矩形平台框架开口一侧朝下放置于水平面，在矩形平台框架的底部开设排气孔和浇筑孔；然后向矩形平台框架内注入混凝土填料，通过振动夯振实直至混凝土浆料从排气孔排出，完成浇筑，静止直至成型，得到预制浮动平台预制件；采用背面浇筑的方法，使平台灌浆更加密实，使用效果好，寿命长；采用背面浇筑同时打孔排气，使得矩形平台框架上端混凝土表层密实性好，混凝土可以充满浮动平台，后期使用时浮动平台更加稳固，减少了震动和噪音，而且平台正面美观整洁；减少后期修补换新平台造成人力物力的浪费。